本实用新型专利技术公开了一种减压阀的过压保护装置，包括主缸体，所述主缸体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部设有缸盖，所述主缸体的内壁上设有与缸盖对应的环形槽，所述缸盖的顶部滑动插设有固定螺杆，所述固定螺杆的顶部滑动套接有限位板，所述固定螺杆上螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与盖板和缸盖相抵；所述主缸体内固定连接有对称设置的两个固定块，两个所述固定块之间通过转轴转动连接有泄压杆，所述固定螺杆的底部固定连接有支撑块，所述支撑块上设有与泄压杆对应的插孔。本实用新型专利技术通过过压保护机构的设置，使减压阀可以根据气体的压力进行自动调节保护机构，从而提升了减压阀的使用安全性。阀的使用安全性。阀的使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种减压阀的过压保护装置
[0001]本技术涉及减压阀
，尤其涉及一种减压阀的过压保护装置。
技术介绍
[0002]卡式炉是指以丁烷气为主要燃气、液化气等气体也可使用的燃料进行直火加热的非固定家庭厨具、酒店用品、户外休闲用品。卡式炉又叫便携式丁烷气灶；便携式烧烤炉，是近几年刚刚兴起的一种厨具，多用于家庭户外休闲和酒店用品。
[0003]减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
[0004]但是现有的减压阀内部构造较为简单，减压阀内部缺少一定的压力保护机构，从而影响减压阀的使用安全性。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中减压阀内部构造较为简单，减压阀内部缺少一定压力保护机构的问题，而提出的一种减压阀的过压保护装置。
[0007]2.技术方案
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种减压阀的过压保护装置，包括主缸体，所述主缸体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部设有缸盖，所述主缸体的内壁上设有与缸盖对应的环形槽，所述缸盖的顶部滑动插设有固定螺杆，所述固定螺杆的顶部滑动套接有限位板，所述固定螺杆上螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与盖板和缸盖相抵；
[0010]所述主缸体内固定连接有对称设置的两个固定块，两个所述固定块之间通过转轴转动连接有泄压杆，所述固定螺杆的底部固定连接有支撑块，所述支撑块上设有与泄压杆对应的插孔，所述主缸体的底部设有通气口，所述通气口的内壁上设有与主缸体相通的泄压口，所述泄压杆远离支撑块的一端固定插设有与泄压口对应的固定塞，所述通气口的一端固定插设有出气头，所述通气口远离出气头的一端固定插设有进气头；
[0011]所述主缸体靠近进气头一端的底部设有与通气口相通的安装口，所述主缸体的外壁上固定连接有与安装口对应的挡板，所述主缸体远离挡板的一端螺纹插设有泄压钢珠组件，所述安装口内滑动插设有活塞杆，所述活塞杆位于通气口内的一端套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与活塞杆和泄压钢珠组件的内壁相抵；
[0012]所述活塞杆远离通气口的一端固定连接有传动块，所述传动块远离活塞杆的一侧
设有传动槽，所述传动槽滑动连接有推杆，所述推杆的一端贯穿传动槽的内壁并固定连接有按钮，所述推杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与按钮和传动槽内壁固定连接；
[0013]所述通气口靠近出气头一端的底部设有控制口，所述主缸体的外壁上固定连接有与控制口对应的固定板，所述固定板上滑动插设有调节杆，所述调节杆位于控制口内的一端固定套接有第一密封圈。
[0014]优选地，所述盖板与缸盖的边缘通过多个第一紧固螺栓固定连接。
[0015]优选地，所述挡板与安装口的内壁通过多个第二紧固螺栓固定连接。
[0016]优选地，所述固定板与主缸体的外壁通过多个第三紧固螺栓固定连接。
[0017]优选地，所述进气头位于通气口内的一端固定套接有第四密封圈。
[0018]优选地，所述出气头位于通气口内的一端固定套接有第二密封圈。
[0019]优选地，所述泄压钢珠组件位于安装口内的一端固定套接有第三密封圈。
[0020]优选地，所述推杆远离按钮的一端呈梯形状。
[0021]优选地，所述主缸体的底部固定连接有多个螺丝柱，所述螺丝柱的底部设有固定口。
[0022]3.有益效果
[0023]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0024](1)本技术中，通过过压保护机构的设置，使减压阀可以根据气体的压力进行自动调节保护机构，从而提升了减压阀的使用安全性。
[0025](2)本技术中，当丁烷卡式气瓶输出到阀体的气体压力低于5bar时，阀体可以正常工作，当气瓶输入压力在5bar
‑
7bar之间的时，阀体的保护装置会起作用，切断气从而起到安全保护作用，当阀体的第一道保护失效时，同时输入阀体的压力达到7bar以上时，阀体的第二道保护作用生效，泄压钢珠组件弹开钢珠释放燃气，通过释放燃气来泄压，从而防止爆炸，起到安全保护作用。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种减压阀的过压保护装置的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种减压阀的过压保护装置的右侧立体结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种减压阀的过压保护装置的左侧立体结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种减压阀的过压保护装置的结构爆炸示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种减压阀的过压保护装置主缸体处的结构示意图。
[0031]图6为本技术提出的一种减压阀的过压保护装置缸盖处的结构示意图。
[0032]图中：1主缸体、2盖板、3缸盖、4固定螺杆、5固定螺栓、6 第一弹簧、7固定块、8转轴、9泄压杆、10支撑块、11通气口、12 泄压口、13固定塞、14出气头、15进气头、16安装口、17挡板、 18泄压钢珠组件、19活塞杆、20第二弹簧、21传动槽、22推杆、 23按钮、24第三弹簧、25控制口、26固定板、27调节杆、28第一密封圈、29第一紧固螺栓、30第二紧固螺栓、31第三紧固螺栓、32 第四密封圈、33第二密封圈、34第三密封圈、35螺丝柱、36限位板、 37传动块、38钢珠。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]实施例1：
[0035]参照图1
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6，一种减压阀的过压保护装置，包括主缸体1，主缸体1的底部固定连接有多个螺丝柱35，螺丝柱35的底部设有固定口，方便固定主缸体1，主缸体1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的底部设有缸盖3，盖板2与缸盖3的边缘通过多个第一紧固螺栓29固定连接，方便固定拆卸盖板2，主缸体1的内壁上设有与缸盖3对应的环形槽，缸盖3的顶部滑动插设有固定螺杆4，用于固定支撑块10，固定螺杆4的顶部滑动套接有限位板36，用于支撑固定螺杆4，固定螺杆4上螺纹套接有固定螺栓5，固定螺杆4上套设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与盖板2和缸盖3相抵，对缸盖3起到一定弹性挤压作用；
[0036]本实施例中，主缸体1内固定连接有对称设置的两个固定块7，用于支撑泄压杆9，两个固定块7之间通过转轴8转动连接有泄压杆 9，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减压阀的过压保护装置，包括主缸体(1)，其特征在于，所述主缸体(1)的顶部固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)的底部设有缸盖(3)，所述主缸体(1)的内壁上设有与缸盖(3)对应的环形槽，所述缸盖(3)的顶部滑动插设有固定螺杆(4)，所述固定螺杆(4)的顶部滑动套接有限位板(36)，所述固定螺杆(4)上螺纹套接有固定螺栓(5)，所述固定螺杆(4)上套设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的两端分别与盖板(2)和缸盖(3)相抵；所述主缸体(1)内固定连接有对称设置的两个固定块(7)，两个所述固定块(7)之间通过转轴(8)转动连接有泄压杆(9)，所述固定螺杆(4)的底部固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)上设有与泄压杆(9)对应的插孔，所述主缸体(1)的底部设有通气口(11)，所述通气口(11)的内壁上设有与主缸体(1)相通的泄压口(12)，所述泄压杆(9)远离支撑块(10)的一端固定插设有与泄压口(12)对应的固定塞(13)，所述通气口(11)的一端固定插设有出气头(14)，所述通气口(11)远离出气头(14)的一端固定插设有进气头(15)；所述主缸体(1)靠近进气头(15)一端的底部设有与通气口(11)相通的安装口(16)，所述主缸体(1)的外壁上固定连接有与安装口(16)对应的挡板(17)，所述主缸体(1)远离挡板(17)的一端螺纹插设有泄压钢珠组件(18)，所述安装口(16)内滑动插设有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)位于通气口(11)内的一端套接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的两端分别与活塞杆(19)和泄压钢珠组件(18)的内壁相抵；所述活塞杆(19)远离通气口(11)的一端固定连接有传动块(37)，所述传动块(37)远离活塞杆(19)的一侧设有传动槽(21)，所述传动槽(21)滑动连接有推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗喜波，
申请(专利权)人：广州市禧筵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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