管道热熔对接架制造技术

本申请涉及管道施工的领域，尤其是涉及一种管道热熔对接架，其包括夹具，所述夹具包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板可拆卸连接，所述上夹板靠近下夹板的一侧和下夹板靠近上夹板的一侧均设置有具有弹性的夹片，所述上夹板和下夹板上均螺纹连接有若干个用于驱使夹片弯折或移动的调节螺杆，所述调节螺杆与夹片转动连接。本申请具有改善夹片可能因保存不当而丢失的问题的效果。当而丢失的问题的效果。当而丢失的问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
管道热熔对接架


[0001]本申请涉及管道施工的领域，尤其是涉及一种管道热熔对接架。

技术介绍

[0002]管道施工过程中，常常需要将多根管道连接在一起，以满足长度的需求。例如PE管道施工时，需要使用对接架固定两根管道，使两根管道保持同轴，然后对管道进行热熔，随后将对接管道。
[0003]参照图1，为相关技术提供的一种管道热熔对接架，该对接架包括两个平行设置的安装板1，在两个安装板1之间垂直固接有四个安装杆2，在一个安装板1上固接有一夹具3，在两个安装杆2上还滑移安装有一夹具3，在滑移设置的夹具3上还安装有一用于固定该夹具3的顶丝10；夹具3包括上夹板30和下夹板31，上夹板30和下夹板31均为半圆环板，上夹板30一端与下夹板31一端铰接，在上夹板30另一端开设有卡槽300，在下夹板31远离上夹板30的一端铰接有一限位螺杆310，限位螺杆310可拆卸卡设于卡槽300内，在限位螺杆310上还螺纹连接有一用于抵紧上夹板30的限位螺母311；在上夹板30和下夹板31的内壁上还分别安装有多个夹片32，多个夹片32通过螺钉分别固定在上夹板30和下夹板31上。
[0004]实际使用时，工作人员根据管道的直径，旋拧下螺钉，然后拆卸直径小于所需直径的夹片32，随后再使用螺钉固定剩余的夹片32，最后固定管道。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为施工现场一般较为杂乱，拆卸下来的夹片32可能因保存不当，存在较大的丢失风险。

技术实现思路

[0006]为了改善夹片可能因保存不当而丢失的问题，本申请提供一种管道热熔对接架。
[0007]本申请提供的一种管道热熔对接架采用如下的技术方案：
[0008]一种管道热熔对接架，包括夹具，所述夹具包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板可拆卸连接，所述上夹板靠近下夹板的一侧和下夹板靠近上夹板的一侧均设置有具有弹性的夹片，所述上夹板和下夹板上均螺纹连接有若干个用于驱使夹片弯折或移动的调节螺杆，所述调节螺杆与夹片转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员可通过旋转调节螺杆，进而驱使夹片移动或者弯曲夹片，使夹片贴紧管道，从而适配不同直径的管道，同时，由于夹片与调节螺杆连接，避免了夹片意外丢失的情况。
[0010]可选的，所述夹片靠近调节螺杆的一侧设置有连接块，所述调节螺杆靠近夹片的一端设置有连接球，所述连接球转动嵌设于连接块内。
[0011]通过采用上述技术方案，调节螺杆通过连接球和连接块，实现与夹片的球铰接，该结构实际使用效果好。
[0012]可选的，所述连接块呈多棱柱状，所述夹片上开设有供连接块嵌设的嵌槽，所述连接块可拆卸嵌设于嵌槽内，所述连接块远离连接球的一端垂直固接有紧固螺杆，所述紧固
螺杆穿设于夹片，所述夹片背离嵌槽的一侧开设有沉头槽，所述紧固螺杆上螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于沉头槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要更换夹片时，工作人员可旋拧松下紧固螺母，然后将连接块从而嵌槽内取出，从而方便了对夹片的更换。
[0014]可选的，所述连接球上固接有连接杆，所述连接杆通过一联轴器与调节螺杆连接。
[0015]通过采用上述技术方案，便于更换单个零部件。
[0016]可选的，所述联轴器包括套筒，所述调节螺杆和连接杆可拆卸插设于套筒内，所述套筒侧壁上螺纹连接有至少两个分别用于固定调节螺杆和连接杆的定位螺钉。
[0017]通过采用上述技术方案，调节螺杆和连接杆通过套筒和定位螺钉固定，该连接结构操作简便，实际连接效果好。
[0018]可选的，所述调节螺杆远离夹片的一端设置有旋钮。
[0019]通过采用上述技术方案，便于工作人员手动驱使调节螺杆旋转。
[0020]可选的，所述上夹板和下夹板上均设置有用于清扫调节螺杆螺纹槽内杂物的毛刷。
[0021]通过采用上述技术方案，有效清除调节螺杆螺纹槽内的杂物，使调节螺杆旋转过程更加顺畅。
[0022]可选的，所述夹片背离调节螺杆的一侧设置有防滑纹。
[0023]通过采用上述技术方案，提升了对管道的固定效果。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.工作人员可通过旋转调节螺杆，进而驱使夹片移动或者弯曲夹片，使夹片贴紧管道，从而适配不同直径的管道，同时，由于夹片与调节螺杆连接，避免了夹片意外丢失的情况；
[0026]2.调节螺杆通过连接球和连接块，实现与夹片的球铰接，该结构实际使用效果好；
[0027]3.当需要更换夹片时，工作人员可旋拧松下紧固螺母，然后将连接块从而嵌槽内取出，从而方便了对夹片的更换。
附图说明
[0028]图1是相关技术提供的管道热熔对接架的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的管道热熔对接架的结构示意图。
[0030]图3是图2中部分结构的结构示意图。
[0031]图4是为展示连接块与夹片配合关系所做的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、安装板；10、顶丝；2、安装杆；3、夹具；30、上夹板；300、卡槽；31、下夹板；310、限位螺杆；311、限位螺母；32、夹片；320、嵌槽；321、沉头槽；322、防滑纹；4、调节螺杆；40、旋钮；41、连接杆；42、连接球；43、套筒；44、定位螺钉；5、连接块；50、紧固螺杆；51、紧固螺母；6、毛刷。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种管道热熔对接架。参照图2和图3，管道热熔对接架，包括两
个平行设置的安装板1，在两个安装板1之间垂直固接有四根安装杆2，四根安装杆2呈矩阵布设；对接架还包括两个夹具3，其中一个夹具3设置于一个安装板1的顶部，另一个夹具3滑移安装于两个安装杆2上，夹具3包括上夹板30和下夹板31，上夹板30和下夹板31均为半圆环板，设置于安装板1上的下夹板31与安装板1固接，设置于安装杆2上的下夹板31与安装杆2滑移连接且通过一顶丝10固定；上夹板30一端与下夹板31一端铰接，在上夹板30另一端开设有卡槽300，相应的，在下夹板31远离上夹板30的一端铰接有一限位螺杆310，限位螺杆310可拆卸卡设于卡槽300内，在限位螺杆310上螺纹连接有一限位螺母311，限位螺母311可拆卸抵紧上夹板30。
[0035]参照图2和图3，在上夹板30靠近下夹板31的一侧和下夹板31靠近上夹板30的一侧均设置有一夹片32，夹片32为一弹性片，上下设置的两个夹片32驱动方式相同；参照图3和图4，以上夹板30和位于上方的夹片32为例，在上夹板30上沿上夹板30的延伸方向垂直螺纹连接有三个调节螺杆4，三个调节螺杆4在上夹板30上均匀布设，在调节螺杆4远离夹片32的一端固接有用于驱使调节螺杆4旋转的旋钮40，在调节螺杆4远离旋钮40的一端同轴设置有一连接杆41，在连接杆41远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道热熔对接架，包括夹具(3)，所述夹具(3)包括上夹板(30)和下夹板(31)，所述上夹板(30)和下夹板(31)可拆卸连接，其特征在于：所述上夹板(30)靠近下夹板(31)的一侧和下夹板(31)靠近上夹板(30)的一侧均设置有具有弹性的夹片(32)，所述上夹板(30)和下夹板(31)上均螺纹连接有若干个用于驱使夹片(32)弯折或移动的调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)与夹片(32)转动连接。2.根据权利要求1所述的管道热熔对接架，其特征在于：所述夹片(32)靠近调节螺杆(4)的一侧设置有连接块(5)，所述调节螺杆(4)靠近夹片(32)的一端设置有连接球(42)，所述连接球(42)转动嵌设于连接块(5)内。3.根据权利要求2所述的管道热熔对接架，其特征在于：所述连接块(5)呈多棱柱状，所述夹片(32)上开设有供连接块(5)嵌设的嵌槽(320)，所述连接块(5)可拆卸嵌设于嵌槽(320)内，所述连接块(5)远离连接球(42)的一端垂直固接有紧固螺杆(50)，所述紧固螺杆(50)穿设于夹片(32)，所述夹片...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪小利，李伟，李挺，
申请(专利权)人：北京中海文设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：