防高承压水顶钻装置制造方法及图纸

一种防高承压水顶钻装置，用于方便钻杆的拆卸，避免高承压水将钻杆顶出伤人。它包括依次设置且固定连接的法兰盘、筒体和夹持环，在筒体的侧壁上设有侧孔，在筒体的侧壁上滑动安装有导向杆，在置于筒体内侧的导向杆一端固定有压块，在置于筒体外侧的导向杆上设有限位块，在筒体上设有驱使压块与钻杆外壁接触压紧的锁紧单元。本实用新型专利技术提供的防高承压水顶钻装置，结构简单、操作方便，可以实现对钻杆的夹紧固定，以便于拆卸钻杆。钻孔内的高承压水进入筒体内后向下流动，进而避免横向的喷射。进而避免横向的喷射。进而避免横向的喷射。

【技术实现步骤摘要】
防高承压水顶钻装置


[0001]本技术涉及地质勘探
，具体地说是一种防高承压水顶钻装置。

技术介绍

[0002]地质勘探即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动。为查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料，对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。在煤炭开采前的探水作业完成后，需要将连接在一起的多根钻杆逐一拆下，若需要排放水，当钻杆钻透地下水层后，因地下水层内的水压力较大会对钻杆产生很大的压力，在拆解钻杆的过程中，会将钻杆顶出，对矿工生命安全造成很大威胁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防高承压水顶钻装置，用于方便钻杆的拆卸，避免高承压水将钻杆顶出伤人。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：防高承压水顶钻装置，其特征是，它包括依次设置且固定连接的法兰盘、筒体和夹持环，在筒体的侧壁上设有侧孔，在筒体的侧壁上滑动安装有导向杆，在置于筒体内侧的导向杆一端固定有压块，在置于筒体外侧的导向杆上设有限位块，在筒体上设有驱使压块与钻杆外壁接触压紧的锁紧单元。
[0005]进一步地，在压块的作用面上设有凹槽，在凹槽内设有摩擦块。
[0006]进一步地，所述限位块为与导向杆螺纹连接的螺母。
[0007]进一步地，所述锁紧单元包括与筒体侧壁螺纹连接的锁紧螺杆。
[0008]进一步地，在筒体侧壁固定有凸台，在凸台上设有与锁紧螺杆螺纹连接的内螺纹。
[0009]进一步地，所述锁紧单元包括与筒体外壁螺纹连接的转盘，在转盘内侧壁设有驱动槽，在驱动槽的底部设有与导向杆端部接触的驱动面。
[0010]进一步地，驱动面为曲面。
[0011]进一步地，在转盘的外壁固定有手柄。
[0012]进一步地，所述凹槽为左右设置的一对，在每一凹槽内固定有两个摩擦块。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的防高承压水顶钻装置，结构简单、操作方便，可以实现对钻杆的夹紧固定，以便于拆卸钻杆。钻孔内的高承压水进入筒体内后向下流动，进而避免横向的喷射。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维示意图；
[0015]图2为图1的正视图；
[0016]图3为图1的左视图；
[0017]图4为图1的仰视图；
[0018]图5为压块的挤压面示意图；
[0019]图6为本技术使用时的示意图；
[0020]图7为锁紧单元的另一种结构示意图；
[0021]图8为锁紧单元的剖视图；
[0022]图中：1法兰盘，11通孔，2筒体，21侧孔，22凸台，3夹持环，31接触面，4压块，41导向杆，42凹槽，43摩擦块，5锁紧螺杆，6钻杆，7闸阀，8水，9转盘，91手柄，92驱动槽，93驱动面。
具体实施方式
[0023]如图1至图8所示，本技术主要包括法兰盘1、筒体2、夹持环3和锁紧单元，下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0024]如图1至图3所示，法兰盘1、筒体2和夹持环3依次设置，在法兰盘上设有若干沿周向均匀设置的通孔11，筒体的第一端与法兰盘焊接固定，筒体的第二端与夹持环焊接固定。筒体为圆筒形结构，在筒体的侧壁上设有侧孔21，在筒体的侧壁上还固定有三个凸台22，在凸台及筒体上设有螺纹孔。在筒体的侧壁设有三个小孔，三个小孔与三个凸台一一对应。在筒体的侧壁上设有导向杆41，导向杆41的第一端固定有压块4，导向杆的第二端设有限位块，限位块可以为螺母，导向杆穿入小孔内，这样限位块置于筒体外侧，压块置于筒体内侧。导向杆与小孔滑动连接，这样压块可以在筒体内沿筒体径向移动。压块的作用是，三个压块配合作用夹紧钻杆，进而防止钻杆在高承压水的作用下冲出。法兰盘上的内孔孔径大于夹持环上的内孔孔径。限位块的作用是对导向杆进行限位，防止导向杆完全移入筒体内侧。
[0025]为实现压块与钻杆之间的锁紧，在筒体上设有锁紧单元，如图4所示，锁紧单元包括与凸台及筒体侧壁螺纹连接的锁紧螺杆5，锁紧螺杆的螺帽部分置于筒体外侧，锁紧螺杆上远离螺帽的一端置于筒体内侧，且用于与压块侧壁接触，进而压紧钻杆。如图6所示，使用时，将法兰盘与钻孔孔口闸阀7通过螺栓固定连接在一起；然后通过旋转锁紧螺杆使得锁紧螺杆顶住压块，此时压块与置于筒体内的钻杆外壁接触压紧，进而实现对钻杆的固定，可以防止钻杆在高承压水的作用下冲出。此时，矿工可以将置于筒体之外的钻杆卸下，地下水层的水沿钻杆进入筒体内后，穿过朝下设置的侧孔落下，进而避免高承压水喷射在矿工身上。随后，逐渐松开锁紧螺杆，使得原本有部分置于筒体内的钻杆完全伸出筒体，随后通过锁紧螺杆再次实现对置于筒体内的钻杆的锁紧，然后将完全置于筒体外侧的钻杆卸下。
[0026]为确保压块与钻杆之间足够的摩擦力，如图5所示，在压块的作用面上设有一对凹槽42，在凹槽内焊接固定有摩擦块43，摩擦块表面凹凸不平，进而确保与钻杆之间较大的摩擦力。夹持环的内壁为与钻杆外壁接触的接触面31，夹持环的内径尺寸应与钻杆外径尺寸相当，以避免水沿钻杆和夹持环内壁之间的缝隙高速喷射而出。
[0027]使用时，需要对三个锁紧螺杆不断的进行锁紧、松开，为进一步便于操作，如图7、图8所示，锁紧单元包括与筒体侧壁螺纹连接的转盘9，转盘为圆环形结构，转盘内侧壁设置有内螺纹。在转盘的内侧壁上设有与锁紧螺杆一一对应的驱动槽92，驱动槽的底部为驱动面93，驱动面为曲面，驱动面上的点距离筒体轴线的距离不同，在转盘的外壁上固定有手柄91，握住手柄转动手柄时可以驱使转盘在筒体上转动，此时驱动面与导向杆的端部接触并挤压导向杆，使得导向杆沿小孔移动，进而使得压块靠近筒体的轴线。导向杆上的限位块置
于驱动槽内，且置于筒体之外的导向杆的端部为半球形，以减小导向杆与驱动槽之间的摩擦力，以便于通过驱动面顺利挤压导向杆使导向杆移动。操作时，仅需转动手柄即可实现对钻杆的夹紧或松开，操作更加方便简捷。
[0028]本技术结构简单，操作方便，可以实现对钻杆的夹紧固定，以便于拆卸钻杆。钻孔内的高承压水进入筒体内后向下流动，进而避免横向的喷射。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防高承压水顶钻装置，其特征是，它包括依次设置且固定连接的法兰盘、筒体和夹持环，在筒体的侧壁上设有侧孔，在筒体的侧壁上滑动安装有导向杆，在置于筒体内侧的导向杆一端固定有压块，在置于筒体外侧的导向杆上设有限位块，在筒体上设有驱使压块与钻杆外壁接触压紧的锁紧单元。2.根据权利要求1所述的防高承压水顶钻装置，其特征是，在压块的作用面上设有凹槽，在凹槽内设有摩擦块。3.根据权利要求1所述的防高承压水顶钻装置，其特征是，所述限位块为与导向杆螺纹连接的螺母。4.根据权利要求1所述的防高承压水顶钻装置，其特征是，所述锁紧单元包括与筒体侧壁螺纹连接的锁紧螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉国，刘志印，张连刚，李长杰，齐敏敏，肖卫国，王晓栋，韩鑫尧，左修波，
申请(专利权)人：肥城新查庄地质勘查有限公司，
类型：新型
国别省市：