本实用新型专利技术公开了印刷机加墨装置领域的一种柔版印刷机自动加墨装置，包括装置本体，装置本体中包括墨桶、管道和储墨盒，管道的两段分别与墨桶和储墨盒连通，墨桶的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端与搅拌杆的顶端焊接固定，搅拌杆设置于墨桶的内部，搅拌杆的外侧焊接固定有多组支杆，墨桶的一侧底端开设有出口结构，管道靠近墨桶的一端外侧表面设置筛分管，筛分管的左侧与支管连通，筛分管的顶端表面开设有缺口结构，且缺口结构中设置有筛分板，筛分管的内侧表面设置有底座，底座的一侧与筛分板的一端固定，本实用新型专利技术中，使用者可以对混合后的原材料墨汁进行筛分，保证后期的印刷质量。印刷质量。印刷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种柔版印刷机自动加墨装置
[0001]本技术涉及印刷机加墨装置领域，具体是一种柔版印刷机自动加墨装置。
技术介绍
[0002]如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨，势必会影响印品质量，重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费，所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。
[0003]如果油墨过多会使油墨氧化结皮，油墨过少会影响印品质量，印刷机自动加墨系统能监测墨斗中的油墨量并实现自动供给油墨，保证墨斗中的油墨量在保证最佳印刷效果的前提下墨量最少，而大都采用人工加墨的方式对印刷机进行加墨，操作繁琐复杂，大大降低了印刷速度，而且加入的墨汁可能会与原墨汁产生比例不协调的情况，对之后的印刷效果造成影响，因此，本领域技术人员提供了一种柔版印刷机自动加墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柔版印刷机自动加墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工加墨的方式对印刷机进行加墨，操作繁琐复杂，大大降低了印刷速度，而且加入的墨汁可能会与原墨汁产生比例不协调的情况，对之后的印刷效果造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种柔版印刷机自动加墨装置，包括装置本体，所述装置本体中包括墨桶、管道和储墨盒，所述管道的两段分别与墨桶和储墨盒连通，所述墨桶的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌杆的顶端焊接固定，所述搅拌杆设置于墨桶的内部，所述搅拌杆的外侧焊接固定有多组支杆，所述墨桶的一侧底端开设有出口结构，所述管道靠近墨桶的一端外侧表面设置筛分管，所述筛分管的左侧与支管连通，所述筛分管的顶端表面开设有缺口结构，且缺口结构中设置有筛分板，所述筛分管的内侧表面设置有底座，所述底座的一侧与筛分板的一端固定，所述管道靠近储墨盒的一端与水泵连通，所述储墨盒的顶端表面设置有灌墨口，所述灌墨口的中部与储墨盒内部连通，所述管道的一侧末端通过灌墨口与储墨盒连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述储墨盒的一侧壁上开设有可视窗，所述可视窗可以方便使用者实时查看储墨盒内的液体容量。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述筛分板的中部为漏空结构，且每组所述筛分板的外侧表面均设置有密封橡胶层，所述筛分板可以将一侧流入的墨汁进行筛分过滤，提高进入所述储墨盒中的墨水质量，方便后面的印刷工作。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆在垂直方向上等距设置有多组，所述搅拌杆可以提高墨桶内的搅拌效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支管的直径小于管道的直径，所述支管可
以加速原本在管道内的液体流速，加速通过所述筛分板结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每组所述筛分板的长度均大于缺口结构尺寸，方便使用者进行拆装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的墨桶和筛分管结构，使用者首先可与将原材料放置墨桶中，按照比例加水混合，启动搅拌电机，搅拌电机带动底端的搅拌杆和支杆进行旋转，对原材料进行搅拌混合之后，启动水泵，液体会被吸入管道和筛分管中，在筛分管中，被支管的加速之后，通过筛分板，对混合过后的墨汁进行筛分，过滤没有完全溶解的原材料，而多组筛分板可以加强筛分过滤效果，在经过筛分之后，质地饱和的墨汁会通过水泵和水管汇入储墨盒中，此时使用者可以通过可视窗进行观察储墨盒中的液面高度，完成加墨操作，本技术中，使用者可以对混合后的原材料墨汁进行筛分，保证后期的印刷质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中墨桶的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中筛分管的结构示意图；
[0017]图4为本技术中筛分管的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、装置本体；2、墨桶；21、搅拌电机；22、搅拌杆；23、支杆；3、管道；31、支管；4、筛分管；41、筛分板；42、底座；5、水泵；6、储墨盒；61、可视窗；62、灌墨口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种柔版印刷机自动加墨装置，包括装置本体1，装置本体1中包括墨桶2、管道3和储墨盒6，管道3的两段分别与墨桶2和储墨盒6连通，墨桶2的顶端设置有搅拌电机21，搅拌电机21的输出端与搅拌杆22的顶端焊接固定，搅拌杆22设置于墨桶2的内部，搅拌杆22的外侧焊接固定有多组支杆23，墨桶2的一侧底端开设有出口结构，管道3靠近墨桶2的一端外侧表面设置筛分管4，筛分管4的左侧与支管31连通，筛分管4的顶端表面开设有缺口结构，且缺口结构中设置有筛分板41，筛分管4的内侧表面设置有底座42，底座42的一侧与筛分板41的一端固定，管道3靠近储墨盒6的一端与水泵5连通，储墨盒6的顶端表面设置有灌墨口62，灌墨口62的中部与储墨盒6内部连通，管道3的一侧末端通过灌墨口62与储墨盒6连通。
[0021]其中，储墨盒6的一侧壁上开设有可视窗61，可视窗61可以方便使用者实时查看储墨盒6内的液体容量；筛分板41的中部为漏空结构，且每组筛分板41的外侧表面均设置有密封橡胶层，筛分板41可以将一侧流入的墨汁进行筛分过滤，提高进入储墨盒6中的墨水质量，方便后面的印刷工作；搅拌杆22在垂直方向上等距设置有多组，搅拌杆22可以提高墨桶2内的搅拌效果；支管31的直径小于管道3的直径，支管31可以加速原本在管道3内的液体流
速，加速通过筛分板41结构；每组筛分板41的长度均大于缺口结构尺寸，方便使用者进行拆装。
[0022]本技术的工作原理是：通过设置的墨桶2和筛分管4结构，使用者首先可与将原材料放置墨桶2中，按照比例加水混合，启动搅拌电机21，搅拌电机21带动底端的搅拌杆22和支杆23进行旋转，对原材料进行搅拌混合之后，启动水泵5，液体会被吸入管道3和筛分管4中，在筛分管4中，被支管31的加速之后，通过筛分板41，对混合过后的墨汁进行筛分，过滤没有完全溶解的原材料，而多组筛分板41可以加强筛分过滤效果，在经过筛分之后，质地饱和的墨汁会通过水泵5和水管汇入储墨盒6中，此时使用者可以通过可视窗61进行观察储墨盒6中的液面高度，完成加墨操作，使用者可以对混合后的原材料墨汁进行筛分，保证后期的印刷质量。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔版印刷机自动加墨装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）中包括墨桶（2）、管道（3）和储墨盒（6），所述管道（3）的两段分别与墨桶（2）和储墨盒（6）连通，其特征在于：所述墨桶（2）的顶端设置有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）的输出端与搅拌杆（22）的顶端焊接固定，所述搅拌杆（22）设置于墨桶（2）的内部，所述搅拌杆（22）的外侧焊接固定有多组支杆（23），所述墨桶（2）的一侧底端开设有出口结构，所述管道（3）靠近墨桶（2）的一端外侧表面设置筛分管（4），所述筛分管（4）的左侧与支管（31）连通，所述筛分管（4）的顶端表面开设有缺口结构，且缺口结构中设置有筛分板（41），所述筛分管（4）的内侧表面设置有底座（42），所述底座（42）的一侧与筛分板（41）的一端固定，所述管道（3）靠近储墨盒（6）的一端与水泵（5）连通，所述储墨盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏涛，
申请(专利权)人：龙港市奥龙包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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