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自动折边绷缝机机械拖布轮机构制造技术

技术编号:30932467 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-23 00:39
本实用新型专利技术公开了一种自动折边绷缝机机械拖布轮机构,包括支承架、摆臂组件、传动轴组件和压轮组,所述支承架装设于绷缝机的机头,所述摆臂组件与所述机头的动力轴相连接,所述传动轴组件传动压轮组实现送料工作。本实用新型专利技术设计精巧,在结构构成、工作原理上更加合理,工作时用于向拖布轮和下从动轮之间的缝制面料施加向后输送的拉力,输送过程实现不松动滑移,防止布料完成缝制后在压脚处堆积,无需人工干预,并且适用于不同厚度的面料的送料工作。整个过程实现自动工作,明显提升了工作效率。本实用新型专利技术整体体积小巧,装配简便,后续的维护便利。维护便利。维护便利。

【技术实现步骤摘要】
自动折边绷缝机机械拖布轮机构


[0001]本技术涉及一种自动折边绷缝机机械拖布轮机构。

技术介绍

[0002]以往的绷缝机的送料装置在工作时,完成缝制的布料通常会在压脚处堆积,形成堵料现象,占用缝纫机工作台,影响操作人员的操作空间;同时,在缝纫过程中,需要操作人员不停地将输出在缝纫机工作台面上的布料进行人工排送,会浪费较大的时间及精力,甚至可能影响到线迹的美观。现有的配套的送料装置分类多样,结构上基本存在较复杂的问题,而且装配不便,因此存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,针对上述不足,提供一种用于解决布料缝制后在压脚处形成堵料的问题、装配简便的自动折边绷缝机机械拖布轮机构。
[0004]为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种自动折边绷缝机机械拖布轮机构,包括支承架、摆臂组件、传动轴组件和压轮组,所述支承架包括装设于绷缝机的机头的上固定件、装设于上固定件下方位置的下固定件,以及连接上固定件与下固定件的链接杆,所述摆臂组件包括棘轮摆臂、连接棘轮摆臂的连杆和驱动连杆的驱动摆臂,所述驱动摆臂与所述机头的动力轴相连接,所述棘轮摆臂通过所述传动轴组件装设于所述上固定件的上方位置,所述传动轴组件包括竖轴以及和竖轴相互呈直角的横轴,所述竖轴贯穿所述上固定件和所述下固定件,所述横轴横向水平装设于下固定件,横轴与竖轴为啮合传动,所述压轮组包括拖布轮以及和拖布轮相抵触的下从动轮,所述拖布轮套接于横轴,所述下从动轮装设于所述机头,位于拖布轮的下方。
[0005]作为对本技术的进一步阐述:
[0006]在上述技术方案中,所述棘轮摆臂包括本体、装设于本体一端部的单向轴承和装设于本体另一端部的条形通孔,所述单向轴承套接于所述竖轴的上端,所述连杆的销接端通过销轴与所述驱动摆臂的自由端连接,连杆的拨杆端伸入所述条形通孔内。
[0007]在上述技术方案中,所述拖布轮的外圆周面上设置有防滑纹。
[0008]在上述技术方案中,所述链接杆包括滑杆件和套接于滑杆件的弹簧,所述滑杆件一端固定于所述上固定件,另一端竖直朝下与所述下固定件活动连接,所述弹簧分别与上固定件和下固定件相抵触。
[0009]本技术的有益效果为:本技术设计精巧,在结构构成、工作原理上更加合理,工作时用于向拖布轮和下从动轮之间的缝制面料施加向后输送的拉力,防止布料完成缝制后在压脚处堆积,无需人工干预。整个过程实现自动工作,明显提升了工作效率。
[0010]本技术体积小巧,装配时,上固定件通过转接件呈横向水平状态装设于所述机头、位于所述动力轴的下方位置,所述驱动摆臂设有套接孔的一端套接于动力轴,按预定的位置进行固定,工作时通过连杆传动棘轮摆臂;所述下固定件通过链接杆能够相对上固
定件的位置做水平升降运动,而所述弹簧用于拖布轮向下从动轮施加预紧力,该结构设计能够使拖布轮和下从动轮之间保证足够的夹持力,不允许面料输送过程的松动滑移,而且适用于不同厚度的面料。整体结构设计巧妙,结构简洁合理、装配简便,工作稳定高效。
[0011]下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。
附图说明
[0012]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中。
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术装配于绷缝机中的使用状态示意图。
[0015]图3是图2中局部A的放大结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明,在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术,但本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎,因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。
[0017]本实施例中绷缝机的机头的动力轴每次下针会做正反旋转三十度角的往复运动,所述动力轴为所述驱动摆臂提供动力。
[0018]本技术应用于绷缝机的缝料递送辅助,将缝料进行可靠的夹紧,提供了布料的稳定夹持和推送,实现自动工作。参见图1,示出了本技术的结构构成。
[0019]参见图1、图2和图3,本实施例提供的一种自动折边绷缝机机械拖布轮机构,包括支承架11、摆臂组件12、传动轴组件13和压轮组,所述支承架11包括装设于绷缝机的机头2的上固定件110、装设于上固定件110下方位置的下固定件111,以及连接上固定件110与下固定件111的链接杆112,所述摆臂组件12包括棘轮摆臂120、连接棘轮摆臂120的连杆121和驱动连杆121的驱动摆臂122,所述驱动摆臂122与所述机头2的动力轴20相连接,所述棘轮摆臂120通过所述传动轴组件13装设于所述上固定件110的上方位置,所述传动轴组件13包括竖轴130以及和竖轴130相互呈直角的横轴131,所述竖轴130贯穿所述上固定件110和所述下固定件111,所述横轴131横向水平装设于下固定件111,横轴131与竖轴130为啮合传动,所述压轮组包括拖布轮14a以及和拖布轮14a相抵触的下从动轮14b,所述拖布轮14a套接于横轴131,所述下从动轮14b装设于所述机头2,位于拖布轮14a的下方。工作时,所述动力轴20的正反旋转(三十度角)运动通过摆臂组件12进行转换,并由所述棘轮摆臂120转换成供所述竖轴130按照预定的旋转方向旋转的驱动力,驱动所述拖布轮14a定向旋转,进而用于向拖布轮14a和下从动轮14b之间的缝制面料施加向后输送的拉力,防止布料完成缝制后在压脚处堆积,无需人工干预。整个过程实现自动工作。
[0020]作为上述技术方案的优选,所述竖轴130与横轴131通过伞齿轮15啮合传动,所述伞齿轮15的规格和齿型能够根据生产需求进行变化。
[0021]作为对本技术的进一步阐述:
[0022]根据上述技术方案,本实施例的棘轮摆臂120包括本体、装设于本体一端部的单向
轴承1201和装设于本体另一端部的条形通孔1202,所述单向轴承1201套接于所述竖轴130的上端,所述连杆121的销接端通过销轴与所述驱动摆臂122的自由端连接,连杆121的拨杆端伸入所述条形通孔1202内。结构设计合理,工作稳定,而且便于后续维护。
[0023]根据上述技术方案,本实施例的拖布轮14a的外圆周面上设置有防滑纹。设置的防滑纹用于适用于不同材质布料时保持摩擦力,进而向缝制面料施加足够的拉力。
[0024]根据上述技术方案,本实施例的链接杆112包括滑杆件和套接于滑杆件的弹簧(图中未示),所述滑杆件一端固定于所述上固定件110,另一端竖直朝下与所述下固定件111活动连接,所述弹簧分别与上固定件110和下固定件111相抵触。本技术装配时,上固定件110通过转接件呈横向水平状态装设于所述机头2、位于所述动力轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动折边绷缝机机械拖布轮机构,其特征在于,包括支承架、摆臂组件、传动轴组件和压轮组,所述支承架包括装设于绷缝机的机头的上固定件、装设于上固定件下方位置的下固定件,以及连接上固定件与下固定件的链接杆,所述摆臂组件包括棘轮摆臂、连接棘轮摆臂的连杆和驱动连杆的驱动摆臂,所述驱动摆臂与所述机头的动力轴相连接,所述棘轮摆臂通过所述传动轴组件装设于所述上固定件的上方位置,所述传动轴组件包括竖轴以及和竖轴相互呈直角的横轴,所述竖轴贯穿所述上固定件和所述下固定件,所述横轴横向水平装设于下固定件,横轴与竖轴为啮合传动,所述压轮组包括拖布轮以及和拖布轮相抵触的下从动轮,所述拖布轮套接于横轴,所述下从动轮装设于所述机头,位...

【专利技术属性】
技术研发人员:文高杰
申请(专利权)人:文高杰
类型:新型
国别省市:

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