一种整体式钢格构灌浆龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式钢格构灌浆龙骨，包括第一侧板、第二侧板和多个连接板，所述第一侧板间隔设置在所述第二侧板的一侧，所述第一侧板和所述第二侧板通过多个所述连接板连接，所述第一侧板、所述第二侧板及多个所述连接板为一体拉伸成型结构。本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域。达到的技术效果为：通过本实用新型专利技术的一种整体式钢格构灌浆龙骨，整体式钢格构灌浆龙骨设计合理，钢材利用率高。与目前市场上的冲孔灌浆龙骨比，节约钢材三分之二以上；灌浆施工时由于整体式钢格构灌浆龙骨空隙大，混凝土在网模内流动快，稳定性好，避免在网模上密集开孔，大量节省人工成本。大量节省人工成本。大量节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式钢格构灌浆龙骨


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种整体式钢格构灌浆龙骨，用于建筑工程中剪力墙、维护墙体、内隔墙等。

技术介绍

[0002]目前建筑市场上做现浇实心墙体都是用角钢、方管、冲孔的灌浆龙骨等做骨架，用钢量较大，轻质混凝土浇筑时很难在墙体内流动，填充不满浇筑不彻底等现象频繁出现，而且施工时需要在钢网模上或者水泥纤维板上密集开口，材料成本和人工成本都比较高。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种整体式钢格构灌浆龙骨，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种整体式钢格构灌浆龙骨，包括第一侧板、第二侧板和多个连接板，所述第一侧板间隔设置在所述第二侧板的一侧，所述第一侧板和所述第二侧板通过多个所述连接板连接，所述第一侧板、所述第二侧板及多个所述连接板为一体拉伸成型结构。
[0006]进一步地，所述第一侧板和所述第二侧板相互平行。
[0007]进一步地，所述第一侧板、所述第二侧板及多个所述连接板构成的一体拉伸成型结构为镀锌带钢。
[0008]进一步地，所述第一侧板和所述第二侧板均设置有锯齿状边缘，所述第一侧板的锯齿状边缘与所述第二侧板的锯齿状边缘背对设置。
[0009]进一步地，所述第一侧板上的锯齿和所述第二侧板上的锯齿均包括长边和短边构成。
[0010]进一步地，所述连接板的一端连接在所述第一侧板的锯齿的短边上，所述连接板的另一端连接在所述第二侧板的锯齿的短边上。
[0011]进一步地，多个所述连接板相互平行设置。
[0012]进一步地，多个所述连接板等间隔阵列分布。
[0013]进一步地，还包括第一翻折边和第二翻折边，所述第一侧板背离其锯齿状边缘的一侧弯折设置有所述第一翻折边，所述第二侧板背离其锯齿状边缘的一侧弯折设置有所述第二翻折边。
[0014]进一步地，所述第一翻折边和所述第二翻折边相互平行。
[0015]进一步地，还包括加强筋，所述连接板上设置有冲压一体成型的所述加强筋，所述加强筋为深度是1mm
‑
2mm的凹槽。
[0016]本技术具有如下优点：通过本技术的一种整体式钢格构灌浆龙骨，整体式钢格构灌浆龙骨设计合理，钢材利用率高。与目前市场上的冲孔灌浆龙骨比，节约钢材三
分之二以上；灌浆施工时由于整体式钢格构灌浆龙骨空隙大，混凝土在网模内流动快，稳定性好，避免在网模上密集开孔，大量节省人工成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术一些实施例提供的一种整体式钢格构灌浆龙骨的外拉式钢格构龙骨图。
[0020]图2为本技术一些实施例提供的一种整体式钢格构灌浆龙骨的外拉式钢格构龙骨图。
[0021]图3为本技术一些实施例提供的一种整体式钢格构灌浆龙骨的连接板剖面图。
[0022]图4为本技术一些实施例提供的一种整体式钢格构灌浆龙骨的加工工艺图。
[0023]图5为本技术一些实施例提供的一种整体式钢格构灌浆龙骨的内拉式钢格构龙骨图。
[0024]图中：1、第一侧板，2、第二侧板，3、连接板，4、第一翻折边，5、第二翻折边，6、加强筋。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示，本技术第一方面实施例中的一种整体式钢格构灌浆龙骨，包括第一侧板1、第二侧板2和多个连接板3，第一侧板1间隔设置在第二侧板2的一侧，第一侧板1和第二侧板2通过多个连接板3连接，第一侧板1、第二侧板2及多个连接板3为一体拉伸成型结构。
[0027]在上述实施例中，需要说明的是，整体式钢格构灌浆龙骨设计合理，钢材利用率高，与目前市场上的冲孔灌浆龙骨比，节约钢材三分之二以上；例：制作240mm宽的冲孔灌浆龙骨，设计钢材厚度为2mm。需要选用420mm宽的带钢，每米重量为7.4136公斤，冲孔损耗材料为：每米三个孔，1.48公斤。而制作240mm宽的整体式钢格构灌浆龙骨，设计带钢厚度2mm，
选用130mm宽带钢剁孔后向外拉伸即可，每米重量仅为2.041公斤。整体式钢格构灌浆龙骨在建筑工程中的用钢量仅为冲孔灌浆龙骨的27.5％。
[0028]上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种整体式钢格构灌浆龙骨，整体式钢格构灌浆龙骨设计合理，钢材利用率高；灌浆施工时由于整体式钢格构灌浆龙骨空隙大，混凝土在网模内流动快，稳定性好，避免在网模上密集开孔，大量节省人工成本。
[0029]优选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，第一侧板1和第二侧板2相互平行。
[0030]上述优选的实施例的有益效果为：通过将第一侧板1和第二侧边2设置为相互平行的结构，受力均匀，结构稳定。
[0031]优选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，第一侧板1、第二侧板2及多个连接板3构成的一体拉伸成型结构为镀锌带钢。
[0032]在上述优选的实施例中，需要说明的是，拉伸方式为向外拉伸或向内拉伸。
[0033]上述优选的实施例的有益效果为：通过采用镀锌带钢一体拉伸成型，既能节省材料，又显著提高了整体式钢格构灌浆龙骨的强度。
[0034]优选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，第一侧板1和第二侧板2均设置有锯齿状边缘，第一侧板1的锯齿状边缘与第二侧板2的锯齿状边缘背对设置。
[0035]在上述优选的实施例中，需要说明的是，第一侧板1的锯齿状边缘与第二侧板2的锯齿状边缘所在面相互平行。
[0036]上述优选的实施例的有益效果为：通过本实施例的上述设置，固定效果好，与混凝土结合力强。
[0037]优选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，第一侧板1上的锯齿和第二侧板2上的锯齿均包括长边和短边构成。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式钢格构灌浆龙骨，其特征在于，包括第一侧板(1)、第二侧板(2)和多个连接板(3)，所述第一侧板(1)间隔设置在所述第二侧板(2)的一侧，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)通过多个所述连接板(3)连接，所述第一侧板(1)、所述第二侧板(2)及多个所述连接板(3)为一体拉伸成型结构。2.根据权利要求1所述的一种整体式钢格构灌浆龙骨，其特征在于，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)相互平行。3.根据权利要求1所述的一种整体式钢格构灌浆龙骨，其特征在于，所述第一侧板(1)、所述第二侧板(2)及多个所述连接板(3)构成的一体拉伸成型结构为镀锌带钢。4.根据权利要求1所述的一种整体式钢格构灌浆龙骨，其特征在于，所述第一侧板(1)和所述第二侧板(2)均设置有锯齿状边缘，所述第一侧板(1)的锯齿状边缘与所述第二侧板(2)的锯齿状边缘背对设置。5.根据权利要求4所述的一种整体式钢格构灌浆龙骨，其特征在于，所述第一侧板(1)上的锯齿和所述第二侧板(2)上的锯齿均包括长边和短边构成。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高爱民，杨允喜，
申请(专利权)人：高爱民，
类型：新型
国别省市：