中空纤维膜丝冲洗装置制造方法及图纸

一种中空纤维膜丝冲洗装置，包括箱体，其特征在于所述箱体底部设有进气后能转动的气流臂，该气流臂上端面具有出气孔，所述箱体内设有用于置放膜丝的支撑网板。所述箱体上端侧壁具有进水端口，底部下端具有出水端口，前述的进水端口和出水端口通过外接的循环管连接，该循环管上设有循环泵。采用循环水与微气泡结合的方式，增强水流的涌动效果，水流循环过程中，气泡及水流碰撞膜丝，提升冲洗效果。提升冲洗效果。提升冲洗效果。

【技术实现步骤摘要】
中空纤维膜丝冲洗装置


[0001]本技术涉及一种中空纤维膜丝的清洗装置。

技术介绍

[0002]现有膜丝/膜片是由化学原料在一定的物理化学条件下制作成膜丝/膜片，在膜丝/膜片的生产过程中，化学原料中的一些化学助剂不能在生产过程中完全从膜丝/膜片完全地洗脱，这些化学助剂会在生产或者使用过程中不断地析出，超标的有机溶出物会对使用者的身体健康造成不良影响，现有膜丝/膜片生产过程中，通常通过浸泡或冲洗的方法来去除残留的有机物。此外，清洗完毕后，需要转移至下一道工序，工序复杂，在搬运过程中容易损伤膜丝，影响组件合格率。还有为了保证中空纤维膜膜丝在制作组件前或者运输和存储的过程中通量和性能的稳定，膜丝在晾干进行封装之前一般都需要浸润保湿剂，以期实现对中空纤维膜膜孔的保持。在浸润保湿剂，膜丝晾干到一定含水量后，需要将保湿剂从膜丝中快速洗脱出来，保证后续膜丝性能的测试不受影响。
[0003]现有的冲洗方法存在如下不足：1、传统浸泡/冲洗法去除有机物溶出物消耗时间长；2、每次浸泡/冲洗耗水量大；3、需要人工定时换水清洗，耗费人力物力；4、浸泡或冲洗不能完全冲洗到整束膜丝/膜片组件，冲洗效率低；5、膜丝后处理复杂，转移过程中容易损伤膜丝，对组件合格率有不利影响；6、膜孔小而狭长，水流难以进入，阻碍膜孔中有机物的溶出，影响清洗效果。
[0004]在中空纤维膜膜丝浸润与洗脱保湿剂时，一般采用直接浸润或冲洗的方式，如专利号为ZL CN201920334670.5的中国技术专利《一种膜丝浸润装置及应用有该浸润装置的浸润系统》(公告号为CN209934482U)，披露了这样一种膜丝浸润装置，包括具有中空内腔的箱体，箱体内腔中盛有用于浸润膜丝的保湿剂，箱体具有用于将保湿剂加入到箱体内腔的流入口和用于保湿剂流出箱体的流出口，流出口和流入口之间通过循环管路连通，循环管路上设有用于将流出箱体外的保湿剂回流到箱体内腔的离心泵。该专利通过设置循环管路和离心泵，离心泵对箱体内的保湿剂进行抽吸，使得保湿剂能快速渗透进入每根膜丝内部，优于静态浸泡的分子长时间自由扩散作用，从而极大减少浸泡时间，提高试验效率。但该装置中浸润与冲洗的方式，很难实现膜丝中心管和外界溶液的快速置换，一般浸润与冲洗时间需要5～24小时不等，这极大地影响了研发和生产速度。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种冲洗效率高的中空纤维膜丝冲洗装置。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种中空纤维膜丝冲洗装置，包括箱体，其特征在于所述箱体底部设有进气后能转动的气流臂，该气流臂上端面具有出气孔，所述箱体内设有用于置放膜丝的支撑网板。所述箱体上端侧壁具有进水端口，底部下端具有出水端口，前述的进水端口和出水端口通过外接的循环管连接，该循环管上设有
循环泵。
[0007]所述的气流臂通过管路连接有空气加热器和气源发生器。空气加热器结合气源发生器可以给冲洗保湿后的膜丝进行烘干处理。
[0008]所述箱体的侧壁上具有供保湿剂添加的保湿剂端口。保湿也可以在箱体内完成，减少操作流程，降低流程对膜丝的损伤。
[0009]进一步，所述的箱体自外向内具有内层、中间层及外层，前述的内层和中间层之间具有热交换介质，前述中间层与外层之间具有保温材料。
[0010]作为优选，所述内层上设有L形支撑块，该支撑块包括与内层连接的竖直部及用于搁置支撑网板的水平部。
[0011]作为优选，所述的气流臂可以包括中空的转轴及设于转轴端部的至少两个中空的叶片，该叶片上端面形成出气孔并内腔与转轴连通。
[0012]所述的箱体内设有电加热管。电加热管可以控制水温。
[0013]所述循环管上设有进水阀和排水阀。利于进水和排水的控制。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：采用循环水与微气泡结合的方式，增强水流的涌动效果，水流循环过程中，气泡及水流碰撞膜丝，提升冲洗效果；气流带动气流臂的方式将气泡吐出，将气泡均匀的与水混合，喷洒均匀提升冲洗效果的均匀性，有利于减少用水量。
附图说明
[0015]图1为实施例结构示意图。
[0016]图2为实施例立体剖视图。
[0017]图3为实施例中气流臂的放大结构示意图。
[0018]图4为实施例中支撑网板与支撑块的放大分解图。
[0019]图5为膜丝网套包裹后的示意图。
[0020]图6为网套置于膜丝笼后的示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0022]如图1、图2所示，本实施例中的中空纤维膜丝冲洗装置包括箱体1、气流臂3、空气加热器5、气源发生器6、支撑网板2、电加热管19、循环管43及循环泵4。
[0023]箱体1顶端具有置物端口15，箱体1的侧壁上具有供保湿剂添加的保湿剂端口16。箱体1上端侧壁具有进水端口41，底部下端具有出水端口42，进水端口41和出水端口42通过外接的循环管43连接，该循环管43上设有循环泵4、启闭阀46、进水阀44及排水阀45。箱体1内设有电加热管19。
[0024]箱体1自外向内具有内层11、中间层12及外层13，内层11和中间层12之间具有热交换介质，本实施例中的热交换介质采用水，结合图1所示，用于热交换的水从端口18进入，从端口181流出。
[0025]中间层12与外层13之间具有保温材料14。结合图4所示，内层11上设有L形支撑块7，该支撑块7包括与内层11连接的竖直部72及用于搁置支撑网板2的水平部71。
[0026]箱体1底部设有进气后能转动的气流臂3，该气流臂3上端面具有出气孔311，箱体1内设有用于置放膜丝的支撑网板2。气流臂3通过管路连接有空气加热器5和气源发生器6。
[0027]如图3所示，本实施例中的气流臂3包括中空的转轴32及设于转轴32端部的三个中空的叶片31，三个叶片31均匀间隔布置，该叶片31上端面形成出气孔311并内腔与转轴32连通。
[0028]操作过程如下：首先将膜丝10a定长采用网套1a包裹，如图5所示，装入膜丝笼2a中，开口方向与水平面垂直，放入箱体1中，这里的网套1a也可以采用无纺布替代。结合图6所示，本实施例中的箱体1可以放置四笼体；膜丝笼2a由不锈钢框架及不锈钢多孔网组成，可以使水流与气体自由进入膜丝笼2a对膜丝进行处理，膜丝笼2a设有四个面，其中一个面设合页与卡扣，可以实现笼体打开关闭。随后设定程序，通过循环管43上的进水口47，自动实现加水，加水后通过电加热管19加热至设定的温度，开启气源发生器6和空气加热器，通过固定流量、温度的气流对膜丝10a进行冲洗，冲洗设定时间之后，系统实现自动排水，排水后保持设定的一段时间，确保膜孔中残留液体可以完全排完，重复以上步骤直至膜丝冲洗干净；随后保湿剂通过保湿剂端口16加入到箱体1中，浸没膜丝进行保湿，保湿一段时间后，排尽保湿剂，随后气体通过空气加热器与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜丝冲洗装置，包括箱体(1)，其特征在于所述箱体(1)底部设有进气后能转动的气流臂(3)，该气流臂(3)上端面具有出气孔(311)，所述箱体(1)内设有用于置放膜丝的支撑网板(2)；所述箱体(1)上端侧壁具有进水端口(41)，底部下端具有出水端口(42)，前述的进水端口(41)和出水端口(42)通过外接的循环管(43)连接，该循环管(43)上设有循环泵(4)。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝冲洗装置，其特征在于所述的气流臂(3)通过管路连接有空气加热器(5)和气源发生器(6)。3.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝冲洗装置，其特征在于所述箱体(1)的侧壁上具有供保湿剂添加的保湿剂端口(16)。4.根据权利要求1所述的中空纤维膜丝冲洗装置，其特征在于所述的箱体(1)自外向内具有内层(11)、中间层(12)及外层(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秉文，金星求，沈科杰，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：