本实用新型专利技术涉及一种组合式后座结构的墙面插座，包括后座、面板和固定在后座上的正五孔插座铜片结构，所述后座包括支撑板和背罩，所述支撑板和背罩卡扣连接，所述支撑板和背罩围成用于容纳正五孔插座铜片结构的腔室，所述正五孔插座铜片结构包括固定安装在背罩内的N极铜片、固定安装在背罩内的L极铜片和固定安装在背罩内的E极铜片，所述支撑板上设置有多个凸起，多个凸起与N极铜片或L极铜片或E极铜片相互抵接。本实用新型专利技术提供一种组合式后座结构的墙面插座，后座由支撑板和背罩两个相互独立部件通过卡扣连接而成，能够有效提高产品的通配性，并且卡扣采用硬质公扣与硬质母扣，使得搭扣更加紧实，大大提高产品可靠性。大大提高产品可靠性。大大提高产品可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式后座结构的墙面插座
[0001]本技术涉及插座领域，特别是关于一种组合式后座结构的墙面插座。
技术介绍
[0002]插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。
[0003]插座在人们的日常生活中的使用频次很高，因此耐用性较高的插座往往更受到市场的青睐、消费者的欢迎，插座在日常使用中，需要进行许多次的插拔，插座内的五金件容易在插拔时松动，从底壳中挣脱出来，从而造成插座产品使用状态不良甚至报废，亟待改善。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种组合式后座结构的墙面插座，后座由支撑板和背罩两个相互独立部件通过卡扣连接而成，能够有效提高产品的通配性，并且卡扣采用硬质公扣与硬质母扣，使得搭扣更加紧实，大大提高产品可靠性。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种组合式后座结构的墙面插座，包括后座、面板和固定在后座上的正五孔插座铜片结构，所述后座包括支撑板和背罩，所述支撑板和背罩卡扣连接，所述支撑板和背罩围成用于容纳正五孔插座铜片结构的腔室，所述正五孔插座铜片结构包括固定安装在背罩内的N极铜片、固定安装在背罩内的L极铜片和固定安装在背罩内的E极铜片，所述支撑板上设置有多个凸起，多个凸起与N极铜片或L极铜片或E极铜片相互抵接。后座由支撑板和背罩两个相互独立部件通过卡扣连接而成，支撑板和背罩的组合可根据实际需要选择不同的规格，能够有效提高产品的通配性，适配不同规格的铜片形状。
[0007]优选的，所述凸起包括与N极铜片抵接的N极凸起、与L极铜片抵接的L极凸起、与E极铜片抵接的E极凸起。
[0008]优选的，所述E极凸起包括E极上凸起和E极下凸起。
[0009]优选的，所述背罩内设置有用于容纳N极铜片的N极槽、用于容纳L极铜片的L极槽、用于容纳E极铜片的E极槽。
[0010]优选的，所述E极槽的两侧侧壁分别设置有一个E极纵向槽，所述E极铜片上设置有与E极纵向槽相对应的E极卡凸，所述E极卡凸与E极下凸起抵接，所述正五孔插座铜片结构上方连接有安全保护门。
[0011]优选的，所述支撑板背面设置有多个公扣，所述背罩设置有与多个公扣一一对应并扣合锁止的多个母扣。
[0012]优选的，所述公扣包括垂直于支撑板的立板、设置在立板单侧的斜扣，所述立板具有近端部、以及位于近端部对侧的远端部，所述立板与支撑板连接于近端部，所述斜扣设置
在远端部的侧方。
[0013]优选的，所述母扣的形状呈匚形，所述母扣与背罩围成一矩形开孔，所述立板穿入所述矩形开孔中，所述母扣设置有凹槽，所述斜扣卡合在所述凹槽处。
[0014]优选的，所述斜扣具有一斜面，所述斜面的一侧端部与所述立板的远端部平齐。
[0015]优选的，所述立板与斜扣一体成型，所述公扣由硬质材料制成，所述母扣亦由硬质材料制成。卡扣采用硬质公扣与硬质母扣，使得搭扣更加紧实，插拔插座不容易造成五金件松脱，大大提高产品可靠性。
[0016]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0017]本技术的组合式后座结构的墙面插座，后座由支撑板和背罩两个相互独立部件通过卡扣连接而成，支撑板和背罩的组合可根据实际需要选择不同的规格，能够有效提高产品的通配性，适配不同规格的铜片形状。并且卡扣采用硬质公扣与硬质母扣，使得搭扣更加紧实，用户插拔插座不容易造成五金件松脱，大大提高产品可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例中组合式后座结构的墙面插座的结构图。
[0019]图2为本技术一实施例中支撑板的结构图。
[0020]图3为本技术一实施例中背罩的结构图。
[0021]图4为本技术一实施例中组合式后座结构的墙面插座的局部结构图。
[0022]图5为本技术一实施例中组合式后座结构的墙面插座的局部结构图。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0024]请参考图1
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5，本技术实施例包括：
[0025]一种组合式后座结构的墙面插座，包括后座1、面板2和固定在后座1上的正五孔插座铜片结构，后座1包括支撑板3和背罩4，支撑板3和背罩4卡扣连接，支撑板3和背罩4围成用于容纳正五孔插座铜片结构的腔室，正五孔插座铜片结构包括固定安装在背罩4内的N极铜片5、固定安装在背罩4内的L极铜片6和固定安装在背罩4内的E极铜片7，支撑板3上设置有多个凸起，多个凸起与N极铜片5或L极铜片6或E极铜片7相互抵接。后座由支撑板和背罩两个相互独立部件通过卡扣连接而成，支撑板和背罩的组合可根据实际需要选择不同的规格，能够有效提高产品的通配性，适配不同规格的铜片形状。
[0026]凸起包括与N极铜片5抵接的N极凸起8、与L极铜片6抵接的L极凸起9、与E极铜片7抵接的E极凸起10。E极凸起10包括E极上凸起11和E极下凸起12。背罩4内设置有用于容纳N极铜片5的N极槽13、用于容纳L极铜片6的L极槽14、用于容纳E极铜片7的E极槽15。
[0027]E极槽15的两侧侧壁分别设置有一个E极纵向槽16，E极铜片7上设置有与E极纵向槽16相对应的E极卡凸17，E极卡凸17与E极下凸起12抵接，正五孔插座铜片结构上方连接有安全保护门25。支撑板3的背面设置有多个公扣18，背罩4设置有与多个公扣18一一对应并扣合锁止的多个母扣19。
[0028]公扣18包括垂直于支撑板3的立板20、设置在立板20单侧的斜扣21，立板20具有近
端部、以及位于近端部对侧的远端部，立板20与支撑板3连接于近端部，斜扣21设置在远端部的侧方。母扣19的形状呈匚形，母扣19与背罩4围成一矩形开孔22，立板20穿入矩形开孔22中，母扣19设置有凹槽24，斜扣21卡合在凹槽24处。斜扣21具有一斜面23，斜面23的一侧端部与立板20的远端部平齐。立板20与斜扣21一体成型，公扣18由硬质材料制成，母扣19亦由硬质材料制成。卡扣采用硬质公扣与硬质母扣，使得搭扣更加紧实，插拔插座不容易造成五金件松脱，大大提高产品可靠性。
[0029]组合式后座结构的墙面插座，后座由支撑板和背罩两个相互独立部件通过卡扣连接而成，支撑板和背罩的组合可根据实际需要选择不同的规格，能够有效提高产品的通配性，适配不同规格的铜片形状。并且卡扣采用硬质公扣与硬质母扣，使得搭扣更加紧实，用户插拔插座不容易造成五金件松脱，大大提高产品可靠性。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式后座结构的墙面插座，包括后座（1）、面板（2）和固定在后座（1）上的正五孔插座铜片结构，其特征在于，所述后座（1）包括支撑板（3）和背罩（4），所述支撑板（3）和背罩（4）卡扣连接，所述支撑板（3）和背罩（4）围成用于容纳正五孔插座铜片结构的腔室，所述正五孔插座铜片结构包括固定安装在背罩（4）内的N极铜片（5）、固定安装在背罩（4）内的L极铜片（6）和固定安装在背罩（4）内的E极铜片（7），所述支撑板（3）上设置有多个凸起，多个凸起与N极铜片（5）或L极铜片（6）或E极铜片（7）相互抵接。2.根据权利要求1所述的组合式后座结构的墙面插座，其特征在于，所述凸起包括与N极铜片（5）抵接的N极凸起（8）、与L极铜片（6）抵接的L极凸起（9）、与E极铜片（7）抵接的E极凸起（10）。3.根据权利要求2所述的组合式后座结构的墙面插座，其特征在于，所述E极凸起（10）包括E极上凸起（11）和E极下凸起（12）。4.根据权利要求3所述的组合式后座结构的墙面插座，其特征在于，所述背罩（4）内设置有用于容纳N极铜片（5）的N极槽（13）、用于容纳L极铜片（6）的L极槽（14）、用于容纳E极铜片（7）的E极槽（15）。5.根据权利要求4所述的组合式后座结构的墙面插座，其特征在于，所述E极槽（15）的两侧侧壁分别设置有一个E极纵向槽（16），所述E极铜片（7）上设置有与E极纵向槽（16）相...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇珂，
申请(专利权)人：广东红禾朗电工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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