一种平板金属壳定位底部钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:30914836 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-23 00:03
本实用新型专利技术公开了一种平板金属壳定位底部钻孔装置,包括底座、第一液压缸和定位夹持机构,所述底座上端开设有凹槽,且凹槽内部设置有滑杆,同时滑杆上安装有滑块,所述滑块上端固定连接有支撑架,所述底座上端右侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与支撑架右侧连接,所述第一液压缸安装在支撑架上端内侧,且第一液压缸的输出端与移动箱上端连接,所述移动箱内部安装有电机,所述移动箱的右侧设置在第一滑槽内,所述定位夹持机构安装在底座上端左侧,该平板金属壳定位底部钻孔装置,设置有滑杆、滑块、支撑架和电动伸缩杆,通过电动伸缩杆推动支撑架,使得支撑架底部的滑块在滑杆上进行移动,使得钻头与平板金属壳表面进行贴合。行贴合。行贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种平板金属壳定位底部钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔装置
,具体为一种平板金属壳定位底部钻孔装置。

技术介绍

[0002]金属材料是目前应用最广泛的材料之一,包括板材和管材等,其中金属平板在连接固定使用时需要对其进行钻孔,以便满足不同的使用需求,那么平板电脑在生产加工的过程中,往往需要对壳体的多个面进行钻孔处理。
[0003]现有的钻孔装置中定位夹持装置为一体式结构,不便于根据实际需求来调节定位位置,且无法调整钻头的高度,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平板金属壳定位底部钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的钻孔装置中定位夹持装置为一体式结构,不便于根据实际需求来调节定位位置,且无法调整钻头的高度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平板金属壳定位底部钻孔装置,包括底座、第一液压缸和定位夹持机构,
[0006]所述底座上端开设有凹槽,且凹槽内部设置有滑杆,同时滑杆上安装有滑块,所述滑块上端固定连接有支撑架,且支撑架为L型结构,同时支撑架内部开设有第一滑槽,所述底座上端右侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与支撑架右侧连接,所述底座前端右侧安装有控制面板;
[0007]所述第一液压缸安装在支撑架上端内侧,且第一液压缸的输出端与移动箱上端连接,所述移动箱内部安装有电机,且电机的输出端与钻头螺纹连接,同时钻头贯穿移动箱左侧,所述移动箱的右侧设置在第一滑槽内;
[0008]所述定位夹持机构安装在底座上端左侧,且定位夹持机构位于凹槽的左侧。
[0009]优选的,所述滑杆、滑块、支撑架与电动伸缩杆构成移动结构。
[0010]优选的,所述第一液压缸与移动箱构成升降结构。
[0011]优选的,所述定位夹持机构包括支撑板、连接杆、第二液压缸、固定板、夹持座、螺栓、上夹持板、上夹持槽、下夹持槽和第二滑槽,所述支撑板底部固定在底座上端,且支撑板中间设置有连接杆,同时连接杆贯穿支撑板与第二液压缸的输出端连接,所述第二液压缸安装在固定板上,所述连接杆另一端与夹持座后侧连接,且夹持座为U型结构,所述夹持座上端设置有螺栓,且螺栓贯穿夹持座与上夹持板转动连接,同时上夹持板下端中间设置有上夹持槽,所述夹持座下端内侧中间设置有下夹持槽,所述夹持座内部中间开设有第二滑槽,且上夹持板后侧与第二滑槽为滑动连接。
[0012]优选的,所述连接杆、第二液压缸和夹持座构成伸缩结构。
[0013]优选的,所述上夹持槽和下夹持槽的位置相对应,且上夹持槽和下夹持槽内部均
设置有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该平板金属壳定位底部钻孔装置,
[0015](1)设置有滑杆、滑块、支撑架和电动伸缩杆,通过电动伸缩杆推动支撑架,使得支撑架底部的滑块在滑杆上进行移动,使得钻头与平板金属壳表面进行贴合;
[0016](2)设置有第一滑槽、第一液压缸和移动箱,通过第一液压缸带动移动箱进行升降,使得移动箱左侧的钻头高度进行调整,增加装置的实用性,同时移动箱在第一滑槽内滑动,使得移动箱在移动时保持平稳;
[0017](3)设置有定位夹持机构,通过连接杆、第二液压缸、夹持座、螺栓、上夹持板、上夹持槽和下夹持槽的搭配使用,使得定位夹持机构能够根据平板金属壳的尺寸进行调整夹持位置,并且通过第二液压缸带动连接杆进行伸缩,便于调整平板金属壳横向钻孔位置。
附图说明
[0018]图1为本技术主视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术主视结构示意图;
[0020]图3为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中:1、底座,2、凹槽,3、滑杆,4、滑块,5、支撑架,6、第一滑槽,7、电动伸缩杆,8、第一液压缸,9、移动箱,10、电机,11、钻头,12、定位夹持机构,1201、支撑板,1202、连接杆,1203、第二液压缸,1204、固定板,1205、夹持座,1206、螺栓,1207、上夹持板,1208、上夹持槽,1209、下夹持槽,1210、第二滑槽,13、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种平板金属壳定位底部钻孔装置,根据图1、图2和图3所示,底座1上端开设有凹槽2,且凹槽2内部设置有滑杆3,同时滑杆3上安装有滑块4,滑块4上端固定连接有支撑架5,且支撑架5为L型结构,同时支撑架5内部开设有第一滑槽6,底座1上端右侧安装有电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7的输出端与支撑架5右侧连接,滑杆3、滑块4、支撑架5与电动伸缩杆7构成移动结构,通过电动伸缩杆7推动支撑架5,使得支撑架5底部的滑块4在滑杆3上进行移动,便于钻头11与平板金属壳表面钻孔位置进行贴合,使得钻孔位置更加准确,底座1前端右侧安装有控制面板13。
[0024]根据图1和图2所示,第一液压缸8安装在支撑架5上端内侧,且第一液压缸8的输出端与移动箱9上端连接,第一液压缸8与移动箱9构成升降结构,通过第一液压缸8带动移动箱9进行升降,便于调整钻头11的高度,可实现对平板金属壳不同高度位置进行钻孔,移动箱9内部安装有电机10,且电机10的输出端与钻头11螺纹连接,同时钻头11贯穿移动箱9左侧,移动箱9的右侧设置在第一滑槽6内,定位夹持机构12安装在底座1上端左侧,且定位夹持机构12位于凹槽2的左侧,定位夹持机构12包括支撑板1201、连接杆1202、第二液压缸1203、固定板1204、夹持座1205、螺栓1206、上夹持板1207、上夹持槽1208、下夹持槽1209和
第二滑槽1210,支撑板1201底部固定在底座1上端,且支撑板1201中间设置有连接杆1202,同时连接杆1202贯穿支撑板1201与第二液压缸1203的输出端连接,第二液压缸1203安装在固定板1204上,连接杆1202另一端与夹持座1205后侧连接,连接杆1202、第二液压缸1203和夹持座1205构成伸缩结构,通过第二液压缸1203通过连接杆1202带动夹持座1205进行移动,调整平板金属壳钻孔位置与钻头重合,便于进行钻孔,且夹持座1205为U型结构,夹持座1205上端设置有螺栓1206,且螺栓1206贯穿夹持座1205与上夹持板1207转动连接,同时上夹持板1207下端中间设置有上夹持槽1208,夹持座1205下端内侧中间设置有下夹持槽1209,夹持座1205内部中间开设有第二滑槽1210,且上夹持板1207后侧与第二滑槽1210为滑动连接,将平板金属壳底部放置在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板金属壳定位底部钻孔装置,包括底座(1)、第一液压缸(8)和定位夹持机构(12),其特征在于:所述底座(1)上端开设有凹槽(2),且凹槽(2)内部设置有滑杆(3),同时滑杆(3)上安装有滑块(4),所述滑块(4)上端固定连接有支撑架(5),且支撑架(5)为L型结构,同时支撑架(5)内部开设有第一滑槽(6),所述底座(1)上端右侧安装有电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)的输出端与支撑架(5)右侧连接,所述底座(1)前端右侧安装有控制面板(13);所述第一液压缸(8)安装在支撑架(5)上端内侧,且第一液压缸(8)的输出端与移动箱(9)上端连接,所述移动箱(9)内部安装有电机(10),且电机(10)的输出端与钻头(11)螺纹连接,同时钻头(11)贯穿移动箱(9)左侧,所述移动箱(9)的右侧设置在第一滑槽(6)内;所述定位夹持机构(12)安装在底座(1)上端左侧,且定位夹持机构(12)位于凹槽(2)的左侧。2.如权利要求1所述的平板金属壳定位底部钻孔装置,其特征在于:所述滑杆(3)、滑块(4)、支撑架(5)与电动伸缩杆(7)构成移动结构。3.如权利要求1所述的平板金属壳定位底部钻孔装置,其特征在于:所述第一液压缸(8)与移动箱(9)构成升降结构。4.如权利要求1所述的平板金属壳定位底部钻孔装置,其特征在于:所述定位夹持机构(12)包括支撑板(1201)、连接杆(1202)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文志黄泽烽王建平
申请(专利权)人:惠州市旺保利科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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