一种建筑工程用夯实机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用夯实机，包括顶板，所述顶板的正下方设置有夯实锤，所述夯实锤通过伸缩柱和顶板底部固定连接，所述顶板的两侧底部固定设有侧板，所述侧板与夯实锤之间设有夹持条，所述夹持条与设置在侧板上的横向电推杆连接，所述夹持条与设置在顶板底部的纵向电推杆连接，所述夯实锤的外侧环绕开设有与夹持条相匹配的夹持槽，所述夯实锤的下端环绕开设有若干纵向阵列分布的磁性配重槽，所述磁性配重槽内吸附设置有两片左右对称的磁性配重条，所述侧板为L型板，侧板的下端水平朝外设置，所述侧板的水平端固定设有配重盒，所述配重盒内设有配重块。所述配重盒内设有配重块。所述配重盒内设有配重块。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用夯实机


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种建筑工程用夯实机。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
[0003]现有的建筑工程用的夯实机在夯实工作时，对于不同的需要夯实的位置，无法通过便携调节夯实锤的比重，改变夯实用力，同时在改变夯实锤比重时容易造成夯实机工作重心不稳定导致夯实工作不够稳定。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种建筑工程用夯实机，通过在磁性配重槽内放入磁性配重条更改以及调整夯实锤的配重，从而适应不同路段的夯实作业，通过在夯实机的侧板的水平端设置配重盒，在增加该夯实机更改夯实锤重量后，能保证夯实机工作时的稳定性。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]本技术提供一种建筑工程用夯实机，包括顶板，所述顶板的正下方设置有夯实锤，所述夯实锤通过伸缩柱和顶板底部固定连接，所述顶板的两侧底部固定设有侧板，所述侧板与夯实锤之间设有夹持条，所述夹持条与设置在侧板上的横向电推杆连接，所述夹持条与设置在顶板底部的纵向电推杆连接，所述夯实锤的外侧环绕开设有与夹持条相匹配的夹持槽，所述夯实锤的下端环绕开设有若干纵向阵列分布的磁性配重槽，所述磁性配重槽内吸附设置有两片左右对称的磁性配重条，所述侧板为L型板，侧板的下端水平朝外设置，所述侧板的水平端固定设有配重盒，所述配重盒内设有配重块。
[0007]在本实施例中，所述侧板竖直端的内侧开设有纵向滑槽，所述横向电推杆的另一端通过滑块滑动设置在纵向滑槽内，所述顶板的底端开设有横向滑槽，所述纵向电推杆的另一端通过滑块滑动设置在横向滑槽内。
[0008]在本实施例中，所述侧板的竖直端的外侧设有转头，所述转头的外侧转动安装有转柄，所述转柄的另一端设有调节柄，两个调节柄之间设有扶柄，所述调节柄靠近转柄的一端开设有伸缩槽，所述转柄通过滑条与伸缩槽的匹配滑动与调节柄滑动安装。
[0009]在本实施例中，所述侧板的水平端的底部设有万向轮。
[0010]在本实施例中，所述侧板的竖直端外侧开设有缓冲槽，所述转头滑动安装在缓冲槽内，所述缓冲槽的槽底和槽顶均固定设有缓冲条。
[0011]在本实施例中，所述转头的顶端和底端分别和对应端的缓冲条相接触；
[0012]从而能够增加缓冲条对夯实机工作时缓冲减震的效果。
[0013]在本实施例中，所述配重盒的外侧纵向开设有口槽，所述配重块上固定设有穿过口槽的提手。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0015]1、通过设置横向电推杆驱动夹持条靠近夹持夯实锤，通过纵向电推杆将夯实锤提起，然后再将其放下使其自然下落，进行夯实工作，通过在夯实锤的下端开设若干的磁性配重槽，并通过在磁性配重槽内放入磁性配重条更改以及调整夯实锤的配重，从而适应不同路段的夯实作业，在更改夯实锤的重量时，通过在夯实机的侧板的水平端设置配重盒，并在配重盒内放入对应重量的配重块，在增加该夯实机更改夯实锤重量后，能保证夯实机工作时的稳定性；
[0016]2、通过在夯实机的后端设置扶柄，并在扶柄的两端连接调节柄，通过调节柄可在转柄上进行伸缩调节，实现扶柄到夯实机的距离调节，从而可在夯实机工作时，将扶柄调至远离夯实机的位置，增加操作人员的人身安全。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体侧视图；
[0020]图3为本技术的立体仰视图；
[0021]图4为套管与中心轴的平面正视图；
[0022]附图中标记及对应的零部件名称：
[0023]1、横向电推杆；2、侧板；3、口槽；4、配重盒；5、配重块；6、万向轮；7、扶柄；8、纵向电推杆；9、夯实锤；10、伸缩柱；11、调节柄；12、转柄；13、转头；14、缓冲条；15、缓冲槽；16、夹持条；17、夹持槽；18、磁性配重槽；19、顶板；20、磁性配重条；21、横向滑槽；22、纵向滑槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种建筑工程用夯实机，包括顶板19，所述顶板19的正下方设置有夯实锤9，所述夯实锤9通过伸缩柱10和顶板19底部固定连接，所述顶板19的两侧底部固定设有侧板2，所述侧板2与夯实锤9之间设有夹持条16，所述夹持条16与设置在侧板2上的横向电推杆1连接，所述夹持条16与设置在顶板19底部的纵向电推杆8连接，所述夯实锤9的外侧环绕开设有与夹持条16相匹配的夹持槽17，所述夯实锤9的下端环绕开设有若干纵向阵列分布的磁性配重槽18，所述磁性配重槽18内吸附设置有两片左右对称的磁性配重条20，所述侧板2为L型板，侧板2的下端水平朝外设置，所述侧板2的水平端固定设有配重盒4，所述配重盒4内设有配重块5；
[0027]通过设置横向电推杆1驱动夹持条16靠近夹持夯实锤9，通过纵向电推杆8将夯实锤9提起，然后再将其放下使其自然下落，进行夯实工作，通过在夯实锤9的下端开设若干的磁性配重槽18，并通过在磁性配重槽18内放入磁性配重条20更改以及调整夯实锤9的配重，
从而适应不同路段的夯实作业，在更改夯实锤9的重量时，通过在夯实机的侧板2的水平端设置配重盒4，并在配重盒4内放入对应重量的配重块5，在增加该夯实机更改夯实锤9重量后，能保证夯实机工作时的稳定性。
[0028]在本实施例中，所述侧板2竖直端的内侧开设有纵向滑槽22，所述横向电推杆1的另一端通过滑块滑动设置在纵向滑槽22内，所述顶板19的底端开设有横向滑槽21，所述纵向电推杆8的另一端通过滑块滑动设置在横向滑槽21内；
[0029]从而在使用夹持条16夹持提起夯实锤9时，方便横向电推杆1和纵向电推杆8的限位移动。
[0030]在本实施例中，所述侧板2的竖直端的外侧设有转头13，所述转头13的外侧转动安装有转柄12，所述转柄12的另一端设有调节柄11，两个调节柄11之间设有扶柄7，所述调节柄11靠近转柄12的一端开设有伸缩槽，所述转柄12通过滑条与伸缩槽的匹配滑动与调节柄11滑动安装；
[0031]通过在夯实机的后端设置扶柄7，并在扶柄7的两端连接调节柄11，通过调节柄11可在转柄12上进行伸缩调节，实现扶柄7到夯实机的距离调节，从而可在夯实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用夯实机，包括顶板(19)，其特征在于：所述顶板(19)的正下方设置有夯实锤(9)，所述夯实锤(9)通过伸缩柱(10)和顶板(19)底部固定连接，所述顶板(19)的两侧底部固定设有侧板(2)，所述侧板(2)与夯实锤(9)之间设有夹持条(16)，所述夹持条(16)与设置在侧板(2)上的横向电推杆(1)连接，所述夹持条(16)与设置在顶板(19)底部的纵向电推杆(8)连接，所述夯实锤(9)的外侧环绕开设有与夹持条(16)相匹配的夹持槽(17)，所述夯实锤(9)的下端环绕开设有若干纵向阵列分布的磁性配重槽(18)，所述磁性配重槽(18)内吸附设置有两片左右对称的磁性配重条(20)，所述侧板(2)为L型板，侧板(2)的下端水平朝外设置，所述侧板(2)的水平端固定设有配重盒(4)，所述配重盒(4)内设有配重块(5)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用夯实机，其特征在于：所述侧板(2)竖直端的内侧开设有纵向滑槽(22)，所述横向电推杆(1)的另一端通过滑块滑动设置在纵向滑槽(22)内，所述顶板(19)的底端开设有横向滑槽(21)，所述纵向电推杆(8)的另一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：代宗玉，潘宇，夏松林，何世民，刘春廷，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：