一种茶叶烘干磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干磨粉装置，包括框架，所述框架内壁的两侧之间固定安装有料框，所述料框底部的中部固定安装有烘干灯，所述料框底部的一侧穿插安装有下料管，所述下料管的出料端固定安装有进料管，所述进料管的一侧固定安装有风机，且风机贯穿框架的一侧延伸至其外部，所述进料管通过其外壁套接的轴承转动安装有研磨筒。该茶叶烘干磨粉装置，通过研磨筒、烘干灯、圆形齿轮、第一电机、转轴、第二电机、卡块、研磨板、筛网和连接杆的配合使用，对研磨后的粉末进行过滤筛选，确保得到的茶叶粉末的大小符合要求，研磨充分，保障得到的粉末的质量，同时，研磨好的粉末及时移除，可为没有研磨充分的茶叶腾出空间。有研磨充分的茶叶腾出空间。有研磨充分的茶叶腾出空间。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干磨粉装置


[0001]本技术涉及一种茶叶加工领域，具体是一种茶叶烘干磨粉装置。

技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等，多喝茶叶有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，利用研磨技术将传统茶叶研究磨成粉，称之为茶粉，茶粉有着许多的用处，粉茶以供作加工食品之配料为主，可应用在茶叶饼干、茶叶蛋糕、茶冰淇淋的制作上。
[0003]但是，现有的茶叶研磨机在研磨时，往往将茶叶研磨后就直接排出，没有对研磨后的粉末进行过滤筛选，无法保障研磨充分，可能出现研磨后的粉末部分研磨不充分，颗粒度未达到要求的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种茶叶烘干磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种茶叶烘干磨粉装置，包括框架，所述框架内壁的两侧之间固定安装有料框，所述料框底部的中部固定安装有烘干灯，所述料框底部的一侧穿插安装有下料管，所述下料管的出料端固定安装有进料管，所述进料管的一侧固定安装有风机，且风机贯穿框架的一侧延伸至其外部，所述进料管通过其外壁套接的轴承转动安装有研磨筒，所述研磨筒的外壁呈等距穿插安装有三个筛网，所述研磨筒通过其一侧穿插安装的轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁且位于研磨筒的内部固定安装有若干连接杆，所述连接杆的自由端固定连接有研磨板，所述框架的另一侧固定安装有第二电机，且第二电机的驱动端贯穿框架的另一侧与转轴固定连接，所述研磨筒外壁的一侧呈圆形等距固定安装有若干卡块，所述框架的另一侧且位于第二电机的上方固定安装有第一电机，且第一电机的驱动端贯穿框架的另一侧延伸至其内部，所述第一电机驱动端的外壁套接有圆形齿轮，且圆形齿轮与相邻两个卡块形成的凹槽相啮合。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述料框内壁的两侧之间固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆之间设置有挤压板，所述滑杆的外壁且位于挤压板和料框的内壁之间套设有弹簧，所述下料管的背面固定安装有第三电机，且第三电机的驱动端贯穿下料管的背面延伸至其内部，所述第三电机驱动端的外壁套接有旋转下料器。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述挤压板的一侧贯穿开设有两个与滑杆相适配的滑孔，且挤压板通过滑孔与滑杆滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述旋转下料器包括连接块，所述连接块的外壁呈圆形等距固定安装有六个下料板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述研磨板截面的形状为弧形，且研磨板靠近
研磨筒的一面固定安装有若干研磨块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述框架下侧的形状为圆台形状，所述框架的底部固定安装有四个支腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过风机、进料管、下料管、旋转下料器、滑杆、挤压板、料框、弹簧和第三电机的配合使用，可完成茶叶的自动上料，无需人为在一旁持续的下料，减轻劳动力度，下料过程均匀，且可以根据需要调整旋转下料器的转速，调整下料的速度。
[0014]2、本实用通过研磨筒、烘干灯、圆形齿轮、第一电机、转轴、第二电机、卡块、研磨板、筛网和连接杆的配合使用，对研磨后的粉末进行过滤筛选，确保得到的茶叶粉末的颗粒大小符合要求，研磨充分，保障得到的产品的质量，同时，研磨好的粉末及时移除，可为没有研磨充分的茶叶腾出空间，提高研磨效率，烘干灯的设置可以保障茶叶内水分的除去，提高研磨效率。
附图说明
[0015]图1为一种茶叶烘干磨粉装置的结构示意图；
[0016]图2为一种茶叶烘干磨粉装置中下料管后视图；
[0017]图3为一种茶叶烘干磨粉装置中研磨筒侧视图。
[0018]图中：研磨筒1、风机2、进料管3、下料管4、旋转下料器5、滑杆6、挤压板7、料框8、弹簧9、烘干灯10、圆形齿轮11、第一电机12、转轴13、第二电机14、框架15、卡块16、研磨板17、筛网18、连接杆19、第三电机20。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种茶叶烘干磨粉装置，包括框架15，框架15内壁的两侧之间固定安装有料框8，料框8底部的中部固定安装有烘干灯10，料框8底部的一侧穿插安装有下料管4，下料管4的出料端固定安装有进料管3，进料管3的一侧固定安装有风机2，且风机2贯穿框架15的一侧延伸至其外部，进料管3通过其外壁套接的轴承转动安装有研磨筒1，研磨筒1的外壁呈等距穿插安装有三个筛网18，研磨筒1通过其一侧穿插安装的轴承转动连接有转轴13，转轴13的外壁且位于研磨筒1的内部固定安装有若干连接杆19，连接杆19的自由端固定连接有研磨板17，框架15的另一侧固定安装有第二电机14，且第二电机14的驱动端贯穿框架15的另一侧与转轴13固定连接，研磨筒1外壁的一侧呈圆形等距固定安装有若干卡块16，框架15的另一侧且位于第二电机14的上方固定安装有第一电机12，且第一电机12的驱动端贯穿框架15的另一侧延伸至其内部，第一电机12驱动端的外壁套接有圆形齿轮11，且圆形齿轮11与相邻两个卡块16形成的凹槽相啮合，料框8内壁的两侧之间固定安装有两个滑杆6，两个滑杆6之间设置有挤压板7，滑杆6的外壁且位于挤压板7和料框8的内壁之间套设有弹簧9，下料管4的背面固定安装有第三电机20，且第三电机20的驱
动端贯穿下料管4的背面延伸至其内部，第三电机20驱动端的外壁套接有旋转下料器5，挤压板7的一侧贯穿开设有两个与滑杆6相适配的滑孔，且挤压板7通过滑孔与滑杆6滑动连接，旋转下料器5包括连接块，连接块的外壁呈圆形等距固定安装有六个下料板，研磨板17截面的形状为弧形，且研磨板17靠近研磨筒1的一面固定安装有若干研磨块，框架15下侧的形状为圆台形状，框架15的底部固定安装有四个支腿。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]使用时，将挤压板7向远离下料管4的一侧拉动，再将茶叶倒入料框8内，使茶叶位于挤压板7靠近下料管4的一侧，松开挤压板7，启动第三电机20，带动旋转下料器5旋转，茶叶经过挤压板7的挤压，向靠近下料管4的一侧移动，再掉入下料管4中，旋转下料器5旋转进行均匀下料，使茶叶掉入进料管3中，开启风机2，将茶叶吹入研磨筒1中，可完成茶叶的自动上料，无需人为在一旁持续的下料，减轻劳动力度，下料过程均匀，且可以根据需要调整旋转下料器5的转速，调整下料的速度，开启第一电机12，带动圆形齿轮11旋转，进而通过卡块16带动研磨筒1旋转，再开启第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干磨粉装置，包括框架(15)，其特征在于：所述框架(15)内壁的两侧之间固定安装有料框(8)，所述料框(8)底部的中部固定安装有烘干灯(10)，所述料框(8)底部的一侧穿插安装有下料管(4)，所述下料管(4)的出料端固定安装有进料管(3)，所述进料管(3)的一侧固定安装有风机(2)，且风机(2)贯穿框架(15)的一侧延伸至其外部，所述进料管(3)通过其外壁套接的轴承转动安装有研磨筒(1)，所述研磨筒(1)的外壁呈等距穿插安装有三个筛网(18)，所述研磨筒(1)通过其一侧穿插安装的轴承转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁且位于研磨筒(1)的内部固定安装有若干连接杆(19)，所述连接杆(19)的自由端固定连接有研磨板(17)，所述框架(15)的另一侧固定安装有第二电机(14)，且第二电机(14)的驱动端贯穿框架(15)的另一侧与转轴(13)固定连接，所述研磨筒(1)外壁的一侧呈圆形等距固定安装有若干卡块(16)，所述框架(15)的另一侧且位于第二电机(14)的上方固定安装有第一电机(12)，且第一电机(12)的驱动端贯穿框架(15)的另一侧延伸至其内部，所述第一电机(12)驱动端的外壁套接有圆形齿轮(11)，且圆形齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海波，
申请(专利权)人：四川叶子原茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：