一种新型高压密封断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高压密封断路器，涉及断路器领域，包括断路器壳体，所述断路器壳体的顶部设置有断路器盖板，所述断路器壳体顶部的前后两侧对称开设有限位滑槽，所述断路器盖板底部右侧的前后两侧对称设置有限位滑块，所述断路器壳体右侧的底部开设有输出端孔，所述断路器壳体顶部的四周分别开设有固定孔，所述断路器盖板的顶部四周分别设置有固定块，所述断路器壳体左侧的底部开设有输入端孔。本实用新型专利技术所述的一种新型高压密封断路器，通过设置的断路器盖板与固定孔、固定块的配合，可以实现实现将断路器壳体打开和关闭，从而可以对断路器壳体和断路器本体进行密封和绝缘隔离，可以有效的减小安全隐患。可以有效的减小安全隐患。可以有效的减小安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压密封断路器


[0001]本技术涉及断路器领域，特别涉及一种新型高压密封断路器。

技术介绍

[0002]目前，高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一，高压断路器在供电中起到过载保护的功能，在短路或负载过大的过程中，高压断路器会断开电路，传统安装高压断路器采用螺栓固定安装，安装效率慢，无法提高安装或者替换高压断路器的便捷性。
[0003]在公开号为CN202020365062.3的专利中提出了一种高压断路器，在该专利中包括高压断路器、断路开关、接线端子、上夹板、块槽、支撑块、螺纹槽，将高压断路器进行安装时，上夹板与下夹板均为L形状，转把驱动丝杆基于轴承旋转，丝杆将位于支撑块内的螺纹槽中转动，此时支撑块将位于块槽内移动，将带动下夹板移动，上夹板与下夹板将把高压断路器夹持在电气箱的内部，同时抵板将抵在电气箱的内壁中，抵板背部设置的弹簧将被压缩，抵板将对高压断路器进行抵压，提高对高压断路器安装时的稳定性，设计简单，较为实用，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、该装置未设置断路器盖板，无法实现将断路器壳体打开和关闭，从而无法对箱体和高压断路器进行密封和绝缘隔离，存在一定的安全隐患。
[0005]2、该装置无法实现对高压断路器本体的安装、拆卸，当高压断路器本体发生故障时，不利于检修和拆装。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种新型高压密封断路器，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供一种新型高压密封断路器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种新型高压密封断路器，包括断路器壳体，所述断路器壳体的顶部设置有断路器盖板，所述断路器壳体顶部的前后两侧对称开设有限位滑槽，所述断路器盖板底部右侧的前后两侧对称设置有限位滑块，所述断路器壳体右侧的底部开设有输出端孔，所述断路器壳体顶部的四周分别开设有固定孔，所述断路器盖板的顶部四周分别设置有固定块，所述断路器壳体左侧的底部开设有输入端孔，所述断路器壳体内腔的底部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有断路器本体，所述断路器壳体内腔底部的左右两侧对称开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部设置有T型滑块，所述安装座顶部的左右两侧对称设置有螺纹杆，所述安装座顶部的左右两侧对称设置有螺纹座，两个所述螺纹座的相背一侧对称设置有转动把手，两个所述螺纹座的相对一侧对称设置有夹持板，所述固定块内腔的顶部设置有复位弹簧，所述固定块内腔的底部设置有固定板，所述固定块的顶部和底部对称开设有通孔，所述通孔的顶部设置有提拉块，所述提拉块的底部固定连接有固定柱。
[0010]优选的，所述断路器盖板的底部与断路器壳体的顶部紧密贴合，两个所述限位滑槽的底部贯穿断路器壳体顶部的前后两侧延伸至断路器壳体的内部，两个所述限位滑块的表面与两个限位滑槽的内壁紧密贴合。
[0011]优选的，所述输出端孔的左侧贯穿断路器壳体的右侧延伸至断路器壳体的内部，所述固定孔的底部贯穿断路器壳体顶部的四周延伸至断路器壳体的内部，所述固定块的底部固定连接于断路器盖板顶部的四周。
[0012]优选的，所述输入端孔的右侧贯穿断路器壳体的左侧延伸至断路器壳体的内部，所述安装座的底部与断路器壳体内腔的底部紧密贴合，所述断路器本体的底部与安装座的顶部紧密贴合，两个所述T型滑槽的内壁与两个T型滑块的表面紧密贴合。
[0013]优选的，所述两个T型滑块的顶部固定连接于安装座底部的左右两侧，两个所述螺纹杆的相对一侧固定连接于两个夹持板的相背一侧，两个所述螺纹杆的相背一侧固定连接于两个转动把手的相对一侧，两个所述螺纹座的底部固定连接于安装座顶部的左右两侧，两个所述螺纹座的内壁与两个螺纹杆的表面紧密贴合。
[0014]优选的，所述两个夹持板的相对一侧与断路器本体的左右两侧紧密贴合，所述复位弹簧的顶部固定连接于固定块内腔的顶部，所述复位弹簧的底部固定连接于固定板的顶部，所述通孔的内壁与固定柱的表面紧密贴合，所述固定柱底部的表面与固定孔的内壁紧密贴合。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该新型高压密封断路器，通过设置的断路器盖板与固定孔、固定块的配合，可以实现实现将断路器壳体打开和关闭，从而可以对断路器壳体和断路器本体进行密封和绝缘隔离，可以有效的减小安全隐患。
[0018]2、该新型高压密封断路器，通过设置的安装座与T型滑槽、T型滑块的配合，可以实现对断路器本体的安装和拆卸，当断路器本体发生故障时，有利于检修和拆装，减少不必要的损失，使用起来比较方便。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术断路器壳体的剖视图；
[0021]图3是本技术图2的A处放大图；
[0022]图4是本技术固定块的剖视图。
[0023]图中：1、断路器壳体；2、断路器盖板；3、限位滑槽；4、限位滑块；5、输出端孔；6、固定孔；7、固定块；8、输入端孔；9、安装座；10、断路器本体；11、T型滑槽；12、T型滑块；13、螺纹杆；14、螺纹座；15、转动把手；16、夹持板；17、复位弹簧；18、固定板；19、通孔；20、提拉块；21、固定柱。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
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4所示，一种新型高压密封断路器，包括断路器壳体1，断路器壳体1的顶部设置有断路器盖板2，断路器壳体1顶部的前后两侧对称开设有限位滑槽3，断路器盖板2底部右侧的前后两侧对称设置有限位滑块4，断路器盖板2的底部与断路器壳体1的顶部紧密贴合，两个限位滑槽3的底部贯穿断路器壳体1顶部的前后两侧延伸至断路器壳体1的内部，两个限位滑块4的表面与两个限位滑槽3的内壁紧密贴合，断路器壳体1右侧的底部开设有输出端孔5，断路器壳体1顶部的四周分别开设有固定孔6，断路器盖板2的顶部四周分别设置有固定块7，通过设置的断路器盖板2与固定孔6、固定块7的配合，可以实现实现将断路器壳体1打开和关闭，从而可以对断路器壳体1和断路器本体10进行密封和绝缘隔离，可以有效的减小安全隐患，输出端孔5的左侧贯穿断路器壳体1的右侧延伸至断路器壳体1的内部，固定孔6的底部贯穿断路器壳体1顶部的四周延伸至断路器壳体1的内部，固定块7的底部固定连接于断路器盖板2顶部的四周，断路器壳体1左侧的底部开设有输入端孔8，断路器壳体1内腔的底部设置有安装座9，安装座9的顶部设置有断路器本体10，断路器壳体1内腔底部的左右两侧对称开设有T型滑槽11，输入端孔8的右侧贯穿断路器壳体1的左侧延伸至断路器壳体1的内部，安装座9的底部与断路器壳体1内腔的底部紧密贴合，断路器本体10的底部与安装座9的顶部紧密贴合，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高压密封断路器，包括断路器壳体（1），其特征在于：所述断路器壳体（1）的顶部设置有断路器盖板（2），所述断路器壳体（1）顶部的前后两侧对称开设有限位滑槽（3），所述断路器盖板（2）底部右侧的前后两侧对称设置有限位滑块（4），所述断路器壳体（1）右侧的底部开设有输出端孔（5），所述断路器壳体（1）顶部的四周分别开设有固定孔（6），所述断路器盖板（2）的顶部四周分别设置有固定块（7），所述断路器壳体（1）左侧的底部开设有输入端孔（8），所述断路器壳体（1）内腔的底部设置有安装座（9），所述安装座（9）的顶部设置有断路器本体（10），所述断路器壳体（1）内腔底部的左右两侧对称开设有T型滑槽（11），所述T型滑槽（11）的内部设置有T型滑块（12），所述安装座（9）顶部的左右两侧对称设置有螺纹杆（13），所述安装座（9）顶部的左右两侧对称设置有螺纹座（14），两个所述螺纹座（14）的相背一侧对称设置有转动把手（15），两个所述螺纹座（14）的相对一侧对称设置有夹持板（16），所述固定块（7）内腔的顶部设置有复位弹簧（17），所述固定块（7）内腔的底部设置有固定板（18），所述固定块（7）的顶部和底部对称开设有通孔（19），所述通孔（19）的顶部设置有提拉块（20），所述提拉块（20）的底部固定连接有固定柱（21）。2.根据权利要求1所述的一种新型高压密封断路器，其特征在于：所述断路器盖板（2）的底部与断路器壳体（1）的顶部紧密贴合，两个所述限位滑槽（3）的底部贯穿断路器壳体（1）顶部的前后两侧延伸至断路器壳体（1）的内部，两个所述限位滑块（4）的表面与两个限位滑槽（3）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永，宋同，
申请(专利权)人：江苏高开电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：