双氧水催化氧化污水处理设备制造技术

技术编号:30924827 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-23 00:21
本实用新型专利技术提供双氧水催化氧化污水处理设备,包括蓄水池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、泵和出水池;所述蓄水池与所述第一反应池连接,所述第一反应池与所述第二反应池连接,所述第二反应池与所述第三反应池连接,所述第三反应池与所述出水池连接,所述泵与所述蓄水池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池和所述出水池连接;所述第一反应池与第一试剂容纳器连接,所述第一试剂容纳器中设置有硫酸亚铁和双氧水;双氧水与硫酸亚铁反应后,通过强氧化能力可将污水快速氧化处理,再通过石灰乳和絮凝剂产生沉淀,成本低、稳定性好,而且对环境不产生第二次污染。而且对环境不产生第二次污染。而且对环境不产生第二次污染。

【技术实现步骤摘要】
双氧水催化氧化污水处理设备


[0001]本技术涉及环保领域,具体涉及双氧水催化氧化污水处理设备。

技术介绍

[0002]随着工业的发展,在水处理及水污染的治理方面出现了新的问题。由于工业废水中出现了一些有毒的污染物(如硫化物、氰化物、酚类化合物、肼类、亚硝酸盐、有毒重金属等)。同时,为了保护环境和水资源以及能够处理过的污染水得到回用,环境保护部门制订了严格的标准。在许多情况下,工业废水必需经过三级深度处理才能满足水污染治理和废水回用的要求。因此,开发双氧水催化氧化污水处理设备很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题,提供双氧水催化氧化污水处理设备,双氧水与硫酸亚铁反应后,通过强氧化能力可将污水快速氧化处理,再通过石灰乳和絮凝剂产生沉淀,成本低、稳定性好,而且对环境不产生第二次污染。
[0004]为实现上述目的,本技术采取了以下技术方案。
[0005]双氧水催化氧化污水处理设备,包括蓄水池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、泵和出水池;所述蓄水池与所述第一反应池连接,所述第一反应池与所述第二反应池连接,所述第二反应池与所述第三反应池连接,所述第三反应池与所述出水池连接,所述泵与所述蓄水池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池和所述出水池连接;所述第一反应池与第一试剂容纳器连接,所述第一试剂容纳器中设置有硫酸亚铁和双氧水;所述第二反应池与第二试剂容纳器连接,所述第二试剂容纳器中设置有石灰乳和絮凝剂;所述第三反应池中设置有活性炭。
[0006]进一步,所述第一反应池与所述第一试剂容纳器之间还设置有第一流量计。
[0007]进一步,所述第二反应池与所述第二试剂容纳器之间还设置有第二流量计。
[0008]进一步,所述第一反应池设置有第一搅拌桨。
[0009]进一步,所述第一搅拌桨远离所述第一试剂容纳器设置。
[0010]进一步,所述第二反应池设置有第二加热器和第二搅拌桨。
[0011]进一步,所述第二加热器远离所述第二试剂容纳器设置。
[0012]进一步,所述第二搅拌桨远离所述第二试剂容纳器设置。
[0013]进一步,所述第二反应池还设置有滤网。
[0014]进一步,所述滤网为多层密筛型滤网。
[0015]本技术双氧水催化氧化污水处理设备的积极效果是:
[0016]本技术可用来处理多种污水,包括无机污水和有机污水。针对有毒的污水,如硫化物、氰化物、酚类化合物、肼类、亚硝酸盐、有毒重金属等效果非常好。本技术还提高了处理废水的能力,可防止污泥膨胀。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的示意图。
[0018]图中的标号分别为:
[0019]1、蓄水池;2、第一反应池;3、第二反应池;4、第三反应池;5、泵;6、出水池;7、第一试剂容纳器;8、第二试剂容纳器;9、第一流量计;10、第二流量计;11、第一搅拌桨;12、第二搅拌桨;13、第二加热器;14、滤网。
具体实施方式
[0020]以下结合附图给出对本技术双氧水催化氧化污水处理设备的具体实施方式,但是需要指出:所述具体实施方式并不用于限定本技术的具体实施。凡是采用本技术的相似结构及其相似变化均应列入本技术的保护范围。以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本技术可用以实施的特定实施例。实施例中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。
[0021]参见图1。双氧水催化氧化污水处理设备,包括蓄水池1、第一反应池2、第二反应池3、第三反应池4、泵5和出水池6;所述蓄水池1与所述第一反应池2连接,所述第一反应池2与所述第二反应池3连接,所述第二反应池3与所述第三反应池4连接,所述第三反应池4与所述出水池6连接,所述泵5与所述蓄水池1、所述第一反应池2、所述第二反应池3、所述第三反应池4和所述出水池6连接;所述第一反应池2与第一试剂容纳器7连接,所述第一试剂容纳器7中设置有硫酸亚铁和双氧水;所述第二反应池3与第二试剂容纳器8连接,所述第二试剂容纳器8中设置有石灰乳和絮凝剂;所述第三反应池4中设置有活性炭。
[0022]所述第一反应池2与所述第一试剂容纳器7之间还设置有第一流量计9。所述第二反应池3与所述第二试剂容纳器8之间还设置有第二流量计10。通过第一流量计9和第二流量计10可以根据污水的总量来调整加入第一反应池2和第二反应池3中的第一试剂容纳器7和第二实际容纳器的计量。第一流量计9设置在第一反应池2的上端,第二流量计10设置在第二反应池3的上端。第一试剂容纳器7设置在第一反应池2的上端,第二试剂容纳器8设置在第二反应池3的上端。
[0023]所述第一反应池2设置有第一搅拌桨11。所述第一搅拌桨11远离所述第一试剂容纳器7设置。第一搅拌桨11设置在第一反应池2的下端,用于将废水和硫酸亚铁和双氧水搅拌加快反应速度。硫酸亚铁催化分解双氧水,使之生成游离[OH],[OH]具有极强的氧化能力,可将污水中硫化物、氰化物、酚类化合物、肼类、亚硝酸盐、有毒重金属等进行处理。
[0024]所述第二反应池3设置有第二加热器13和第二搅拌桨12。所述第二搅拌桨12远离所述第二试剂容纳器8设置。第二搅拌桨12设置在第二反应池3的下端,用于将废水和硫酸亚铁和双氧水搅拌加快反应速度。所述第二加热器13远离所述第二试剂容纳器8设置。第二加热器13设置在第二反应池3的下端,用于对废水进行温度调节。本技术的专利技术人发现,水温较低时,絮凝剂的水解速度慢且不完全。低温情况下,水的粘度大,布朗运动减弱,絮凝剂与污水中杂质颗粒的碰撞次数减少,同时水的剪切力增大,阻碍絮体的相互粘合;因此,尽管增加了絮凝剂的投加量,絮体的形成还是很缓慢,而且结构松散、颗粒细小,难以去除。同时,水温过高时,容易使絮凝剂老化甚至分解生成不溶性物质,从而降低混凝效果。
[0025]所述第二反应池3还设置有滤网14。所述滤网14为多层密筛型滤网,本实施例中是,设置有三层密筛型滤网,分别为大孔径密筛型滤网、中孔径密筛型滤网和小孔径密筛型滤网,用于过滤絮凝后的絮体,滤网14的面积相同,滤网14之间设置有连接柱,在取出时,只需要向上提拉就能将滤网14取出。第三反应池4中设置有活性炭,活性炭在第三反应池4主要起到吸附的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双氧水催化氧化污水处理设备,其特征在于,包括蓄水池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、泵和出水池;所述蓄水池与所述第一反应池连接,所述第一反应池与所述第二反应池连接,所述第二反应池与所述第三反应池连接,所述第三反应池与所述出水池连接,所述泵与所述蓄水池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池和所述出水池连接;所述第一反应池与第一试剂容纳器连接,所述第一试剂容纳器中设置有硫酸亚铁和双氧水;所述第二反应池与第二试剂容纳器连接,所述第二试剂容纳器中设置有石灰乳和絮凝剂;所述第三反应池中设置有活性炭。2.根据权利要求1所述的双氧水催化氧化污水处理设备,其特征在于,所述第一反应池与所述第一试剂容纳器之间还设置有第一流量计。3.根据权利要求1所述的双氧水催化氧化污水处理设备,其特征在于,所述第二反应池与所述第二试剂容纳器之间还...

【专利技术属性】
技术研发人员:常莎
申请(专利权)人:上海复沅环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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