本实用新型专利技术涉及表面喷涂技术领域，且公开了一种自动化均匀喷涂装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有轴承，所述轴承的相对一侧活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有套杆，所述箱体的左侧活动安装有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部活动安装有喷涂机构，所述箱体的左侧且位于第一电机的下方活动安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有第二电机，所述转盘的右侧固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有喷涂筒，所述转盘的内部固定安装有齿盘，所述转杆的外表面固定安装有连接杆。该自动化均匀喷涂装置，齿块带动齿轮间歇转动，从而达到了喷涂位置均匀的效果。而达到了喷涂位置均匀的效果。而达到了喷涂位置均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化均匀喷涂装置
[0001]本技术涉及表面喷涂
，具体为一种自动化均匀喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]目前市场上现有的喷涂装置主要针对功能性等方面进行改进，其具有方便涂装等多功能性的优点，但该喷涂装置在实际使用过程中不方便去对喷涂问题进行自动化均匀涂装，不方便喷涂装置在喷涂过程中进行位置移动，故而提出一种自动化均匀喷涂装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化均匀喷涂装置，具备全方面转动喷涂物体与自动移动喷涂装置等优点，解决了目前市场上现有的喷涂装置在实际使用过程中不方便去对喷涂问题进行自动化均匀涂装，不方便喷涂装置在喷涂过程中进行位置移动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便去对喷涂问题进行自动化均匀涂装，方便喷涂装置在喷涂过程中进行位置移动的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化均匀喷涂装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有轴承，所述轴承的相对一侧活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有套杆，所述箱体的左侧活动安装有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部活动安装有喷涂机构，所述箱体的左侧且位于第一电机的下方活动安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有第二电机，所述转盘的右侧固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有喷涂筒，所述转盘的内部固定安装有齿盘，所述转杆的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆与转盘的右侧固定安装，所述转盘的内部活动连接有第一圆盘，所述第一圆盘的左侧固定安装有第二圆盘，所述第二圆盘左侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有转轴，所述转轴贯穿并延伸至固定块的左侧。
[0008]优选的，所述丝杆贯穿轴承的内部且与第一电机的输出轴固定连接，所述套杆上的螺纹纹路与丝杆上的螺纹纹路相适配。
[0009]优选的，所述喷涂机构固定连接在套杆的正面，所述喷涂机构贯穿并延伸至喷涂箱的内部，所述喷涂机构的内部安装有伸缩杆。
[0010]优选的，所述第一电机与第二电机的底部均固定安装有支撑板，所述转杆的一端贯穿并延伸至箱体的外部与转盘固定安装，所述转杆的另一端贯穿并延伸至箱体的外部并与箱体活动连接。
[0011]优选的，所述连接杆的数量为三个且呈等距离安装，所述转轴与第二电机的输出轴相连接。
[0012]优选的，所述第二圆盘的外表面固定安装有一个齿块，所述齿块与齿盘上的齿轮相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化均匀喷涂装置，具备以下有益效果：
[0015]该自动化均匀喷涂装置，通过第一电机带动丝杆转动，使丝杆上的套杆进行左右移动，因丝杆在轴承的内部，在丝杆进行转动时，能够减小摩擦力，从而使喷涂机构能够进行来回喷涂，达到了进行移动喷涂的效果，通过第二电机带动转轴转动，转轴与固定块固定安装，固定块与第二圆盘固定安装，第二圆盘与第一圆盘为固定安装，使得第二电机得以带动第二圆盘转动，因第二圆盘上的齿块通过旋转与齿盘上的齿轮相适配，齿块带动齿轮间歇转动，因转轴固定安装有喷涂筒，能够使喷涂筒进行间歇旋转，避免了因喷涂筒转速太快而导致喷涂不均的情况，从而达到了喷涂位置均匀的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术转盘的结构侧视图。
[0018]图中：1箱体、2第一电机、3第二电机、4轴承、5丝杆、6套杆、7喷涂箱、8喷涂机构、9转盘、10转杆、11喷涂筒、12齿盘、13连接杆、14第一圆盘、15第二圆盘、16固定块、17转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种自动化均匀喷涂装置，包括箱体1，箱体1的左侧固定安装有第一电机2，箱体1的内壁左右两侧均固定安装有轴承4，轴承4的相对一侧活动连接有丝杆5，丝杆5的外表面活动连接有套杆6，丝杆5贯穿轴承4的内部且与第一电机2的输出轴固定连接，套杆6上的螺纹纹路与丝杆5上的螺纹纹路相适配，箱体1的左侧活动安装有喷涂箱7，喷涂箱7的顶部活动安装有喷涂机构8，喷涂机构8固定连接在套杆6的正面，喷涂机构8贯穿并延伸至喷涂箱7的内部，喷涂机构8的内部安装有伸缩杆，箱体1的左侧且位于第一电机2的下方活动安装有转盘9，转盘9的左侧固定安装有第二电机3，转盘9的右侧固定安装有转杆10，第一电机2与第二电机3的底部均固定安装有支撑板，转杆10的一端贯穿并延伸至箱体1的外部与转盘9固定安装，转杆10的另一端贯穿并延伸至箱体1的外部并与箱体1活动连接，转杆10的外表面固定安装有喷涂筒11，转盘9的内部固定安装有齿盘12，转杆10的外表面固定安装有连接杆13，连接杆13与转盘9的右侧固定安装，转盘9的内部活动连接有第一圆盘14，第一圆盘14的左侧固定安装有第二圆盘15，第二圆盘15的外表面固定安装有一个齿块，齿块与齿盘12上的齿轮相适配，第二圆盘15左侧固定安装有固定块16，固定块16的左侧固
定安装有转轴17，连接杆13的数量为三个且呈等距离安装，转轴17与第二电机3的输出轴相连接，通过第一电机2带动丝杆5转动，使丝杆5上的套杆6进行左右移动，因丝杆5在轴承4的内部，在丝杆5进行转动时，能够减小摩擦力，从而使喷涂机构8能够进行来回喷涂，达到了进行移动喷涂的效果，增加了自动喷涂的均匀性，通过第二电机3带动转轴17转动，转轴17与固定块16固定安装，固定块16与第二圆盘15固定安装，第二圆盘15与第一圆盘14为固定安装，使得第二电机3得以带动第二圆盘15转动，因第二圆盘15上的齿块通过旋转与齿盘12上的齿轮相适配，齿块带动齿轮间歇转动，因转轴17固定安装有喷涂筒11，能够使喷涂筒11进行间歇旋转，避免了因喷涂筒11转速太快而导致喷涂不均的情况，从而达到了喷涂位置均匀的效果，转轴17贯穿并延伸至固定块16的左侧。
[0021]综上所述，该自动化均匀喷涂装置，通过第一电机2带动丝杆5转动，使丝杆5上的套杆6进行左右移动，因丝杆5在轴承4的内部，在丝杆5进行转动时，能够减小摩擦力，从而使喷涂机构8能够进行来回喷涂，达到了进行移动喷涂的效果，通过第二电机3带动转轴17转动，转轴17与固定块16固定安装，固定块16与第二圆盘15固定安装，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化均匀喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定安装有第一电机(2)，所述箱体(1)的内壁左右两侧均固定安装有轴承(4)，所述轴承(4)的相对一侧活动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外表面活动连接有套杆(6)，所述箱体(1)的左侧活动安装有喷涂箱(7)，所述喷涂箱(7)的顶部活动安装有喷涂机构(8)，所述箱体(1)的左侧且位于第一电机(2)的下方活动安装有转盘(9)，所述转盘(9)的左侧固定安装有第二电机(3)，所述转盘(9)的右侧固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面固定安装有喷涂筒(11)，所述转盘(9)的内部固定安装有齿盘(12)，所述转杆(10)的外表面固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)与转盘(9)的右侧固定安装，所述转盘(9)的内部活动连接有第一圆盘(14)，所述第一圆盘(14)的左侧固定安装有第二圆盘(15)，所述第二圆盘(15)左侧固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的左侧固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)贯穿并延伸至固定块(16)的左侧。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆湖，
申请(专利权)人：甘肃德盛鑫源科技工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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