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一种电子产品生产专用精确注胶设备制造技术

技术编号:30930589 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-23 00:35
本实用新型专利技术公开了一种电子产品生产专用精确注胶设备,滑杆为四根,且分别置于储胶槽的四角,挤压板置于储胶槽内,挤压板与滑杆之间滑动连接,挤压板的上表面设有第二“U”形架,第一“U”形架置于胶箱上表面,第一“U”形架上设有电机,螺杆与第二“U”形架之间螺纹连接,电热丝为两根,且均为“S”形,两根电热丝分别置于胶箱的前后侧壁,可调电阻置于胶箱的侧壁,可调电阻的输出端电连接电热丝的输入端,可以保证注胶的精确度,避免因注胶过多或者过少而影响后续的加工,还具有加热功能,避免黄胶冷却凝固,还可以针对不同类型的黄胶进行加热,使用起来比较方便。起来比较方便。起来比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品生产专用精确注胶设备


[0001]本技术涉及电子产品生产
,具体为一种电子产品生产专用精确注胶设备。

技术介绍

[0002]作为世界的制造工厂,中国不但向全世界提供廉价的衣服,同时也是全球最大的电子设备组装工厂,电子设备组装过程中,需要将电路板和壳体等进行固定,目前主要是通过黄胶进行固定,在现有的技术中,在进行注胶时,通过将高压气体注入带有黄胶的针筒,将黄胶挤出,但因为气体具有可以压缩性,很难保证注胶的精确度,注胶过多或者过少都会影响后续的加工,而且,现有的注胶设备不具有加热功能,在注胶的过程中,黄胶很容易发生冷却凝固,而且,不能针对不同类型的黄胶进行加热,使用起来不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电子产品生产专用精确注胶设备,可以保证注胶的精确度,避免因注胶过多或者过少而影响后续的加工,还具有加热功能,避免黄胶冷却凝固,还可以针对不同类型的黄胶进行加热,使用起来比较方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子产品生产专用精确注胶设备,包括胶箱、精确注胶单元和加热单元;
[0005]胶箱:其形状为长方体,胶箱为金属箱,胶箱上设有方形储胶槽;
[0006]精确注胶单元:其包括挤压板、滑杆、第二“U”形架、第一“U”形架、螺杆和电机,滑杆为四根,且分别置于储胶槽的四角,挤压板置于储胶槽内,挤压板与滑杆之间滑动连接,挤压板的上表面设有第二“U”形架,第一“U”形架置于胶箱的上表面,第一“U”形架上设有电机,电机的输出端固定连接螺杆的一端,螺杆的另一端穿过第二“U”形架置于第二“U”形架的下方,螺杆与第二“U”形架之间螺纹连接;
[0007]加热单元:其包括电热丝和可调电阻,电热丝为两根,且均为“S”形,两根电热丝分别置于胶箱的前后侧壁,可调电阻置于胶箱的侧壁,可调电阻的输出端电连接电热丝的输入端;
[0008]其中,还包括PLC控制器,其安装在胶箱的侧壁,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器的输出端电连接电机和可调电阻的输入端;
[0009]在使用时,将黄胶注入胶箱内,然后在PLC控制器上输入需要的黄胶数量,PLC控制器会打开电机,电机的输出端会带动螺杆进行转动,螺杆会带动第二“U”形架向下移动,第二“U”形架会带动挤压板沿滑杆向下移动,从而可以使黄胶从胶箱内挤出,通过PLC控制器控制电机进行精密的机械运动代替高压气体来对黄胶进行挤压,从而可以保证注胶的精确度,避免因注胶过多或者过少而影响后续的加工,在进行注胶时,打开电热丝,电热丝通电会产生热量,因为胶箱为金属箱,导热性较好,从而可以很好的对胶箱内的黄胶进行加热,
避免黄胶因冷却而发生凝固,当需要的不同种类的黄胶进行加热时,可以通过调节可调电阻的阻值大小来控制电热丝的发热功率,从而可以针对不同种类的黄胶进行加热,使用起来比较方便。
[0010]进一步的,还包括密封垫,其数量为四片,密封垫为橡胶垫,四块密封垫分别置于挤压板的侧壁,可以用来防止黄胶会发生泄露。
[0011]进一步的,还包括液位传感器,其安装在挤压板上,液位传感器的下端置于胶箱内,液位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端,可以用来观察胶箱内黄胶的量。
[0012]进一步的,还包括加胶管,其安装在挤压板上,加胶管为硬质管,加胶管的下端连通胶箱,加胶管的上端设有接头,可以用来向胶箱内添加黄胶。
[0013]进一步的,还包括注胶管,其安装在胶箱侧壁的下端,注胶管为软管,注胶管的一端连通胶箱,注胶管的另一端设有注胶筒,可以用来方便进行注胶。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本电子产品生产专用精确注胶设备,具有以下好处:
[0015]1、设置了精确注胶单元,通过PLC控制器控制电机进行精密的机械运动代替高压气体来对黄胶进行挤压,从而可以保证注胶的精确度,避免因注胶过多或者过少而影响后续的加工;
[0016]2、还设置了加热单元,通过电热丝通电产生热量,从而可以很好的对胶箱内的黄胶进行加热,避免黄胶因冷却而发生凝固,还可以通过调节可调电阻的阻值大小来控制电热丝的发热功率,从而可以针对不同种类的黄胶进行加热,使用起来比较方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术背部结构示意图。
[0019]图中:1胶箱、2精确注胶单元、21挤压板、22滑杆、23第二“U”形架、24第一“U”形架、25螺杆、26电机、3加热单元、31电热丝、32可调电阻、4密封垫、5液位传感器、6加胶管、7接头、8注胶管、9注胶筒、10 PLC控制器、11把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种电子产品生产专用精确注胶设备,包括胶箱1、精确注胶单元2和加热单元3;
[0022]胶箱1:其形状为长方体,胶箱1为金属箱,胶箱1上设有方形储胶槽;
[0023]精确注胶单元2:其包括挤压板21、滑杆22、第二“U”形架23、第一“U”形架24、螺杆25和电机26,滑杆22为四根,且分别置于储胶槽的四角,挤压板21置于储胶槽内,挤压板21与滑杆22之间滑动连接,挤压板21的上表面设有第二“U”形架23,第一“U”形架24置于胶箱1的上表面,第一“U”形架24上设有电机26,电机26的输出端固定连接螺杆25的一端,螺杆25
的另一端穿过第二“U”形架23置于第二“U”形架23的下方,螺杆25与第二“U”形架23之间螺纹连接,在使用时,将黄胶注入胶箱1内,然后在PLC控制器10上输入需要的黄胶的量,PLC控制器10会打开电机26,电机26的输出端会带动螺杆25进行转动,螺杆25会带动第二“U”形架24向下移动,第二“U”形架24会带动挤压板21沿滑杆22向下移动,从而可以使黄胶从胶箱1内挤出,通过PLC控制器10控制电机26进行精密的机械运动代替高压气体来对黄胶进行挤压,从而可以保证注胶的精确度,避免因注胶过多或者过少而影响后续的加工;
[0024]加热单元3:其包括电热丝31和可调电阻32,电热丝31为两根,且均为“S”形,两根电热丝31分别置于胶箱1的前后侧壁,可调电阻32置于胶箱1的侧壁,可调电阻32的输出端电连接电热丝31的输入端,在进行注胶时,打开电热丝31,电热丝31通电会产生热量,因为胶箱1为金属箱,导热性较好,从而可以很好的对胶箱1内的黄胶进行加热,避免黄胶因冷却而发生凝固,当需要的不同种类的黄胶进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品生产专用精确注胶设备,其特征在于:包括胶箱(1)、精确注胶单元(2)和加热单元(3);胶箱(1):其形状为长方体,胶箱(1)为金属箱,胶箱(1)上设有方形储胶槽;精确注胶单元(2):其包括挤压板(21)、滑杆(22)、第二“U”形架(23)、第一“U”形架(24)、螺杆(25)和电机(26),滑杆(22)为四根,且分别置于储胶槽的四角,挤压板(21)置于储胶槽内,挤压板(21)与滑杆(22)之间滑动连接,挤压板(21)的上表面设有第二“U”形架(23),第一“U”形架(24)置于胶箱(1)的上表面,第一“U”形架(24)上设有电机(26),电机(26)的输出端固定连接螺杆(25)的一端,螺杆(25)的另一端穿过第二“U”形架(23)置于第二“U”形架(23)的下方,螺杆(25)与第二“U”形架(23)之间螺纹连接;加热单元(3):其包括电热丝(31)和可调电阻(32),电热丝(31)为两根,且均为“S”形,两根电热丝(31)分别置于胶箱(1)的前后侧壁,可调电阻(32)置于胶箱(1)的侧壁,可调电阻(32)的输出端电连接电热丝(31)的输入端;其中,还包括PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆法
申请(专利权)人:张庆法
类型:新型
国别省市:

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