一种密封式废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封式废气处理设备，属于废气处理技术领域。该密封式废气处理设备包括净化机构、控制机构和过滤机构。所述净化机构包括净化箱、风机和出气管，所述风机连接于所述净化箱一侧，风机的进气端通过所述出气管与所述净化箱连通，控制机构包括箱体、转杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、螺纹杆和滑动组件。本实用新型专利技术通过风机、出气管、废气总管、废气支管、电磁阀、进气管、过滤网、转杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、螺纹杆、滑杆、密封套、第一密封圈和第二密封圈的作用，从而达到了便于清理过滤装置上杂质的目的，人们可交替对过滤装置进行清理，除去过滤装置上的油污、粉尘等大颗粒杂质，便于清理，提高除杂效果。提高除杂效果。提高除杂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理领域，具体而言，涉及一种密封式废气处理设备。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，现在为了保护环境，废气排放到空气中之前需要用密封式废气处理设备进行处理，而现有的密封式废气处理设备不便于清理过滤装置上的杂质，由于废气中含有油污、粉尘等大颗粒杂质，废气在进入到密封式废气处理设备之前需要对废气进行除杂，而油污、粉尘等大颗粒杂质容易粘接在过滤装置上，不便于清理，影响除杂效果。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种密封式废气处理设备，旨在改善不便于清理过滤装置上杂质的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供一种密封式废气处理设备，包括净化机构、控制机构和过滤机构。
[0006]所述净化机构包括净化箱、风机和出气管，所述风机连接于所述净化箱一侧，所述风机的进气端通过所述出气管与所述净化箱连通，所述控制机构包括箱体、转杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、螺纹杆和滑动组件，所述箱体安装于所述净化箱一侧，所述转杆一端转动连接于所述箱体内壁，所述转杆另一端贯穿延伸至所述箱体外部，所述第一圆锥齿轮安装于所述转杆外表面，所述第二圆锥齿轮啮合连接于所述第一圆锥齿轮，所述螺纹杆安装于所述第二圆锥齿轮一侧，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述滑动组件，所述滑动组件贯穿延伸至所述箱体外部，所述过滤机构包括进气管、挡环、第一密封圈、第二密封圈、密封组件、弹性组件、废气总管和过滤网，所述密封组件包括密封套、废气支管和电磁阀，所述进气管设置为两个对称分布，所述进气管连通于所述净化箱一侧，所述进气管连接于所述滑动组件一端，所述挡环安装于所述进气管周侧，所述第一密封圈连接于所述挡环一侧，所述第一密封圈与所述密封套一侧贴合，所述进气管插接于所述密封套内，所述进气管周侧开设有第一凹槽，所述第二密封圈安装于所述第一凹槽内壁，所述第二密封圈贴合于所述密封套内壁，弹性组件连接于所述密封套内壁，所述过滤网设置于所述密封套内，所述过滤网能够于所述密封套内移动，所述废气支管两端与所述密封套和所述废气总管连通，所述废气支管设置为两个，所述电磁阀安装于所述废气支管内壁。
[0007]在本技术的一种密封式废气处理设备实施例中，所述弹性组件包括弹簧和托环，所述弹簧两端与所述托环和所述密封套内壁连接，所述托环与所述过滤网相贴合。
[0008]在本技术的一种密封式废气处理设备实施例中，所述密封套一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽为环形结构，所述第一密封圈插接于所述第二凹槽内。
[0009]在本技术的一种密封式废气处理设备实施例中，所述滑动组件包括滑杆和滑
块，所述滑块连接于所述滑杆一端，所述滑杆内表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。
[0010]在本技术的一种密封式废气处理设备实施例中，所述螺纹杆一端与所述箱体内壁转动连接，所述滑块的形状为圆弧形。
[0011]在本技术的一种密封式废气处理设备实施例中，所述箱体内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽。
[0012]在本技术的一种密封式废气处理设备实施例中，所述箱体一侧开设有第二通孔，所述滑杆滑动贯穿于所述第二通孔。
[0013]在本技术的一种密封式废气处理设备实施例中，所述净化机构还包括UV灯、活性炭层和支撑腿，所述UV灯和所述活性炭层安装于所述净化箱内壁，所述支撑腿连接于所述净化箱一侧。
[0014]在本技术的一种密封式废气处理设备实施例中，所述活性炭层位于所述UV灯上方，所述UV灯位于所述进气管上方。
[0015]在本技术的一种密封式废气处理设备实施例中，所述箱体一侧开设有第一通孔，所述转杆与所述第一通孔间隙配合。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种密封式废气处理设备，使用时，打开风机，风机会通过出气管对废气进行抽吸，废气从废气总管内进入到废气支管内，由于废气支管有两个，每次只需打开一个废气支管上的电磁阀，废气从相应的废气支管进入到相应的进气管内，最后进入到净化箱内，此时另一个废气支管连通的进气管内的过滤网需要清理，转动相对应的转杆，转杆会带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮会通过第二圆锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹孔和滑块带动滑杆向右移动，滑杆会带动密封套向右移动，密封套会与进气管脱离，弹簧的弹力会通过托环将过滤网从密封套内弹出来，人们对过滤网上的油污和灰尘等杂质进行清理，清理完成后将过滤网放入密封套内，反向转动转杆，转杆会通过第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮和螺纹杆带动滑杆向左移动，滑杆会带动密封套向左移动，密封套会套在进气管上，第一密封圈会插入到第二凹槽内，第一密封圈和第二密封圈对密封套和进气管之间的连接处进行密封，使废气不易从密封套和进气管处泄露，同时弹簧的弹力通过托环将过滤网紧贴在进气管上，当另一个密封套内的过滤网上粘接过多油污和灰尘时，打开这个电磁阀和关闭另一个电磁阀，对另一个过滤网进行以上操作，可对另一个过滤网进行清理，如此循环，交替对过滤网进行清理，方便使用，从而达到了便于清理过滤装置上杂质的目的，人们可交替对过滤装置进行清理，除去过滤装置上的油污、粉尘等大颗粒杂质，便于清理，提高除杂效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的密封式废气处理设备结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的净化机构结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的控制机构结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的滑动组件结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的过滤机构第一视角结构示意图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的过滤机构第二视角结构示意图；
[0024]图7为本技术实施方式提供的密封组件结构示意图；
[0025]图8为本技术实施方式提供的弹性组件结构示意图。
[0026]图中：10
‑
净化机构；110
‑
净化箱；120
‑
UV灯；130
‑
活性炭层；140
‑
风机；150
‑
出气管；160
‑
支撑腿；20
‑
控制机构；210
‑
箱体；220
‑
转杆；230
‑
第一圆锥齿轮；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封式废气处理设备，其特征在于，包括净化机构(10)，所述净化机构(10)包括净化箱(110)、风机(140)和出气管(150)，所述风机(140)连接于所述净化箱(110)一侧，所述风机(140)的进气端通过所述出气管(150)与所述净化箱(110)连通；控制机构(20)，所述控制机构(20)包括箱体(210)、转杆(220)、第一圆锥齿轮(230)、第二圆锥齿轮(240)、螺纹杆(250)和滑动组件(260)，所述箱体(210)安装于所述净化箱(110)一侧，所述转杆(220)一端转动连接于所述箱体(210)内壁，所述转杆(220)另一端贯穿延伸至所述箱体(210)外部，所述第一圆锥齿轮(230)安装于所述转杆(220)外表面，所述第二圆锥齿轮(240)啮合连接于所述第一圆锥齿轮(230)，所述螺纹杆(250)安装于所述第二圆锥齿轮(240)一侧，所述螺纹杆(250)螺纹贯穿于所述滑动组件(260)，所述滑动组件(260)贯穿延伸至所述箱体(210)外部；过滤机构(30)，所述过滤机构(30)包括进气管(310)、挡环(320)、第一密封圈(330)、第二密封圈(340)、密封组件(350)、弹性组件(360)、废气总管(370)和过滤网(380)，所述密封组件(350)包括密封套(351)、废气支管(352)和电磁阀(353)，所述进气管(310)设置为两个对称分布，所述进气管(310)连通于所述净化箱(110)一侧，所述进气管(310)连接于所述滑动组件(260)一端，所述挡环(320)安装于所述进气管(310)周侧，所述第一密封圈(330)连接于所述挡环(320)一侧，所述第一密封圈(330)与所述密封套(351)一侧贴合，所述进气管(310)插接于所述密封套(351)内，所述进气管(310)周侧开设有第一凹槽(390)，所述第二密封圈(340)安装于所述第一凹槽(390)内壁，所述第二密封圈(340)贴合于所述密封套(351)内壁，弹性组件(360)连接于所述密封套(351)内壁，所述过滤网(380)设置于所述密封套(351)内，所述过滤网(380)能够于所述密封套(351)内移动，所述废气支管(352)两端与所述密封套(351)和所述废气总管...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫维，
申请(专利权)人：天津壬东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：