一种超薄液晶显示模块制造技术

本实用新型专利技术属于显示模块技术领域，且公开了一种超薄液晶显示模块，包括壳体，所述壳体的内部设有柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板的下表壁粘接有导光板，所述导光板的下表壁粘接有背光板，所述柔性印刷电路板的上表壁设有光学模组，所述光学模组的上表壁粘接有偏光片，所述偏光片的上表壁粘接有液晶显示面板，所述壳体的顶端设有压盖，所述压盖的顶端设有开口，本实用新型专利技术通过压盖和压垫的配合，在壳体内安装好显示模组后，可安装压盖，利用压盖和压垫抵压液晶显示面板，能够有效增加各层间粘接的稳定性，避免发生移位，此外，通过增设防污板，可有效提高该显示模块的耐污性能，避免液晶显示面板受污染。液晶显示面板受污染。液晶显示面板受污染。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄液晶显示模块


[0001]本技术属于显示模块
，具体涉及一种超薄液晶显示模块。

技术介绍

[0002]随着数字科技的发展，液晶显示产品已广泛地应用在日常生活的各个层面中，液晶显示模块因其具有低辐射性、轻薄短小及耗电低等特点，所以应用日渐广泛，随着液晶显示模块在各个领域的广泛应用，人们对原有液晶显示模块的厚度提出了更高的要求，要求液晶显示模块的厚度尽可能薄。
[0003]但是目前现有液晶显示模块存在一定的缺陷，传统液晶显示模块未设置有效的压紧结构，安装在壳体内的显示模组容易发生移位，且未设置有效的防污结构，显示模组的外壁容易受污染，不易清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超薄液晶显示模块，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置有效的压紧结构，安装在壳体内的显示模组容易发生移位的问题，此外，未设置有效的防污结构，以至于显示模组的外壁容易受污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄液晶显示模块，包括壳体，所述壳体的内部设有柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板的下表壁粘接有导光板，所述导光板的下表壁粘接有背光板，所述柔性印刷电路板的上表壁设有光学模组，所述光学模组的上表壁粘接有偏光片，所述偏光片的上表壁粘接有液晶显示面板，所述壳体的顶端设有压盖，所述压盖的顶端设有开口，所述开口的内部设有防污板，所述压盖内部顶部的两侧对称固定有压垫。
[0006]优选的，所述压盖的下表壁两侧对称固定有嵌板，所述壳体的上表壁两侧壁对称开设有与嵌板相适配的嵌槽，所述壳体的两侧壁对称旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝旋合连接至嵌板的内部。
[0007]优选的，所述光学模组包括第一增光膜、扩散膜和第一增光膜，所述第一增光膜、扩散膜和第一增光膜从上至下依次粘接复合。
[0008]优选的，所述壳体的内壁底部均匀开设有散热孔，所述散热孔为矩形结构。
[0009]优选的，所述散热孔的内部固定有过滤网。
[0010]优选的，所述压垫与液晶显示面板的上表壁相接触，所述液晶显示面板与防污板之间留有间隙。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过压盖和压垫的配合，在壳体内安装好显示模组后，可安装压盖，利用压盖和压垫抵压液晶显示面板，能够有效增加各层间粘接的稳定性，避免发生移位，此外，通过增设防污板，可有效提高该显示模块的耐污性能，避免液晶显示面板受污染。
[0013](2)本技术通过增设嵌板和嵌槽，在对接安装压盖时，可将嵌板嵌入至嵌槽
内，能够有效增加压盖安装的稳定性，同时能够保证压盖对接安装的精准度，利于后续紧固螺丝的快速旋拧。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术光学模组的结构示意图；
[0016]图3为本技术壳体的俯视图；
[0017]图4为本技术压盖的正视图；
[0018]图中：1、壳体；2、压盖；3、背光板；4、导光板；5、柔性印刷电路板；6、光学模组；61、第一增光膜；62、扩散膜；63、第一增光膜；7、压垫；8、液晶显示面板；9、防污板；10、紧固螺丝；11、嵌槽；12、散热孔；13、过滤网；14、嵌板；15、偏光片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种超薄液晶显示模块，包括壳体1，壳体1的内部设有柔性印刷电路板5，柔性印刷电路板5的下表壁粘接有导光板4，导光板4的下表壁粘接有背光板3，柔性印刷电路板5的上表壁设有光学模组6，光学模组6的上表壁粘接有偏光片15，偏光片15的上表壁粘接有液晶显示面板8，壳体1的顶端设有压盖2，压盖2的顶端设有开口，开口的内部设有防污板9，压盖2内部顶部的两侧对称固定有压垫7，在壳体1内安装好显示模组后，可安装压盖2，利用压盖2和压垫7抵压液晶显示面板8，能够有效增加各层间粘接的稳定性，避免发生移位，此外，增设的防污板9可有效提高该显示模块的耐污性能，避免液晶显示面板8受污染。
[0021]进一步地，压盖2的下表壁两侧对称固定有嵌板14，壳体1的上表壁两侧壁对称开设有与嵌板14相适配的嵌槽11，壳体1的两侧壁对称旋合连接有紧固螺丝10，紧固螺丝10旋合连接至嵌板14的内部，在对接安装压盖2时，可将嵌板14嵌入至嵌槽11内，能够有效增加压盖2安装的稳定性，同时能够保证压盖2对接安装的精准度，利于后续紧固螺丝10的快速旋拧。
[0022]进一步地，光学模组6包括第一增光膜61、扩散膜62和第一增光膜63，第一增光膜61、扩散膜62和第一增光膜63从上至下依次粘接复合，光学模组6可将照射出来的平面光扩散并增加亮度。
[0023]进一步地，壳体1的内壁底部均匀开设有散热孔12，散热孔12为矩形结构，开设的散热孔12便于热量的散出，避免热量积累。
[0024]进一步地，散热孔12的内部固定有过滤网13，过滤网13可有效避免灰尘进入壳体1的内部。
[0025]进一步地，压垫7与液晶显示面板8的上表壁相接触，液晶显示面板8与防污板9之间留有间隙，压垫7接触挤压液晶显示面板8，能够保证各层间粘接的稳定性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，在壳体1内安装好显示模组后，可安装压盖2，利用压盖2和压垫7抵压液晶显示面板8，能够有效增加各层间粘接的稳定性，避免发生移位，其次，增设的防污板9可有效提高该显示模块的耐污性能，避免液晶显示面板8受污染，其中，在对接安装压盖2时，可将嵌板14嵌入至嵌槽11内，能够有效增加压盖2安装的稳定性，同时能够保证压盖2对接安装的精准度，利于后续紧固螺丝10的快速旋拧，此外，开设的散热孔12便于热量的散出，避免热量积累，其中，增设的过滤网13可有效避免灰尘进入壳体1的内部。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄液晶显示模块，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有柔性印刷电路板(5)，所述柔性印刷电路板(5)的下表壁粘接有导光板(4)，所述导光板(4)的下表壁粘接有背光板(3)，所述柔性印刷电路板(5)的上表壁设有光学模组(6)，所述光学模组(6)的上表壁粘接有偏光片(15)，所述偏光片(15)的上表壁粘接有液晶显示面板(8)，所述壳体(1)的顶端设有压盖(2)，所述压盖(2)的顶端设有开口，所述开口的内部设有防污板(9)，所述压盖(2)内部顶部的两侧对称固定有压垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种超薄液晶显示模块，其特征在于：所述压盖(2)的下表壁两侧对称固定有嵌板(14)，所述壳体(1)的上表壁两侧壁对称开设有与嵌板(14)相适配的嵌槽(11)，所述壳体(1)的两侧壁对称旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐露，张磊，
申请(专利权)人：深圳市中蚨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：