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一种减震型夹具制造技术

技术编号:30929959 阅读:56 留言:0更新日期:2021-11-23 00:33
本实用新型专利技术属于五金加工技术领域,尤其为一种减震型夹具,针对现有的夹具不能对工件上下左右的夹持,工件加工时易发生偏移,影响加工的质量,且不能对工件进行减震,工件加工时的震动易产生加工的误差,影响加工的精准度的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的一侧固定安装有电动机,所述电动机的输出轴延伸至箱体内并固定安装有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹套接有移动板,所述移动板的一侧固定安装有第一齿条。本实用新型专利技术结构设计合理,经相互靠近的第一夹板和第二夹板的配合,可上下左右的夹持工件,经第一弹簧和第二弹簧的配合,可对工件进行减震,避免震动对工件加工的影响,提高了工件加工的精准度,可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型夹具


[0001]本技术涉及五金加工
,尤其涉及一种减震型夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]然而现有的夹具不能对工件上下左右的夹持,工件加工时易发生偏移,影响加工的质量,且不能对工件进行减震,工件加工时的震动易产生加工的误差,影响加工的精准度,因此我们提出了一种减震型夹具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的夹具不能对工件上下左右的夹持,工件加工时易发生偏移,影响加工的质量,且不能对工件进行减震,工件加工时的震动易产生加工的误差,影响加工的请准度的缺点,而提出的一种减震型夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种减震型夹具,包括箱体,所述箱体的一侧固定安装有电动机,所述电动机的输出轴延伸至箱体内并固定安装有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹套接有移动板,所述移动板的一侧固定安装有第一齿条,所述箱体的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个竖轴,所述竖轴的外侧固定套接有齿轮,所述齿轮的后方设置有第二齿条,所述第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合,所述第二齿条和移动板的顶部均固定安装有支架,两个支架相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端均固定安装有第一夹板,所述箱体的顶部固定安装有放置台,两个支架的顶部均固定安装有L型板,两个L型板的前侧均转动安装有滚轮,所述箱体的上方活动设置有梯形架,两个滚轮均滚动连接在梯形架的顶部,所述梯形架的顶部内壁上固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有第二夹板,所述梯形架的顶部固定安装有两个第二弹簧的一端,两个第二弹簧的另一端固定安装有同一个横板。
[0007]优选的,所述横板的一侧固定安装有竖板,竖板固定安装在箱体的顶部,方便对横板的支撑。
[0008]优选的,所述梯形架的顶部固定安装有两个导向杆,横板滑动套接在两个导向杆的外侧,两个第二弹簧分别套接于对应的导向杆的外侧,方便对梯形架进行限位导向,使其只能上下移动。
[0009]优选的,所述箱体的一侧内壁上固定安装有两个圆杆,移动板滑动套接在两个圆
杆的外侧,方便对移动板进行限位,使其不与丝杆一起转动。
[0010]优选的,所述箱体的顶部开设有两个滑孔,两个支架分别滑动套接在对应的滑孔内,箱体的另一侧内壁上固定安装有限位杆,两个支架中的位于远离电动机的支架的一侧开设有圆孔,限位杆滑动套接在圆孔内,方便对两个支架进行导向,使其移动的更加平稳。
[0011]优选的,两个第一夹板相互远离的一侧均固定安装有横杆,两个支架分别滑动套接在对应的横杆的外侧,两个第一弹簧分别套接于对应的横杆的外侧,方便对两个第一夹板进行导向,避免发生偏移影响对工件的固定。
[0012]本技术中,所述的一种减震型夹具,把工件放置在放置台上,启动电动机,电动机的输出轴带动了丝杆的转动,丝杆带动了移动板、支架和第一齿条的右移,第一齿条带动了齿轮的转动,齿轮带动了第二齿条和另一个支架的左移,两个支架带动了两个第一夹板的相互靠近,从而可对工件进行左右的夹持,可两个第一弹簧,可避免两个第一夹板夹持太紧,对工件的损坏,当工件加工时,也可对工件进行左右方向上的减震;
[0013]本技术中,所述的一种减震型夹具,两个支架带动了两个L型板和滚轮的相互靠近,两个滚轮带动了梯形架、连接杆和第二夹板的下降,从而可对工件进行上下的夹持,从而可从上下左右的夹持,使固定更加牢靠,避免工件加工时发生偏移,影响加工质量,而第二弹簧,可避免第二夹板夹持的太紧对工件的损坏,同时工件加工时,也可对工件进行上下的减震,从而可上下左右的进行减震,避免了震动对工件加工的影响,从而提高了加工的精准度;
[0014]本技术结构设计合理,经相互靠近的第一夹板和第二夹板的配合,可上下左右的夹持工件,经第一弹簧和第二弹簧的配合,可对工件进行减震,避免震动对工件加工的影响,提高了工件加工的精准度,可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种减震型夹具的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种减震型夹具的A部分的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种减震型夹具的B部分的结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、电动机;3、竖轴;4、齿轮;5、第二齿条;6、滑孔;7、限位杆;8、支架;9、竖板;10、横板;11、导向杆;12、第二弹簧;13、梯形架;14、连接杆;15、第二夹板;16、第一齿条;17、丝杆;18、移动板;19、圆杆;20、L型板;21、滚轮;22、横杆;23、第一弹簧;24、第一夹板;25、放置台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种减震型夹具,包括箱体1,箱体1的一侧固定安装有电动机2,电动机2的输出轴延伸至箱体1内并固定安装有丝杆17,丝杆17的外侧螺纹套接有移动板18,移动板18的一侧固定安装有第一齿条16,箱体1的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个竖轴3,竖轴3的外侧固定套接有齿轮4,齿轮4的后方设置有第二齿条5,第一齿条16和第
二齿条5均与齿轮4相啮合,第二齿条5和移动板18的顶部均固定安装有支架8,两个支架8相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧23的一端,两个第一弹簧23的另一端均固定安装有第一夹板24,箱体1的顶部固定安装有放置台25,两个支架8的顶部均固定安装有L型板20,两个L型板20的前侧均转动安装有滚轮21,箱体1的上方活动设置有梯形架13,两个滚轮21均滚动连接在梯形架13的顶部,梯形架13的顶部内壁上固定安装有连接杆14,连接杆14的底端固定安装有第二夹板15,梯形架13的顶部固定安装有两个第二弹簧12的一端,两个第二弹簧12的另一端固定安装有同一个横板10。
[0021]优选的,横板10的一侧固定安装有竖板9,竖板9固定安装在箱体1的顶部,方便对横板10的支撑。
[0022]本技术中,梯形架13的顶部固定安装有两个导向杆11,横板10滑动套接在两个导向杆11的外侧,两个第二弹簧12分别套接于对应的导向杆11的外侧,方便对梯形架13进行限位导向,使其只能上下移动。
[0023]本技术中,箱体1的一侧内壁上固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震型夹具,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一侧固定安装有电动机(2),所述电动机(2)的输出轴延伸至箱体(1)内并固定安装有丝杆(17),所述丝杆(17)的外侧螺纹套接有移动板(18),所述移动板(18)的一侧固定安装有第一齿条(16),所述箱体(1)的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个竖轴(3),所述竖轴(3)的外侧固定套接有齿轮(4),所述齿轮(4)的后方设置有第二齿条(5),所述第一齿条(16)和第二齿条(5)均与齿轮(4)相啮合,所述第二齿条(5)和移动板(18)的顶部均固定安装有支架(8),两个支架(8)相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧(23)的一端,两个第一弹簧(23)的另一端均固定安装有第一夹板(24),所述箱体(1)的顶部固定安装有放置台(25),两个支架(8)的顶部均固定安装有L型板(20),两个L型板(20)的前侧均转动安装有滚轮(21),所述箱体(1)的上方活动设置有梯形架(13),两个滚轮(21)均滚动连接在梯形架(13)的顶部,所述梯形架(13)的顶部内壁上固定安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的底端固定安装有第二夹板(15),所述梯形架(13)的顶部固定安装有两个第二弹簧(12)的一端,两个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:何磊
申请(专利权)人:何磊
类型:新型
国别省市:

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