本实用新型专利技术公开了一种制动盘碳粉清扫收集装置，包括：设于环状制动盘的内侧的制动器、分别位于制动盘的顶部和底部的第一基体和第二基体、安装板、设于安装板侧部的防护盒以及用于清扫制动盘的碳粉的扫灰装置，安装板设于第一基体和第二基体的端部、呈C形分布，防护盒呈C形分布，以使制动盘可穿过防护盒的腔室进行转动，防护盒的宽度尺寸大于制动盘的内外侧间距；扫灰装置包括用于清扫制动盘的顶部碳粉的第一扫灰件和用于清扫制动盘的底部碳粉的第二扫灰件，第一扫灰件设于防护盒的上部，第二扫灰件设于防护盒的下部。本实用新型专利技术所提供的制动盘碳粉清扫收集装置，可有效提高碳粉的清扫效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种制动盘碳粉清扫收集装置
[0001]本技术涉及风力发电
，更具体地说，涉及一种制动盘碳粉清扫收集装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，为了能够充分利用各个方向的风能，风力发电机一般采用偏航装置调整风轮并使风轮对准风向。风力发电机的偏航制动器一般固定在机舱上，而固定在偏航制动器上的摩擦片在风机偏航过程中会与偏航制动盘发生摩擦，进行产生磨屑，这些磨屑会残留在偏航制动盘的上表面，进而影响偏航制动器的制动性能，因此，需要时常对偏航制动盘上的碳粉进行清扫。然而，目前常用的清扫装置只能对制动盘的局部位置进行清扫，导致碳粉的清扫操作不全面、不彻底。
[0003]综上所述，如何提高碳粉的清扫效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种制动盘碳粉清扫收集装置，其可以有效提高碳粉的清扫效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制动盘碳粉清扫收集装置，包括：设于环状制动盘的内侧的制动器、分别位于所述制动盘的顶部和底部的第一基体和第二基体、安装板、设于所述安装板侧部的防护盒以及用于清扫所述制动盘的碳粉的扫灰装置，所述第一基体和所述第二基体对称设于所述制动器的两侧，所述安装板设于所述第一基体和所述第二基体的端部、呈C形分布，所述防护盒呈C形分布，以使所述制动盘可穿过所述防护盒的腔室进行转动，所述防护盒的宽度尺寸大于所述制动盘的内外侧间距；
[0007]所述扫灰装置包括用于清扫所述制动盘的顶部碳粉的第一扫灰件和用于清扫所述制动盘的底部碳粉的第二扫灰件，所述第一扫灰件设于所述防护盒的上部，所述第二扫灰件设于所述防护盒的下部。
[0008]优选的，所述第一扫灰件包括设于所述防护盒一侧的电机、转动轴、套设于所述转动轴外周部的套管以及若干个用于清扫所述顶部碳粉的毛刷，所述电机的输出轴贯穿所述防护盒的侧面至内部、并通过联轴器与所述转动轴连接，所述毛刷设于所述套管上。
[0009]优选的，所述转动轴的端部转动套接有限位块，所述限位块设于所述安装板的侧面，所述限位块和所述电机的高度平齐。
[0010]优选的，所述套管的内壁对称设有第一滑动槽，所述转动轴的外壁设有第一滑条，所述第一滑条可沿所述第一滑动槽滑动。
[0011]优选的，所述第二扫灰件包括水平设于所述防护盒上的支撑板、垂直设于所述支撑板上的套筒、设于所述套筒内的支杆、设于所述支杆的末端的固定板、设于所述固定板的末端的刮板以及设于所述刮板的顶部的刮舌，所述刮舌位于所述制动盘的底部，以清扫所
述底部碳粉。
[0012]优选的，所述固定板倾斜设置，所述支杆和所述固定板的中部连接。
[0013]优选的，所述套筒的内壁对称设有滑槽，所述支杆的外壁设有滑块，所述滑块可沿所述滑槽滑动，所述支杆上套接有弹簧，所述弹簧位于所述套筒的内壁底部和所述滑块之间。
[0014]优选的，所述防护盒的底部设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设有第二滑条，所述第二滑条的底部设有用于收集碳粉的收集盒。
[0015]优选的，所述防护盒的底部设有第一通孔，所述收集盒的顶部设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对应设置，以使所述防护盒和所述收集盒连通。
[0016]优选的，所述第一基体和所述第二基体均与所述安装板可拆卸连接，所述防护盒和所述安装板可拆卸连接。
[0017]在使用本技术所提供的制动盘碳粉清扫收集装置时，当制动盘穿过防护盒的腔室进行周向转动时，第一扫灰件可有效清扫制动盘顶面的碳粉，第二扫灰件可有效清扫制动盘底面的碳粉，以使碳粉的清扫操作更加全面和彻底。而且，由于防护盒的宽度尺寸大于制动盘的内外侧间距，因此，第一扫灰件清扫的碳粉可掉落至防护盒的下部，以有效收集碳粉，避免碳粉进入其它部件内造成影响。
[0018]综上所述，本技术所提供的制动盘碳粉清扫收集装置，可有效提高碳粉的清扫效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术所提供的制动盘碳粉清扫收集装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的A处放大图；
[0022]图3为图1的B处放大图；
[0023]图4为防护盒的侧视图。
[0024]图1
‑
图4中：
[0025]1为制动盘、2为制动器、3为第一基体、4为第二基体、5为安装板、6为防护盒、61为第二滑动槽、62为第二滑条、63为收集盒、64为第一通孔、65为第二通孔、7为第一扫灰件、71为电机、72为转动轴、73为套管、74为毛刷、75为限位块、76为第一滑动槽、77为第一滑条、8为第二扫灰件、81为支撑板、82为套筒、83为支杆、84为固定板、85为刮板、86为刮舌、87为滑槽、88为滑块、89为弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的核心是提供一种制动盘碳粉清扫收集装置，可有效提高碳粉的清扫效果，且本装置结构简单、使用方便，可进行推广使用。
[0028]请参考图1至图4，图1为本技术所提供的制动盘碳粉清扫收集装置的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图；图4为防护盒的侧视图。
[0029]本具体实施例提供了一种制动盘碳粉清扫收集装置，包括：设于环状制动盘1的内侧的制动器2、分别位于制动盘1的顶部和底部的第一基体3和第二基体4、安装板5、设于安装板5侧部的防护盒6以及用于清扫制动盘1的碳粉的扫灰装置，第一基体3和第二基体4对称设于制动器2的两侧，安装板5设于第一基体3和第二基体4的端部、呈C形分布，防护盒6呈C形分布，以使制动盘1可穿过防护盒6的腔室进行转动，防护盒6的宽度尺寸大于制动盘1的内外侧间距；扫灰装置包括用于清扫制动盘1的顶部碳粉的第一扫灰件7和用于清扫制动盘1的底部碳粉的第二扫灰件8，第一扫灰件7设于防护盒6的上部，第二扫灰件8设于防护盒6的下部。
[0030]可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对制动器2、第一基体3和第二基体4、安装板5、防护盒6以及扫灰装置的形状、结构、尺寸、位置、材质等进行确定。
[0031]在使用本技术所提供的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动盘碳粉清扫收集装置，其特征在于，包括：设于环状制动盘(1)的内侧的制动器(2)、分别位于所述制动盘(1)的顶部和底部的第一基体(3)和第二基体(4)、安装板(5)、设于所述安装板(5)侧部的防护盒(6)以及用于清扫所述制动盘(1)的碳粉的扫灰装置，所述第一基体(3)和所述第二基体(4)对称设于所述制动器(2)的两侧，所述安装板(5)设于所述第一基体(3)和所述第二基体(4)的端部、呈C形分布，所述防护盒(6)呈C形分布，以使所述制动盘(1)可穿过所述防护盒(6)的腔室进行转动，所述防护盒(6)的宽度尺寸大于所述制动盘(1)的内外侧间距；所述扫灰装置包括用于清扫所述制动盘(1)的顶部碳粉的第一扫灰件(7)和用于清扫所述制动盘(1)的底部碳粉的第二扫灰件(8)，所述第一扫灰件(7)设于所述防护盒(6)的上部，所述第二扫灰件(8)设于所述防护盒(6)的下部。2.根据权利要求1所述的制动盘碳粉清扫收集装置，其特征在于，所述第一扫灰件(7)包括设于所述防护盒(6)一侧的电机(71)、转动轴(72)、套设于所述转动轴(72)外周部的套管(73)以及若干个用于清扫所述顶部碳粉的毛刷(74)，所述电机(71)的输出轴贯穿所述防护盒(6)的侧面至内部、并通过联轴器与所述转动轴(72)连接，所述毛刷(74)设于所述套管(73)上。3.根据权利要求2所述的制动盘碳粉清扫收集装置，其特征在于，所述转动轴(72)的端部转动套接有限位块(75)，所述限位块(75)设于所述安装板(5)的侧面，所述限位块(75)和所述电机(71)的高度平齐。4.根据权利要求3所述的制动盘碳粉清扫收集装置，其特征在于，所述套管(73)的内壁对称设有第一滑动槽(76)，所述转动轴(72)的外壁设有第一滑条(77)，所述第一滑条(77)可沿所述第一滑动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王茂泉，徐一廉，金立儒，张童，于海龙，唐云，王军，
申请(专利权)人：华能通渭风电有限责任公司，
类型：新型
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