一种闭式循环水冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭式循环水冷却塔，包括冷却塔本体、风机、以及盘管，所述冷却塔本体内位于所述盘管的下方设有一锥形滤网，所述锥形滤网通过第一驱动结构带动其上下活动；所述冷却塔本体一侧设设有收纳箱，所述收纳箱一侧设有与冷却塔本体连通的通口，所述通口处设有一L型的封口板与所述锥形滤网联动；所述冷却塔本体内设有一振打组件与所述锥形滤网配合。本实用新型专利技术通过第一驱动结构电动锥形滤网上下活动，进而带动与之联动的封口板上下活动，实现对通口的开合，配合振打组件将锥形滤网上的水垢倒进收纳箱内，操作方便快捷，有效清除了冷却塔内的水垢，提高装置的使用效果。提高装置的使用效果。提高装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式循环水冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体涉及一种闭式循环水冷却塔。

技术介绍

[0002]一般闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果，由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命，所以闭式循环水是火力发电厂冷却水采用的主要方式之一，通常采用循环水冷却塔、循环水泵等设备。
[0003]现有的闭式冷却塔在使用时，需要使用喷淋泵通过喷嘴对盘管进行喷水，盘管在长时间使用后，表面会产生水垢，喷嘴喷出的水将盘管上的水垢冲下，再进入到喷淋泵内，容易造成喷淋泵堵塞，从而影响对盘管的降温。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种闭式循环水冷却塔，旨在有效清除冷却塔内的水垢，提高装置的使用效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种闭式循环水冷却塔，包括冷却塔本体、风机、以及盘管，所述冷却塔本体内位于所述盘管的下方设有一锥形滤网，所述锥形滤网通过第一驱动结构带动其上下活动；所述冷却塔本体一侧设设有收纳箱，所述收纳箱一侧设有与冷却塔本体连通的通口，所述通口处设有一L型的封口板与所述锥形滤网联动；所述冷却塔本体内设有一振打组件与所述锥形滤网配合。
[0006]进一步，所述第一驱动结构包括：
[0007]第一旋转电机，设于冷却塔本体一侧；
[0008]转杆，其一端与第一旋转电机连接，另一端连接一主动伞齿轮；/>[0009]螺杆，与所述锥形滤网配合，其一端设有从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合。
[0010]进一步，所述收纳箱内下方设有一出渣口，所述收纳箱内设有一导流板与所述出渣口的一侧抵接。
[0011]进一步，所述通口下方的冷却塔本体的侧壁上设有容置腔，所述容置腔内设有第一压缩弹簧。
[0012]进一步，所述封口板下方设有密封板；所述容置腔上壁上设有限位环板，所述限位环板下方设有密封环垫与密封板配合。
[0013]进一步，所述封口板下方设有一密封橡胶垫，其与锥形滤网的坡度相同；所述通口的下壁上设有一斜板，所述封口板活动至最低处时与密封橡胶垫的坡面在同一直线方向上。
[0014]进一步，所述振打组件包括：
[0015]第二旋转电机，设于所述冷却塔本体一侧；
[0016]凸轮，设于所述冷却塔本体内部，其通过一连杆与所述第二旋转电机连接；
[0017]L型振打杆，所述振打杆一端设有横板，所述横板上设有一凹槽与所述凸轮配合，振打杆的另一端设有振打部；
[0018]支撑板，所述L型振打振打杆穿过所述支撑板，所述支撑板与横板之间的L 型振打杆的杆体上设有第二压缩弹簧；
[0019]U型杆，设于所述锥形滤网下方。
[0020]进一步，所述振打部下方设有限位杆，所述冷却塔本体内部设有一限位腔与所述限位杆配合，所述限位腔内设有一第三压缩弹簧。
[0021]进一步，所述风机的四周设有方形结构的防护板，所述防护板上可拆卸的连接有过滤网。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本技术通过第一驱动结构电动锥形滤网上下活动，进而带动与之联动的封口板上下活动，实现对通口的开合，配合振打组件将锥形滤网上的水垢倒进收纳箱内，操作方便快捷，有效清除了冷却塔内的水垢，提高装置的使用效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的A部分的放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的B部分的放大结构示意图；
[0027]图4为本技术的C部分的放大结构示意图；
[0028]图5为本技术的D部分的放大结构示意图；
[0029]图6为本技术的E部分的放大结构示意图。
[0030]1、冷却塔本体2、风机3、盘管4、防护板5、过滤网6、卡槽7、滑轨 8、滑块9、插销10、插孔11、锥形滤网12、第一旋转电机13、转杆14、主动伞齿轮15、从动伞齿轮16、螺杆17、环套18、安装腔19、收纳箱20、通口21、封口板22、容置腔23、第一压缩弹簧24、密封板25、限位环板26、密封环垫27、弹性垫28、密封橡胶垫29、斜板30、出渣口31、导流板32、第二旋转电机33、凸轮34、L型振打杆35、U型杆36、横板37、凹槽38、支撑板39、第二压缩弹簧40、振打部41、限位杆42、限位腔43、第三压缩弹簧44、连杆45、限位套。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]如图1至图6所示的一种闭式循环水冷却塔，包括冷却塔本体1、设于所述冷却塔本体1上的风机2、以及设于所述冷却塔本体1内部的的盘管3。
[0033]所述风机2的四周设有方形结构的防护板4，所述防护板4上可拆卸的连接有过滤网5。所述防护板4一侧的内壁上设有卡槽6，所述防护板4与所述卡槽 6相对的一侧设有通过孔，所述过滤网5穿过通过孔卡设在卡槽6内。所述通过孔上方设有一滑轨7，所述滑轨7内设有一滑块8与之配合，所述滑块8上连接一插销9，所述过滤网5上设有一插孔10与所述插销9配合。其中，为加强过滤网5的卡紧效果，于过滤网5与卡槽6配合的一侧的边缘设有弹性垫27，使过滤网5与卡槽配合时有向外的弹力，使插孔10与插销9配合紧固。
[0034]安装过滤网5时，握持过滤网5穿过通过孔向里推进，使滑块8向下，使得插销9卡进插孔10内；拆卸时，向内推动过滤网5，滑动滑块8上移，使插销9脱离插孔10，将过滤网5取下即可。上述方便对过滤网5进行拆卸，以进行清洗。
[0035]所述冷却塔本体1内设有一锥形滤网11，所述锥形滤网11通过第一驱动结构电动其上下活动。上述第一驱动结构包括设于冷却塔本体1一侧的第一旋转电机12、与所述第一旋转电机12配合的转杆13、设于所述转杆13一侧的主动伞齿轮14、与所述主动伞齿轮14啮合的从动伞齿轮15、以及与从动伞齿轮15 连接的螺杆16，所述锥形滤网11上设有一环套17与所述螺杆16配合。其中，所述冷却塔本体1的侧壁上设有一轴承与所述转杆13配合，增加密封效果；所述冷却塔本体1内设有一安装腔18，转杆13、主动伞齿轮14与从动伞齿轮15 皆设于所述安装腔18内，方便对其固定。第一旋转电机12启动带动转杆13转动，即可带动锥形滤网11上下活动。
[0036]所述冷却塔本体1一侧设有一收纳箱19，所述收纳箱19一侧设有与所述冷却塔本体1连通的通口20，所述通口20处设有一L型的封口板21与所述锥形过滤网5联动。所述L型的封口板21只能在竖直方向上活动，即可对锥形滤网 11起到限位的作用，避免其随着转杆13的转动发生转动。
[0037]所述通口20下方的冷却塔本体1侧侧壁上设有容置腔22，所述容置腔22 内设有第一压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式循环水冷却塔，包括冷却塔本体、风机、以及盘管，其特征在于，所述冷却塔本体内位于所述盘管的下方设有一锥形滤网，所述锥形滤网通过第一驱动结构带动其上下活动；所述冷却塔本体一侧设有收纳箱，所述收纳箱一侧设有与冷却塔本体连通的通口，所述通口处设有一L型的封口板与所述锥形滤网联动；所述冷却塔本体内设有一振打组件与所述锥形滤网配合。2.根据权利要求1所述的一种闭式循环水冷却塔，其特征在于，所述第一驱动结构包括：第一旋转电机，设于冷却塔本体一侧；转杆，其一端与第一旋转电机连接，另一端连接一主动伞齿轮；螺杆，与所述锥形滤网配合，其一端设有从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种闭式循环水冷却塔，其特征在于，所述收纳箱内下方设有一出渣口，所述收纳箱内设有一导流板与所述出渣口的一侧抵接。4.根据权利要求3所述的一种闭式循环水冷却塔，其特征在于：所述通口下方的冷却塔本体的侧壁上设有容置腔，所述容置腔内设有第一压缩弹簧。5.根据权利要求4所述的一种闭式循环水冷却塔，其特征在于，所述封口板下方设有密封板；所述容置腔上壁上设有限位环板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文明，兰瑞清，
申请(专利权)人：江苏卓皓制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：