本实用新型专利技术揭示了一种机械夹具用固定装置，包括具有中空内腔的壳体，所述中空内腔包括相连通的水平内腔和竖直内腔，所述竖直内腔垂直设置于所述水平内腔的上方，二者形成T字型；所述水平内腔内滑动设置有一推杆，所述竖直内腔内滑动设置有一支撑杆，所述支撑杆的顶部外凸于所述竖直内腔，所述推杆至少有一侧面为向下平直延伸的斜面，且所述斜面始终与所述支撑杆的底部相接触，二者相对滑动设置，所述斜面通过水平移动来驱动所述支撑杆上下升降，以调节所述支撑杆的顶部相对所述竖直内腔的外凸长度。本实用新型专利技术通过斜面来调节支撑杆的上下高度，使得支撑杆对细小零件进行有效支撑的同时，做到精准定位，满足实际使用需求。满足实际使用需求。满足实际使用需求。
【技术实现步骤摘要】
机械夹具用固定装置
[0001]本技术涉及机械加工夹具
，具体地涉及一种机械夹具用固定装置。
技术介绍
[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业是一个国家最基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，它的发展水平直接影响到国民经济水平的提高。
[0003]在现有的机械制造行业中，设备结构都在趋向小型化设计，使得很多结构的零件会做的较为小巧，但是体积较小的零件结构会给装配带来难度，难以精准定位或固定其位置，使得装配过程中零件容易因为不稳固，造成晃动或掉落，使得装配进度效率低下。同时，细小的零件往往会存在刚性不足的问题，难以使用机械手之类的机械结构来进行抓取定位，容易造成零件的损坏。另一方面，很多结构狭小并不适用使用机械手，且机械手抓取会提高制造成本，不利于产品的成本控制。
[0004]因此，如何给细小零件提供刚性支撑是目前急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种机械夹具用固定装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]机械夹具用固定装置，包括具有中空内腔的壳体，所述中空内腔包括相连通的水平内腔和竖直内腔，所述竖直内腔垂直设置于所述水平内腔的上方，二者形成T字型；所述水平内腔内滑动设置有一推杆，所述竖直内腔内滑动设置有一支撑杆，所述支撑杆的顶部外凸于所述竖直内腔，所述推杆至少有一侧面为向下平直延伸的斜面，且所述斜面始终与所述支撑杆的底部相接触，二者相对滑动设置，所述斜面通过水平移动来驱动所述支撑杆上下升降，以调节所述支撑杆的顶部相对所述竖直内腔的外凸长度。
[0008]优选的，所述推杆靠近所述竖直内腔的一侧的向下倾斜的斜切面为所述斜面，所述支撑杆的底面具有与所述斜切面斜度一致的倾斜面，且所述倾斜面始终与所述斜切面相贴。
[0009]优选的，所述推杆的第一端、第二端均为与所述推杆的轴线垂直的平面，所述斜切面设置于所述第一端的上半部。
[0010]优选的，所述水平内腔的两端均固设有端盖，其中一个所述端盖螺接有一调节螺栓，所述调节螺栓与所述推杆的轴线平行，且其内端与所述第一端的端面抵接，所述调节螺栓通过旋转来推动所述推杆水平移动。
[0011]优选的，所述推杆的第二端与所述端盖之间设置有一驱动机构，所述驱动机构的驱动端与所述第二端的端面抵接并始终向前水平推动所述推杆，使得所述推杆的第一端保持与调节螺栓相抵接。
[0012]优选的，所述驱动机构为弹簧，所述弹簧的两端分别与所述端盖、第二端抵接。
[0013]优选的，所述推杆的杆部设置有一延伸方向与其移动方向一致的腰型孔，所述水平内腔内固设有一与所述腰型孔垂直的定位杆，所述定位杆穿过所述腰型孔，所述腰型孔的长度不大于所述斜切面在其正投影面上的长度。
[0014]优选的，所述支撑杆的顶部为平面。
[0015]优选的，所述壳体为与所述水平内腔和竖直内腔相匹配的T字型。
[0016]优选的，所述斜切面的倾斜角度为10
°
。
[0017]本技术的有益效果主要体现在：
[0018]1、设置具有斜面的推杆，通过斜面的移动来推动支撑杆的上下高度调节，斜面一方面可以保证支撑杆上下移动的稳定性，一方面可以满足支撑杆上下高度的精准调控，使得支撑杆对细小零件进行有效支撑的同时，做到精准定位，满足实际使用需求；
[0019]2、采用旋转调节螺栓的方式进行推动推杆的移动，一方面这样的结构简单，轻便小巧，便于手持，还可以降低制造成本；另一方面方便操作人员精准控制所述推杆的位置，可以随时停止，根据不同情况来精准控制推杆的位置；
[0020]3、设置腰型孔和定位杆配合使用，以控制推杆的调节范围，避免推杆的过度调节，使得斜切面与支撑杆的底部脱离。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0022]图1：本技术实施例的示意图。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0024]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
[0025]如图1所示，本技术揭示了一种机械夹具用固定装置，包括具有中空内腔的壳体1，所述中空内腔包括相连通的水平内腔101和竖直内腔102，所述竖直内腔102垂直设置于所述水平内腔101的上方，二者形成T字型；所述水平内腔101内滑动设置有一推杆2，所述竖直内腔102内滑动设置有一支撑杆3，所述支撑杆3的顶部外凸于所述竖直内腔102，所述推杆2至少有一侧面为向下平直延伸的斜面，且所述斜面始终与所述支撑杆3的底部相接触，二者相对滑动设置，所述斜面通过水平移动来驱动所述支撑杆3上下升降，以调节所述支撑杆3的顶部相对所述竖直内腔102的外凸长度。
[0026]所述推杆2水平移动改变所述支撑杆3的高度的工作原理为：所述推杆2具有的斜面相对所述竖直内腔102水平移动时，会改变所述水平内腔101和竖直内腔102相交处的所
述推杆2的径向宽度，由于所述斜面与所述支撑杆3的底部相接触，所以所述推杆2会同步改变所述支撑杆3的底部与所述水平内腔101之间的高度，从而改变所述支撑杆3的顶部相对所述竖直内腔102的外凸长度。
[0027]具体的如图1所示，在本优选实施例中所述推杆2靠近所述竖直内腔102的一侧的向下倾斜的斜切面201为所述斜面，所述支撑杆3的底面具有与所述斜切面201斜度一致的倾斜面，且所述倾斜面始终与所述斜切面201相贴。由于所述支撑杆3为竖直设置于所述竖直内腔102内，使得所述支撑杆3由于其自身的重力影响，其底部始终与所述斜切面201相接触。所述斜切面201和所述倾斜面的设置使得所述支撑杆3的底部与所述推杆2之间为面接触，增大了二者之间的接触面积，以减小所述支撑杆3的底部对所述推杆2造成的压强，避免所述推杆2在移动过程中受到所述支撑杆3的底部的过度磨损，从而提高所述推杆2水平移动的流畅性，也同时可以提高所述推杆2推动所述支撑杆3上下升降的流畅性。
[0028]本优选实施例中的所述斜切面201的倾斜角度为10
°...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机械夹具用固定装置，其特征在于：包括具有中空内腔的壳体（1），所述中空内腔包括相连通的水平内腔（101）和竖直内腔（102），所述竖直内腔（102）垂直设置于所述水平内腔（101）的上方，二者形成T字型；所述水平内腔（101）内滑动设置有一推杆（2），所述竖直内腔（102）内滑动设置有一支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部外凸于所述竖直内腔（102），所述推杆（2）至少有一侧面为向下平直延伸的斜面，且所述斜面始终与所述支撑杆（3）的底部相接触，二者相对滑动设置，所述斜面通过水平移动来驱动所述支撑杆（3）上下升降，以调节所述支撑杆（3）的顶部相对所述竖直内腔（102）的外凸长度。2.根据权利要求1所述的机械夹具用固定装置，其特征在于：所述推杆（2）靠近所述竖直内腔（102）的一侧的向下倾斜的斜切面（201）为所述斜面，所述支撑杆（3）的底面具有与所述斜切面（201）斜度一致的倾斜面，且所述倾斜面始终与所述斜切面（201）相贴。3.根据权利要求2所述的机械夹具用固定装置，其特征在于：所述推杆（2）的第一端（202）、第二端（203）均为与所述推杆（2）的轴线垂直的平面，所述斜切面（201）设置于所述第一端（202）的上半部。4.根据权利要求3所述的机械夹具用固定装置，其特征在于：所述水平内腔（101）的两端均固设有端盖（103），其中一个所述端盖（103）螺接有一调节螺栓（4），所述调节螺栓（4）与所述推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，胡建，杜月琴，
申请(专利权)人：苏州锋锐精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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