一种瓶盖排列设备制造技术

本申请公开了一种瓶盖排列设备，涉及瓶盖整理机械技术领域。技术方案为一种瓶盖排列设备，包括机架，所述机架上固定连接有开口朝上的圆形料桶，所述圆形料桶的内底部设置有离心转盘，所述机架上固定有用于驱动所述离心转盘转动的驱动电机，所述圆形料桶的侧壁底部设置有用于瓶盖输出的出料口，所述出料口处连接有用于输送瓶盖的料道，所述料道的宽度契合瓶盖的直径，所述料道上设置有用于检测瓶盖开口朝向并排出开口朝向错误的瓶盖的检测排出机构。本申请结构合理，运行时噪声小，能够快速地检测瓶盖开口朝向，使得瓶盖以开口朝上的方式依次排列。次排列。次排列。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖排列设备


[0001]本申请涉及瓶盖整理机械
，特别涉及一种瓶盖排列设备。

技术介绍

[0002]在密封垫片的安装过程中，需要瓶盖按照规定的方式进行排列，并且要求各瓶盖的开口朝向一致，以便于后续密封垫片的安装。
[0003]现有的瓶盖排列常采用震动料桶，但是，震动料桶在工作时，由于其震动会产生很大的噪声，给工人造成不适。
[0004]针对上述问题，先提出一种新型的瓶盖排列设备。

技术实现思路

[0005]为了改善采用震动料桶进行送料噪声很大的情况，本申请提供一种瓶盖排列设备。
[0006]本申请提供一种瓶盖排列设备，采用如下方案：
[0007]一种瓶盖排列设备，包括机架，所述机架上固定连接有开口朝上的圆形料桶，所述圆形料桶的内底部设置有离心转盘，所述机架上固定有用于驱动所述离心转盘转动的驱动电机，所述圆形料桶的侧壁底部设置有用于瓶盖输出的出料口，所述出料口处连接有用于输送瓶盖的料道，所述料道的宽度契合瓶盖的直径，所述料道上设置有用于检测瓶盖开口朝向并排出开口朝向错误的瓶盖的检测排出机构。
[0008]通过采用上述方案，离心转盘由驱动电机驱动旋转，通过离心力的作用，使得圆形料桶内的瓶盖向圆形料桶的侧壁移动，平放的瓶盖即可通过出料口进入到料道内，检测排出机构对瓶盖的开口朝向进行检测，并将开口朝向错误的瓶盖从料道内排出，从而完成排列，此时的圆形料桶无需振动，从而极大地减小了工作时所产生的噪声。
[0009]可选地，所述料道的底板一侧开设有用于排出开口朝向错误的瓶盖的落料口，所述检测排出机构包括固定在所述料道上方的安装架，所述安装架上固定有用于检测所述料道内瓶盖开口朝向的接近开关，所述安装架上还固定有向所述落料口处喷气的喷嘴，所述喷嘴上连接有供气管，所述供气管上连接有气泵。
[0010]通过采用上述方案，接近开关对瓶盖进行检测，瓶盖开口朝下，则瓶盖运动到接近开关位置停下时，接近开关能够长时间检测到瓶盖，从而发送信号给喷嘴，使得喷嘴向落料口处喷气，瓶盖收到气流的推动，从而瓶盖发生侧翻而从落料口处落下，起到排出开口朝向错误的瓶盖的效果。
[0011]可选地，所述安装架上设置有竖直的滑槽，所述滑槽处滑动连接有滑块，所述接近开关固定在所述滑块上，所述安装架上还螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿入所述滑槽内并抵紧于所述滑块。
[0012]通过采用上述方案，使得接近开关的高度可以根据检测瓶盖厚度的不同以进行调整。
[0013]可选地，所述料道包括固定底板，以及两块滑移侧板，所述固定底板上滑动连接有伸缩架，所述滑移侧板固定连接在所述伸缩架上，两块所述滑移侧板的移动方向垂直于所述固定底板的长度方向。
[0014]通过采用上述方案，料道的宽度可以根据瓶盖的实际大小进行调整。
[0015]可选地，所述落料口的下方设置有固定在所述机架上的导料管，所述导料管斜向下设置，所述导料管的上端开口位于所述落料口的正下方，所述导料管的下端开口处连接有接料斗，所述机架上还固定有将所述接料斗内的瓶盖输送回所述圆形料桶内的传送带，所述传送带上间隔固定有用于支撑瓶盖的支撑件。
[0016]通过采用上述方案，开口朝向错误的瓶盖落入导料管内，再输入到接料斗内，再通过传送带重新输回圆形料桶内。
[0017]可选地，所述传送带与所述驱动电机联动，所述机架上转动连接有竖直杆，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有主动齿轮，所述竖直杆上同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过链条传动连接，所述竖直杆上还同轴固定连接有第一锥齿轮，所述传送带的驱动辊上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。
[0018]通过采用上述方案，驱动电机在驱动离心转盘转动的同时驱动传送带工作。
[0019]可选地，所述圆形料桶内还固定有侧立的导向板，所述导向板的一侧固定连接于所述圆形料桶的内壁并与所述出料口一侧相接，所述导向板的另一侧与所述圆形料桶内壁之间的间距大于瓶盖的直径并位于所述离心转盘的转向上游，所述导向板的下侧与所述离心转盘之间存在间隙。
[0020]通过采用上述方案，导向板将离心转盘上的瓶盖导向出料口，使得瓶盖更容易从出料口处排出。
[0021]可选地，所述导向板背离所述圆形料桶的一侧还固定连接有侧立的弧形板，所述弧形板背离所述导向板的一侧固定连接于所述圆形料桶的内壁并位于所述离心转盘的转向上游，所述弧形板的下侧与所述离心转盘之间存在间隔并契合一个瓶盖的厚度，所述弧形板的内弧面迎向所述离心转盘的转动方向。
[0022]通过采用上述方案，弧形板对瓶盖进行导向，将堆叠的瓶盖导向一侧，平放在离心转盘上的瓶盖则通过弧形板与离心转盘之间的间隔进入到导向板和圆形料桶侧壁之间，避免瓶盖大量堆积在导向板和圆形料桶的侧壁之间而阻碍瓶盖从出料口处排出。
[0023]可选地，所述导向板和所述弧形板相互背离一侧皆固定连接有卡接棒，所述圆形料桶的内壁上对应设置有竖直的燕尾槽，所述燕尾槽的上端贯通，所述卡接棒卡接在所述燕尾槽内。
[0024]通过采用上述方案，导向板和弧形板可更换。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0026]1、工作时产生的噪声小，对工人影响小；
[0027]2、方便根据不同大小的瓶盖更换不同的工装。
附图说明
[0028]图1是实施例的总体结构示意图；
[0029]图2是实施例总体结构的俯视图；
[0030]图3是图2中A部分的放大图；
[0031]图4是实施例另一角度的总体结构示意图。
[0032]附图标记：1、机架；2、圆形料桶；3、离心转盘；4、驱动电机；5、出料口；6、料道；7、检测排出机构；8、落料口；9、安装架；10、接近开关；11、喷嘴；12、供气管；13、气泵；14、滑槽；15、滑块；16、抵紧螺栓；17、固定底板；18、滑移侧板；19、伸缩架；20、导料管；21、接料斗；22、传送带；23、支撑件；24、竖直杆；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、导向板；30、弧形板；31、卡接棒；32、燕尾槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开了一种瓶盖排列设备。
[0035]一种瓶盖排列设备，结合图1和图2所示，包括机架1，机架1上焊接有开口朝上的圆形料桶2，在圆形料桶2的内底部设置有与其底部近似等大的离心转盘3，离心转盘3的边缘与圆形料桶2的侧壁之间存在微小的间隙；在机架1上固定有驱动电机4，驱动电机4的转轴竖直穿入圆形料桶2内并与离心转盘3同轴固定连接。
[0036]圆形料桶2的侧壁底部设置有长方形的出料口5，出料口5的大小根据需要排列的瓶盖大小设置，圆形料桶2内的瓶盖受到离心转盘3转动时的离心力作用，瓶盖能够从出料口5处输出。为了使得圆形料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖排列设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上固定连接有开口朝上的圆形料桶（2），所述圆形料桶（2）的内底部设置有离心转盘（3），所述机架（1）上固定有用于驱动所述离心转盘（3）转动的驱动电机（4），所述圆形料桶（2）的侧壁底部设置有用于瓶盖输出的出料口（5），所述出料口（5）处连接有用于输送瓶盖的料道（6），所述料道（6）的宽度契合瓶盖的直径，所述料道（6）上设置有用于检测瓶盖开口朝向并排出开口朝向错误的瓶盖的检测排出机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖排列设备，其特征在于：所述料道（6）的底板一侧开设有用于排出开口朝向错误的瓶盖的落料口（8），所述检测排出机构（7）包括固定在所述料道（6）上方的安装架（9），所述安装架（9）上固定有用于检测所述料道（6）内瓶盖开口朝向的接近开关（10），所述安装架（9）上还固定有向所述落料口（8）处喷气的喷嘴（11），所述喷嘴（11）上连接有供气管（12），所述供气管（12）上连接有气泵（13）。3.根据权利要求2所述的一种瓶盖排列设备，其特征在于：所述安装架（9）上设置有竖直的滑槽（14），所述滑槽（14）处滑动连接有滑块（15），所述接近开关（10）固定在所述滑块（15）上，所述安装架（9）上还螺纹连接有抵紧螺栓（16），所述抵紧螺栓（16）穿入所述滑槽（14）内并抵紧于所述滑块（15）。4.根据权利要求1所述的一种瓶盖排列设备，其特征在于：所述料道（6）包括固定底板（17），以及两块滑移侧板（18），所述固定底板（17）上滑动连接有伸缩架（19），所述滑移侧板（18）固定连接在所述伸缩架（19）上，两块所述滑移侧板（18）的移动方向垂直于所述固定底板（17）的长度方向。5.根据权利要求2所述的一种瓶盖排列设备，其特征在于：所述落料口（8）的下方设置有固定在所述机架（1）上的导料管（20），所述导料管（20）斜向下设置，所述导料管（20）的上端开口位于所述落料口（8）的正下方，所述导料管（20）的下端开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇琳，吴培琦，
申请(专利权)人：上海华琪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：