一种新型风力发电机滑环轴承油污防护装置制造方法及图纸

一种新型风力发电机滑环轴承油污防护装置，包括上防护罩、下防护罩、连接板和支架；所述上防护罩与所述下防护罩固定连接，所述上防护罩与下防护罩均呈半环形，所述上防护罩位于所述下防护罩上方，所述上防护罩、下防护罩用于套进滑环轴承组件；所述下防护罩底部的中间位置固定连接有油口，用于连接软管将收集的废油导出；所述连接板用于将上防护罩、下防护罩连接于支架；所述支架用于连接于制动器支架。本装置是对滑环轴承组件至滑环管束段增加防护罩,收集从该处泄漏的油或者脂,汇集到下方的废油收集槽中，能避免泄漏油污染机舱，同时也能防止旋转部件对工作人员造成伤害。在安装完防护罩之后，运维人员需要定期对下方废油收集槽进行清理。集槽进行清理。集槽进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风力发电机滑环轴承油污防护装置


[0001]本技术涉及风力发电
，更具体地说，特别涉及一种新型风力发电机滑环轴承油污防护装置。

技术介绍

[0002]滑环轴承组件是风力发电机的重要部件，也是风力发电机故障多发的地方之一。风力发电机频繁出现滑环轴承组件漏油或排脂，对机舱造成一定的污染，漏出的油或脂氧化后会形成黑色油泥，附着在机械工作表面，吸附颗粒物，加速零件的磨损，同时加速油的变质，增加风力发电机维护的成本。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种新型风力发电机滑环轴承油污防护装置，解决上述问题的技术方案，避免泄漏油污染机舱，同时也能防止旋转部件对工作人员造成伤害。
[0004]一种新型风力发电机滑环轴承油污防护装置，包括上防护罩、下防护罩、连接板和支架；
[0005]所述上防护罩与所述下防护罩固定连接，所述上防护罩与下防护罩均呈半环形，所述上防护罩位于所述下防护罩上方，所述上防护罩、下防护罩用于套进滑环轴承组件；
[0006]所述上防护罩为半环形，其两侧均设置有朝向中轴的上边沿；所述上防护罩的两端均设置有上连接部；所述下防护罩为半环形，其两侧均设置有朝向中轴的下边沿；所述下防护罩的两端均设置有下连接部；所述下防护罩底部的中间位置固定连接有油口，用于连接软管，将收集的废油导出；
[0007]所述连接板用于将上防护罩、下防护罩连接于支架；
[0008]所述支架用于连接于制动器支架。
[0009]进一步的，所述上连接部固定连接于上防护罩的外侧；所述上连接部呈开口向上的U 型形状，所述上连接部为包含第一上连接部、第二上连接部、第三上连接部的一体结构，所述第一上连接部和第三上连接部相同，均竖直设置并设置有一个通孔，所述第二上连接部水平设置且设置有两个通孔；所述下连接部与上连接部对称设置，下连接部为开口朝下的U型结构。
[0010]进一步的，所述上连接部为U型形状，U型的一侧边通过焊接固定连接于上防护罩，另两个侧边均设置有两个通孔；所述下连接部与上连接部对称设置，开口朝下，其余结构与上连接部相同。
[0011]进一步的，所述上连接部的位置，位于上防护罩两端的底面上部1
‑
2cm之处；所述下连接部与下防护罩两端顶面平齐。
[0012]进一步的，所述下防护罩的两下边沿内侧之间的距离，等于所述上防护罩的上边沿外侧之间的距离。
[0013]进一步的，所述上连接部和下连接部采用内六角螺钉、垫圈、螺母进行固定相连。
[0014]进一步的，所述油口为空心钢管，其一端通过焊接固定连接于下防护罩底部，油口的另一端设置有凸起边沿，在连接软管后防止软管脱落。
[0015]进一步的，所述油口为空心钢管，其外壁设置有螺纹结构，用于安装软管；所述油口通过转接头连接于软管，所述软管插入转接头并采用喉箍紧固。
[0016]进一步的，所述连接板设置有四根，所述连接板采用角钢，每根连接板的角钢的两边，自上至下依次开设有一个圆形孔和两个腰形孔，连接板的开口朝外设置；在两腰形孔位置，连接板通过螺栓、螺母、垫圈固定连接于上防护罩的上连接部、下防护罩的下连接部；在圆形孔位置，连接板通过螺栓固定连接于轴向支架的腰形孔。
[0017]进一步的，所述支架采用角钢，安装于两边的制动器支架上；所述支架与制动器支架分别通过六角螺钉、垫圈、螺母固定连接。
[0018]进一步的，所述支架设置有若干连接段，连接段采用钢板，其两端通过焊接固定连接于角钢的两个侧边。
[0019]进一步的，连接板为经过两次直角弯折的框架结构，即采用板材经过两次直角弯折形成“门”字框型，其中位于左侧和右侧的连接板部分上开设有向下的腰形孔，位于中部的连接板部分开设有腰形孔，且位于中部的连接板部分与位于连接板上面的支架。
[0020]进一步的，所述支架采用经过两处切削的方钢管，两处切削的位置设置有腰形孔，用于与连接板进行连接；所述支架的腰形孔与位于中部的连接板部分的腰形孔相互垂直。
[0021]进一步的，所述支架采用方钢管，支架上设置有腰形孔，用于与连接板固定连接；所述支架的腰形孔与位于中部的连接板部分的腰形孔相互垂直。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本装置是对滑环轴承组件至滑环管束段增加防护罩,收集从该处泄漏的油或者脂,汇集到下方的废油收集槽中。
[0024]本装置能避免泄漏油污染机舱，同时也能防止旋转部件对工作人员造成伤害。在安装完防护罩之后，运维人员需要定期对下方废油收集槽进行清理。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1是本技术具体实施例一中新型风力发电机滑环轴承油污防护装置的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术具体实施例一中上防护罩和下防护罩结构及上、下连接部示意图；
[0028]图3是本技术具体实施例二中新型风力发电机滑环轴承油污防护装置的整体结构示意图；
[0029]图4是本技术具体实施例三中新型风力发电机滑环轴承油污防护装置的整体结构示意图；
[0030]图5是本技术具体实施例三中上防护罩和下防护罩结构及上、下连接部示意图；
[0031]图6是本技术具体实施例三中油口连接结构示意图；
[0032]图7是本技术具体实施例四中新型风力发电机滑环轴承油污防护装置的整体结构示意图。
[0033]图中：1
‑
上防护罩、101
‑
上边沿、2
‑
上防护罩、201
‑
下边沿、3
‑
连接板、301
‑
圆形孔、 302
‑
腰形孔、4
‑
支架、401
‑
连接段、5
‑
上连接部、501
‑
第一上连接部、502
‑
第二上连接部、 503
‑
第三上连接部、504
‑
通孔、6
‑
下连接部、7
‑
油口、8
‑
轴向支架、9
‑
转接头、10
‑
软管、 11
‑
喉箍。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]具体实施例一：
[0036]如图1、图2所示，一种新型风力发电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风力发电机滑环轴承油污防护装置，其特征在于：包括上防护罩、下防护罩、连接板和支架；所述上防护罩与所述下防护罩固定连接，所述上防护罩与下防护罩均呈半环形，所述上防护罩位于所述下防护罩上方，所述上防护罩、下防护罩用于套进滑环轴承组件；所述上防护罩为半环形，其两侧均设置有朝向中轴的上边沿；所述上防护罩的两端均设置有上连接部；所述下防护罩为半环形，其两侧均设置有朝向中轴的下边沿；所述下防护罩的两端均设置有下连接部；所述下防护罩底部的中间位置固定连接有油口，用于连接软管将收集的废油导出；所述连接板用于将上防护罩、下防护罩连接于支架；所述支架用于连接于制动器支架。2.根据权利要求1所述的新型风力发电机滑环轴承油污防护装置，其特征在于：所述上连接部固定连接于上防护罩的外侧；所述上连接部呈开口向上的U型形状，所述上连接部为包含第一上连接部、第二上连接部、第三上连接部的一体结构，所述第一上连接部和第三上连接部相同，均竖直设置并设置有一个通孔，所述第二上连接部水平设置且设置有两个通孔；所述下连接部与上连接部对称设置，下连接部为开口朝下的U型结构。3.根据权利要求1所述的新型风力发电机滑环轴承油污防护装置，其特征在于：所述上连接部为U型形状，U型的一侧边通过焊接固定连接于上防护罩，另两个侧边均设置有两个通孔；所述下连接部与上连接部对称设置，开口朝下，其余结构与上连接部相同。4.根据权利要求2或3所述的新型风力发电机滑环轴承油污防护装置，其特征在于：所述上连接部的位置，位于上防护罩两端的底面上部1
‑
2cm之处；所述下连接部与下防护罩两端顶面平齐。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文祥，郑先锐，孙玉兰，张伟，陈景树，郭浩，
申请(专利权)人：滨州粤水电能源有限公司，
类型：新型
国别省市：