二次滑块组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次滑块组合结构，包括动模板、第一滑块组、第二滑块组、限位介子、限位块、油缸；所述第二滑块组滑接在动模板的顶面，在动模板的顶面上开设有第一限位槽，第一滑块组滑接在第二滑块组的顶面，第一滑块组的底面设有第二限位槽，限位介子活动穿置在第二滑块组的贯穿槽或贯穿孔内，限位介子的上下端可分别卡入第二限位槽和第一移限位槽内，限位块固定在第二滑块组的顶面，油缸的缸体固定在动模板上，油缸的活塞杆杆端与第一滑块组连接。由于本实用新型专利技术的第一滑块组与第二滑块组在限位介子的限位下，在油缸的作用可进行二次抽芯，较好的完成了芯子的抽芯动作，可将芯子从抱紧力大的管类产品抽出。子从抱紧力大的管类产品抽出。子从抱紧力大的管类产品抽出。

【技术实现步骤摘要】
二次滑块组合结构


[0001]本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种二次滑块组合结构。

技术介绍

[0002]塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。滑块结构是注塑模具中一种常用结构，对于一些抱紧力大的管类产品，需要设计出专门的结构，以便实现模具的抽芯。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种较好的从抱紧力大的管类产品抽出的二次滑块组合结构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]本技术是一种二次滑块组合结构，包括动模板、第一滑块组、第二滑块组、限位介子、限位块、油缸；所述第二滑块组滑接在动模板的顶面，在动模板的顶面上开设有第一限位槽，第一滑块组滑接在第二滑块组的顶面，第一滑块组的底面设有第二限位槽且第二限位槽与第一限位槽位于同一直线上，第二滑块组的中部开设有贯穿槽或贯穿孔，该贯穿槽或贯穿孔与第二滑块组的移动方向垂直，限位介子活动穿置在第二滑块组的贯穿槽或贯穿孔内且限位介子移动于第二限位槽与第一限位槽的连线上，限位介子的上端可卡入第二限位槽内，限位介子的下端可卡入第一移限位槽内，限位块固定在第二滑块组的顶面且可与第一滑块组顶靠；所述油缸的缸体固定在动模板上，油缸的活塞杆杆端与第一滑块组连接。
[0006]本技术还包括耐磨板；所述耐磨板固定在动模板上，在耐磨板上开设有第一限位槽，第二滑块组的底面与耐磨板滑接。
[0007]所述第一滑块组包括芯子、芯子固定块、第一滑块座、第一导向固定块；所述芯子固定在芯子固定块的内侧，芯子固定块的外侧与第一滑块座的内侧连接，第一导向固定块的内侧固定在第一滑块座的外侧，第一滑块座的底面设有第二限位槽，第一导向固定块的外侧可与限位块顶靠，油缸的活塞杆杆端与第一滑块组的第一滑块座外侧连接，第一滑块座滑接在第二滑块组上。
[0008]所述第二滑块组包括第二滑块座、第二导向固定块；所述第二滑块座与第二导向固定块固定在一起，第二滑块座滑接在动模板上，在第二滑块座上开设有让第一滑块组上芯子穿过的芯子通孔，第二导向固定块的中部开设有贯穿槽或贯穿孔，限位介子活动穿置在该贯穿槽或贯穿孔内，限位块固定在第二导向固定块的顶面。
[0009]采用上述方案后，由于本技术包括动模板、第一滑块组、第二滑块组、限位介子、限位块、油缸，滑块由第一滑块组与第二滑块组两部分构成，第一滑块组与第二滑块组在限位介子的限位下，在油缸的作用可进行二次抽芯，较好的完成了芯子的抽芯动作，可将芯子从抱紧力大的管类产品抽出。
[0010]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0011]图1是本技术的轴测图；
[0012]图2是本技术的俯视图；
[0013]图3是图2沿A
‑
A线的剖视图；
[0014]图4是本技术第一滑块组的轴测图；
[0015]图5是本技术第二滑块组的轴测图。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
图5所示，本技术是一种二次滑块组合结构，包括动模板1、第一滑块组2、第二滑块组3、限位介子4、限位块5、油缸6、耐磨板7。
[0017]所述耐磨板7固定在动模板1上，在耐磨板7上开设有第一限位槽71，第二滑块组3滑接在耐磨板7的顶面，在动模板1的顶面上开设有第一限位槽71，第一滑块组2滑接在第二滑块组3的顶面，第一滑块组2的底面设有第二限位槽231且第二限位槽231与第一限位槽71位于同一直线上，第二滑块组3的中部开设有贯穿槽（或贯穿孔）321，该贯穿槽（或贯穿孔）321与第二滑块组3的移动方向垂直，限位介子4活动穿置在第二滑块组3的贯穿槽（或贯穿孔）321内且限位介子4移动于第二限位槽231与第一限位槽71的连线上，限位介子4的上端可卡入第二限位槽231内，限位介子4的下端可卡入第一移限位槽11内，限位块5固定在第二滑块组3的顶面且可与第一滑块组2顶靠；所述油缸6的缸体通过油缸固定块8固定在动模板1上，油缸6的活塞杆杆端与第一滑块组2连接。
[0018]所述第一滑块组2包括芯子21、芯子固定块22、第一滑块座23、第一导向固定块24；所述芯子21固定在芯子固定块22的内侧，芯子固定块22的外侧与第一滑块座23的内侧连接，第一导向固定块24的内侧固定在第一滑块座23的外侧，第一滑块座23的底面设有第二限位槽231，第一导向固定块24的外侧可与限位块5顶靠，油缸6的活塞杆杆端与第一滑块组2的第一滑块座23外侧连接，第一滑块座23滑接在第二滑块组3上。
[0019]所述第二滑块组3包括第二滑块座31、第二导向固定块32；所述第二滑块座31与第二导向固定块32固定在一起，第二滑块座31滑接在耐磨板7上，在第二滑块座31上开设有让第一滑块组2上芯子21穿过的芯子通孔311，第二导向固定块32的中部开设有贯穿槽（或贯穿孔）321，限位介子4活动穿置在该贯穿槽（或贯穿孔）321内，限位块5固定在第二导向固定块32的顶面。
[0020]本技术的工作原理：
[0021]1） 油缸6拉动第一滑块组2向后运动，第二滑块组3在限位介子4 的作用下暂时保持静止状态。
[0022]2） 当第一滑块组2的第二限位槽231到达限位介子4的位置时，第一滑块组2行程结束。
[0023]3)同时，第一滑块组2会刚好接触到限位块5，第一滑块组2与第二滑块组3一起开始运动。此时限位介子4会脱离第一移限位槽11并同时落入第二限位槽231中。
[0024]4)第二滑块组3开始向后运动，直到芯子21脱离型腔。
[0025]应用本技术的注塑模具开模动作： AB板打开
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抽芯退
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顶出
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顶回
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抽芯进
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合模。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次滑块组合结构，其特征在于：包括动模板、第一滑块组、第二滑块组、限位介子、限位块、油缸；所述第二滑块组滑接在动模板的顶面，在动模板的顶面上开设有第一限位槽，第一滑块组滑接在第二滑块组的顶面，第一滑块组的底面设有第二限位槽且第二限位槽与第一限位槽位于同一直线上，第二滑块组的中部开设有贯穿槽或贯穿孔，该贯穿槽或贯穿孔与第二滑块组的移动方向垂直，限位介子活动穿置在第二滑块组的贯穿槽或贯穿孔内且限位介子移动于第二限位槽与第一限位槽的连线上，限位介子的上端可卡入第二限位槽内，限位介子的下端可卡入第一移限位槽内，限位块固定在第二滑块组的顶面且可与第一滑块组顶靠；所述油缸的缸体固定在动模板上，油缸的活塞杆杆端与第一滑块组连接。2.根据权利要求1所述的二次滑块组合结构，其特征在于：还包括耐磨板；所述耐磨板固定在动模板上，在耐磨板上开设有第一限位槽，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世标，
申请(专利权)人：厦门捷昕精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：