一种组装式铝材75隔热内开窗制造技术

技术编号:30933703 阅读:48 留言:0更新日期:2021-11-23 00:42
本实用新型专利技术公开了一种组装式铝材75隔热内开窗,包括支架,所述支架的底部与右侧均设置有铝型材,所述铝型材靠近支架的一端延伸至支架的内部并与支架的内表面接触,所述支架正面的顶部与底部均设置有螺栓,所述螺栓的后端依次贯穿支架与铝型材并延伸至支架的背面。本实用新型专利技术通过将两个窗框用铝型材插入支架的内部且分别与支架和限位块滑动连接,通过螺栓与螺帽将铝型材和支架进行连接并将玻璃放置在两个限位块之间,当多根铝型材均通过支架安装完毕后,达到对玻璃进行同步固定的效果,解决了现有窗框的组装方式较为单一,多是通过螺纹组件进行连接,安装强度较差,无法满足各种环境下使用需求的问题。环境下使用需求的问题。环境下使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式铝材75隔热内开窗


[0001]本技术涉及内开窗
,具体为一种组装式铝材75隔热内开窗。

技术介绍

[0002]铝材75隔热内开窗又叫隔热断桥铝型材,隔热铝合金型材,断桥铝合金,断冷桥型材,断桥式铝塑复型材,它比普通的铝合金型材有着更优异的性能,内开窗优点是开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良,内开式的擦窗方便等优点。铝材内开窗在安装过程中需要对窗框进行组装,但是现有窗框的组装方式较为单一,多是通过螺纹组件进行连接,安装强度较差,无法满足各种环境下使用需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种组装式铝材75隔热内开窗,具备提高组装强度的优点,解决了现有窗框的组装方式较为单一,多是通过螺纹组件进行连接,安装强度较差,无法满足各种环境下使用需求的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种组装式铝材75隔热内开窗,包括支架,所述支架的底部与右侧均设置有铝型材,所述铝型材靠近支架的一端延伸至支架的内部并与支架的内表面接触,所述支架正面的顶部与底部均设置有螺栓,所述螺栓的后端依次贯穿支架与铝型材并延伸至支架的背面,所述螺栓的表面螺纹连接有位于支架背面的螺帽。
[0005]所述支架内壁的前侧与后侧均固定连接有位于铝型材内侧的限位块,所述限位块的顶部和右侧均与铝型材的表面接触,所述限位块与支架为一体注塑成型。
[0006]所述限位块远离支架的一侧固定连接有胶垫,所述胶垫的材质为硅胶。
[0007]所述支架正面的顶部与底部均开设有收纳孔,所述螺栓位于收纳孔的内部。
[0008]所述铝型材靠近支架的一端固定连接有位于支架内部的磁石,所述磁石相互吸引。
[0009]所述支架和铝型材的材质相同,所述支架的形状设置为三角形。
[0010]本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过将两个窗框用铝型材插入支架的内部且分别与支架和限位块滑动连接,通过螺栓与螺帽将铝型材和支架进行连接并将玻璃放置在两个限位块之间,当多根铝型材均通过支架安装完毕后,达到对玻璃进行同步固定的效果,解决了现有窗框的组装方式较为单一,多是通过螺纹组件进行连接,安装强度较差,无法满足各种环境下使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位块,能够对玻璃进行同步固定,大幅降低窗框的组装难度,提高玻璃的安装效率。
[0013]3、本技术通过设置胶垫,能够对玻璃进行防护的效果,减少玻璃与限位块在接触摩擦时产生的磨损。
[0014]4、本技术通过设置收纳孔,能够对螺栓进行收纳,减少螺栓的占用空间,避免
凸起的螺栓对使用者的安全造成影响。
[0015]5、本技术通过设置磁石,能够对铝型材进行预先连接,便于使用者在铝型材插入支架后对支架进行移动。
[0016]6、本技术通过设置三角形的支架,能够提高铝型材安装后的稳定性,避免铝型材出现弯曲变形的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术主视结构剖面示意图;
[0019]图3为本技术右视结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至图3所示,本技术包括支架1,支架1的底部与右侧均设置有铝型材2,铝型材2靠近支架1的一端延伸至支架1的内部并与支架1的内表面接触,支架1正面的顶部与底部均设置有螺栓3,螺栓3的后端依次贯穿支架1与铝型材2并延伸至支架1的背面,螺栓3的表面螺纹连接有位于支架1背面的螺帽4。
[0022]参考图3,支架1内壁的前侧与后侧均固定连接有位于铝型材2内侧的限位块5,限位块5的顶部和右侧均与铝型材2的表面接触,限位块5与支架1为一体注塑成型。
[0023]本实施例通过设置限位块5,能够对玻璃进行同步固定,大幅降低窗框的组装难度,提高玻璃的安装效率。
[0024]参考图3,限位块5远离支架1的一侧固定连接有胶垫6,胶垫6的材质为硅胶。
[0025]本实施例通过设置胶垫6,能够对玻璃进行防护的效果,减少玻璃与限位块5在接触摩擦时产生的磨损。
[0026]参考图1,支架1正面的顶部与底部均开设有收纳孔7,螺栓3位于收纳孔7的内部。
[0027]本实施例通过设置收纳孔7,能够对螺栓3进行收纳,减少螺栓3的占用空间,避免凸起的螺栓3对使用者的安全造成影响。
[0028]参考图2,铝型材2靠近支架1的一端固定连接有位于支架1内部的磁石8,磁石8相互吸引。
[0029]本实施例通过设置磁石8,能够对铝型材2进行预先连接,便于使用者在铝型材2插入支架1后对支架1进行移动。
[0030]参考图1,支架1和铝型材2的材质相同,支架1的形状设置为三角形。
[0031]本实施例通过设置三角形的支架1,能够提高铝型材2安装后的稳定性,避免铝型材2出现弯曲变形的现象。
[0032]本技术通过将两个窗框用铝型材2插入支架1的内部且分别与支架1和限位块5滑动连接,当两个铝型材2一端的磁石8相互吸附后,通过螺栓3与螺帽4将铝型材2和支架1进行连接并将玻璃放置在两个限位块5之间,当多根铝型材2均通过支架1安装完毕后,达到对玻璃进行同步固定的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式铝材75隔热内开窗,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的底部与右侧均设置有铝型材(2),所述铝型材(2)靠近支架(1)的一端延伸至支架(1)的内部并与支架(1)的内表面接触,所述支架(1)正面的顶部与底部均设置有螺栓(3),所述螺栓(3)的后端依次贯穿支架(1)与铝型材(2)并延伸至支架(1)的背面,所述螺栓(3)的表面螺纹连接有位于支架(1)背面的螺帽(4)。2.根据权利要求1所述的一种组装式铝材75隔热内开窗,其特征在于:所述支架(1)内壁的前侧与后侧均固定连接有位于铝型材(2)内侧的限位块(5),所述限位块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊勇韩鹏马玉生马小刚
申请(专利权)人:新疆新铝铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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