一种履带筛分站运输时筛分机固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带筛分站运输时筛分机固定机构，包括支撑板和安装板，支撑板通过螺栓与安装板可分离的连接，支撑板和安装板之间留有间隙，支撑板和安装板通过双螺母反向锁定。本实用新型专利技术的有益效果是，可以将筛分机和筛分机平台固定，保证筛分机在工作和运输时所有弹簧的压缩量不变，可以有效避免运输时只有部分弹簧受力导致弹簧损坏，同时避免筛分机运输时摆动。机运输时摆动。机运输时摆动。

【技术实现步骤摘要】
一种履带筛分站运输时筛分机固定机构


[0001]本技术属于矿山设备领域，具体涉及一种履带筛分站运输时筛分机固定机构。

技术介绍

[0002]目前在矿山上使用的破碎设备大部分是固定式，安装繁琐，周期长，占地面积大，无法满足多样工作环境需求，无法快速便捷的转移，在每次的安装过程中都需要重新制作基础和搭建平台，安装使用复杂，成本高，易产生噪音、粉尘等二次污染，对周边环境影响较大。
[0003]因此，履带式移动筛分站应运而生，主要用于各工业部门经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等，流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类、规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，机组各设备安装概念是一体化成组作业方式，消除了分体组件的繁琐场地基础设施及辅助设施安装作业，降低了物料工时消耗。
[0004]履带式移动筛分站的生产制作技术已经日趋成熟，但履带式移动筛分站在运输过程中因筛分机支座底部是通过多组弹簧连接，履带筛分站在运输时需要将筛分机放平，导致筛分机只有部分弹簧受力，导致此部分弹簧容易损坏，且运输时筛分机易在弹簧的作用导致筛分机摆动严重。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种履带筛分站运输时筛分机固定机构，避免运输时筛分机部分弹簧受力导致弹簧易损坏，同时可以避免筛分机运输时摆动。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种履带筛分站运输时筛分机固定机构，包括支撑板和安装板，支撑板通过螺栓与安装板可分离的连接，支撑板和安装板之间留有间隙，支撑板和安装板通过双螺母反向锁定。
[0007]进一步的，支撑板为槽钢，槽钢顶部内壁纵向开设有纵向腰型孔，槽钢内侧设置有加强筋，加强筋两端连接槽钢顶部及槽钢顶部。
[0008]进一步的，安装板为弯折钢板，弯折钢板侧壁开设有多个螺栓固定孔，弯折钢板底部横向开设有横向腰型孔，横向腰型孔通过螺栓与纵向腰型孔连接。
[0009]进一步的，间隙高度为80毫米。
[0010]一种装有固定机构的履带筛分站，包括筛分机、弹簧和筛分机平台，筛分机通过弹簧倾斜设置在筛分机平台上，筛分机两侧设置有固定机构，固定机构包括支撑板和安装板，支撑板焊接在筛分机平台侧面，安装板通过螺栓设置在与支撑板对应位置的筛分机上，支撑板通过螺栓与安装板可分离的连接，支撑板和安装板之间留有间隙。
[0011]进一步的，固定机构为四个，四个固定机构分别对应设置在筛分机两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过将支撑板通过
螺栓与安装板可分离的连接，支撑板和安装板之间留有间隙，支撑板和安装板通过双螺母反向锁定。因此可以保证支撑板与安装板连接时，不会上下移动，并且保证支撑板与安装板留有间隙。本技术通过将筛分机通过弹簧倾斜设置在筛分机平台上，筛分机两侧设置有固定机构，固定机构包括支撑板和安装板，支撑板焊接在筛分机平台侧面，安装板通过螺栓设置在与支撑板对应位置的筛分机上，支撑板通过螺栓与安装板可分离的连接，支撑板和安装板之间留有间隙。因此可以保证筛分机在工作和运输时所有弹簧的压缩量不变，可以有效避免运输时只有部分弹簧受力导致弹簧损坏，同时避免筛分机运输时摆动。
附图说明
[0013]图1为本技术连接板与支撑板连接示意图；
[0014]图2为本技术安装板结构示意图；
[0015]图3为本技术支撑板结构示意图；
[0016]图4为本技术履带筛分站工作状态图；
[0017]图5为本技术履带筛分站运输状态图；
[0018]图6为本技术筛分机与筛分机平台固定方式示意图；
[0019]图7为本技术安装板与筛分机连接方式示意图；
[0020]图8为本技术支撑板与筛分机平台安装方式示意图；
[0021]图中：1.筛分机、2.筛分机平台、3.弹簧、4.固定机构、5.安装板、6.螺栓、 7.支撑板、8.螺母、9.间隙、10.纵向腰型孔、11.加强筋、12.螺栓固定孔、13. 横向腰型孔。
具体实施方式
[0022]参照图1
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3，一种履带筛分站运输时筛分机固定机构，包括支撑板7和安装板5，支撑板7通过螺栓6与安装板5可分离的连接，支撑板7和安装板5之间留有间隙9，支撑板7和安装板5通过双螺母8反向锁定。因此，将本固定机构安装在履带筛分站上，可以确保履带筛分站运输时保证筛分机1在工作和运输时所有弹簧3的压缩量不变，可以有效避免运输时只有部分弹簧3受力导致弹簧3 损坏，同时避免筛分机1运输时摆动。
[0023]其中，支撑板7为槽钢，槽钢顶部内壁纵向开设有纵向腰型孔10，槽钢内侧设置有加强筋11，加强筋11两端连接槽钢顶部及槽钢顶部。
[0024]其中，安装板5为弯折钢板，弯折钢板侧壁开设有多个螺栓固定孔12，弯折钢板底部横向开设有横向腰型孔13，横向腰型孔13通过螺栓6与纵向腰型孔 10连接。
[0025]其中，间隙9高度为80毫米。
[0026]参照图4
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8，一种装有固定机构的履带筛分站，包括筛分机1、弹簧3和筛分机平台2，筛分机1通过弹簧3倾斜设置在筛分机平台2上，筛分机1两侧设置有固定机构4，固定机构4包括支撑板7和安装板5，支撑板7焊接在筛分机平台2侧面，安装板5通过螺栓6设置在与支撑板7对应位置的筛分机1上，支撑板7通过螺栓6与安装板5可分离的连接，支撑板7和安装板5之间留有间隙 9。在履带筛分机1工作时，支撑板7与安装板5脱离，支撑板7与安装板5之间没有连接，不影响筛分机1靠弹簧3正常振动。履带筛分站在运输时，先使用螺栓6和螺母8将支撑板7与安装板5进行连接，再将筛分机1放平，此时支撑板7和安装板5可以配合将筛分机1和筛分机平台2进行固定，使筛分机1放平后筛分机1与平台之间的主要受力在筛分机1
固定机构4上，使其无法上下移动及摆动。并且安装板5和支撑板7之间的间隙9高度可以保证筛分机1在放平后所有弹簧3的压缩量不变，同时改变了传统的筛分机1放平后主要靠弹簧3支撑的状况。
[0027]其中，固定机构4为四个，四个固定机构4分别对应设置在筛分机1两侧。保证筛分机1两侧均有固定机构4支撑，保证平衡性。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带筛分站运输时筛分机固定机构，其特征是：包括支撑板和安装板，支撑板通过螺栓与安装板可分离的连接，支撑板和安装板之间留有间隙，支撑板和安装板通过双螺母反向锁定。2.根据权利要求1所述的一种履带筛分站运输时筛分机固定机构，其特征是：支撑板为槽钢，槽钢顶部内壁纵向开设有纵向腰型孔，槽钢内侧设置有加强筋，加强筋两端连接槽钢顶部及槽钢顶部。3.根据权利要求2所述的一种履带筛分站运输时筛分机固定机构，其特征是：安装板为弯折钢板，弯折钢板侧壁开设有多个螺栓固定孔，弯折钢板底部横向开设有横向腰型孔，横向腰型孔通过螺栓与纵向腰型孔连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：余旦，王兵，
申请(专利权)人：南昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：