一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置，涉及工业润滑油脂加工生产技术领域，针对人工过滤清理效果差、效率低、过滤过程比较麻烦的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的上方固定套设有圆盘出料控制板和圆柱过滤桶，所述圆柱过滤桶的内部固定连接有多个过滤网，所述螺旋搅拌杆的底部固定套设有第一锥齿轮，所述壳体的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接有搅动杆。本实用新型专利技术设备不仅可以对润滑油脂进行过滤处理，同时可以进行搅拌均匀处理，还可以进行自动放料处理，有效的提高了工业润滑油脂生产的效果和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置


[0001]本技术涉及工业润滑油脂加工生产
，尤其涉及一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置。

技术介绍

[0002]润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应，润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验，润滑油脂在加工过程会有一些杂质存在，人工过滤清理过程会比较麻烦，为此我们提出了一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置，解决了人工过滤清理效果差、效率低、过滤过程比较麻烦的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的上方固定套设有圆盘出料控制板和圆柱过滤桶，所述圆柱过滤桶的内部固定连接有多个过滤网，所述螺旋搅拌杆的底部固定套设有第一锥齿轮，所述壳体的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接有搅动杆，所述连接杆的中间固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述壳体的内部固定连接有固定板，所述固定板上活动套设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定套设有第三锥齿轮，所述螺纹杆的下方螺纹套设有出料活塞，所述出料活塞的上端右侧固定连接有导向杆，所述螺纹杆的底部固定连接有限位机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括与螺纹杆底部固定连接的限位挡板，所述限位挡板的上端固定连接有限位弹簧。
[0007]优选的，所述机体的上端顶部右侧开设有注入口，所述注入口的内部设有电磁阀。
[0008]优选的，所述圆盘出料控制板的左右两侧分别对应注入口开设有漏料孔，所述圆柱过滤桶的底部开设有多个过滤孔，所述圆盘出料控制板和圆柱过滤桶的中间分别开设有活动孔，所述螺旋搅拌杆的上端分别活动贯穿活动孔。
[0009]优选的，所述固定板上分别开设有活动孔和通孔，所述螺纹杆活动套设在通孔内，所述导向杆活动套设在活动孔内。
[0010]优选的，所述壳体的底部中间设有出料口，所述壳体的底部固定连接有四个支撑柱。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装电机、螺旋搅拌杆、圆盘出料控制板、圆柱过滤桶、过滤网、连接杆、搅动杆、固定板、螺纹杆、锥齿轮、出料活塞、限位挡板、限位弹簧、导向杆、电磁阀等机构，通过电机转动带动圆盘出料控制板转动进行进料控制，同时带动过滤板转动对润滑油脂进行过滤处理，该设备设计新颖，操作简
单，该设备不仅可以对润滑油脂进行过滤处理，同时可以进行搅拌均匀处理，还可以进行自动放料处理，有效的提高了工业润滑油脂生产的效果和效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置的内部立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置的右视立体结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置的图2A处的局部放大结构示意图。
[0016]图中：1壳体、2电机、3螺旋搅拌杆、4圆盘出料控制板、5圆柱过滤桶、6过滤网、7第一锥齿轮、8连接杆、9搅动杆、10第二锥齿轮、11固定板、12螺纹杆、13第三锥齿轮、14出料活塞、15限位挡板、16限位弹簧、17导向杆、18电磁阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置，包括壳体1，壳体1的顶部设有电机2，电机2的输出轴固定连接有螺旋搅拌杆3，螺旋搅拌杆3的上方固定套设有圆盘出料控制板4和圆柱过滤桶5，圆柱过滤桶5的内部固定连接有多个过滤网6，螺旋搅拌杆3的底部固定套设有第一锥齿轮7，壳体1的内部转动连接有连接杆8，连接杆8的两端分别固定连接有搅动杆9，连接杆8的中间固定套设有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮7啮合传动，壳体1的内部固定连接有固定板11，固定板11上活动套设有螺纹杆12，螺纹杆12的顶端固定套设有第三锥齿轮13，螺纹杆12的下方螺纹套设有出料活塞14，出料活塞14的上端右侧固定连接有导向杆17，螺纹杆12的底部固定连接有限位机构。
[0019]本实施例中，限位机构包括与螺纹杆12底部固定连接的限位挡板15，限位挡板15的上端固定连接有限位弹簧16。
[0020]本实施例中，机体1的上端顶部右侧开设有注入口，注入口的内部设有电磁阀18。
[0021]本实施例中，圆盘出料控制板4的左右两侧分别对应注入口开设有漏料孔，圆柱过滤桶5的底部开设有多个过滤孔，圆盘出料控制板4和圆柱过滤桶5的中间分别开设有活动孔，螺旋搅拌杆3的上端分别活动贯穿活动孔。
[0022]本实施例中，固定板11上分别开设有活动孔和通孔，螺纹杆12活动套设在通孔内，导向杆17活动套设在活动孔内。
[0023]本实施例中，壳体1的底部中间设有出料口，壳体1的底部固定连接有四个支撑柱。
[0024]工作原理，首先，通过电磁阀18的打开使工业润滑油脂加工原料进入到壳体1的内
部，通过电机2的正向转动带动螺旋搅拌杆3的转动，通过螺旋搅拌杆3的转动会带动圆盘出料控制板4的转动，通过圆盘出料控制板4的转动进行间歇式进料处理，同时通过螺旋搅拌杆3的转动会带动圆柱过滤桶5的转动，圆柱过滤桶5的转动通过过滤网6对工业润滑油脂进行过滤处理，过滤后的工业润滑油脂通过过滤孔漏入到壳体1的下方，通过螺旋搅拌杆3的转动会带动第一锥齿轮7的转动，第一锥齿轮7的转动会通过与第二锥齿轮10的啮合传动会带动连接杆8转动，通过连接杆8的转动会带动搅动杆9的转动，通过搅动杆9的转动会对工业润滑油脂进行搅拌均匀处理，电机2的反向转动会通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮10的啮合转动会带动第二锥齿轮10的转动，通过第二锥齿轮10与第三锥齿轮13的啮合传动会带动螺纹杆12的转动，螺纹杆12的转动会带动出料活塞14通过导向杆17沿着导向孔平稳向上移动，通过出料活塞14的上移进行放料处理，通过电机2的正向转动使出料活塞14向下移动，通过限位弹簧16使出料活塞14保持空转，该设备不仅可以进行快速过滤处理，同时进行搅拌均匀处理，同时可以进行快速放料处理，整个过程不需要人工手动操作，省时省力，有效的提高了工业润滑油脂加工过滤的效果和效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部设有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定连接有螺旋搅拌杆（3），所述螺旋搅拌杆（3）的上方固定套设有圆盘出料控制板（4）和圆柱过滤桶（5），所述圆柱过滤桶（5）的内部固定连接有多个过滤网（6），所述螺旋搅拌杆（3）的底部固定套设有第一锥齿轮（7），所述壳体（1）的内部转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的两端分别固定连接有搅动杆（9），所述连接杆（8）的中间固定套设有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（7）啮合传动，所述壳体（1）的内部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）上活动套设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的顶端固定套设有第三锥齿轮（13），所述螺纹杆（12）的下方螺纹套设有出料活塞（14），所述出料活塞（14）的上端右侧固定连接有导向杆（17），所述螺纹杆（12）的底部固定连接有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种基于工业润滑油脂生产用的过滤加注装置，其特征在于，所述限位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：董美玉，
申请(专利权)人：青岛美斯威石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：