一种餐厨垃圾筛分处理装置制造方法及图纸

技术编号:30912329 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-22 23:59
一种餐厨垃圾筛分处理装置,有效的解决了震动效果差,厨房垃圾不易筛分等问题,其包括机架,机架上方设有导料板,导料板的左端与机架铰接,导料板的右端设有入料口,导料板从右至左依次设有第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区,导料板的前后两端均设有滑动槽,滑动槽内插入有圆柱,圆柱固定连接有位于导料板外侧导杆,导杆在机架内上下滑动,导杆的下端固定有位于机架下方的横板,机架转动连接有前后方向设置的转动轴,转动轴同轴固定有凸轮,凸轮始终与横板的下表面接触,凸轮带动导杆上下往复运动,导杆带动圆柱在滑动槽内运动,进而圆柱带动导料板往复摆动。柱带动导料板往复摆动。柱带动导料板往复摆动。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾筛分处理装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
,特别是涉及一种餐厨垃圾筛分处理装置。

技术介绍

[0002]垃圾指不需要或者无用的固体、流体物质,在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,我们常见的生活垃圾是厨房垃圾,厨房垃圾的分选一般可分为两类:精选和粗选,粗选就是对厨房垃圾进行初步筛选,以选出不同大小或不同种类的垃圾。现有的厨房垃圾粗选主要通过振动筛分机来完成,由于厨房垃圾的组成较为复杂,现有的振动筛分机震动效果不好,很容易发生堵塞,导致厨房垃圾无法进行有效的筛分,工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种餐厨垃圾筛分处理装置,有效的解决了震动效果差,厨房垃圾不易筛分等问题。
[0004]其解决的技术方案是,包括机架,机架上方设有导料板,导料板的左端与机架铰接,导料板的右端设有入料口,导料板从右至左依次设有第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区,导料板的前后两端均设有滑动槽,滑动槽内插入有圆柱,圆柱固定连接有位于导料板外侧导杆,导杆在机架内上下滑动;
[0005]导杆的下端固定有位于机架下方的横板,机架转动连接有前后方向设置的转动轴,转动轴同轴固定有凸轮,凸轮始终与横板的下表面接触,凸轮带动导杆上下往复运动,导杆带动圆柱在滑动槽内运动,进而圆柱带动导料板往复摆动。
[0006]本技术结构巧妙,自动化程度高,不仅能够实现垃圾的筛分处理,而且还能摆动下料,减轻了工作负担,省时省力,操作简单,工作效率高,方便实用。
附图说明
[0007]图1是本技术主视图的示意图。
[0008]图2是本技术俯视图的示意图。
[0009]图3是本技术中右视图的示意图。
[0010]图4是本技术立体结构的示意图。
[0011]图5是本技术中导杆、横板和凸轮结构的示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0013]由图1至图5给出,一种餐厨垃圾筛分处理装置,包括机架1,机架1上方设有导料板2,导料板2的左端与机架1铰接,导料板2的右端设有入料口3,导料板2从右至左依次设有第一筛分区4、第二筛分区5和第三筛分区6,导料板2的前后两端均设有滑动槽7,滑动槽7内插入有圆柱8,圆柱8固定连接有位于导料板2外侧导杆9,导杆9在机架1内上下滑动;
[0014]导杆9的下端固定有位于机架1下方的横板12,机架1转动连接有前后方向设置的转动轴10,转动轴10同轴固定有凸轮11,凸轮11始终与横板12的下表面接触,凸轮11带动导杆9上下往复运动,导杆9带动圆柱8在滑动槽7内运动,进而圆柱8带动导料板2往复摆动。
[0015]为了能够将厨房垃圾从小到大筛分出来,所述的第一筛分区4均布设有多个第一通孔13,第二筛分区5均布设有第二通孔14,第一通孔13的直径小于第二通孔14的直径,第三筛分区6设有通槽15。
[0016]为了方便收集筛分后的垃圾,所述的第一通孔13的下方、第二通孔14的下方和通槽15的下方均设有收集箱16,收集箱16位于机架1上。
[0017]为了保证导杆9的上下往复运动的平稳性,所述的导杆9上套有弹簧17,弹簧17的上端安装在机架1的下表面,弹簧17的下端安装在横板12的上表面。
[0018]所述的机架1上固定有电机,电机与转动轴10同轴固定连接。
[0019]本技术在使用时,本技术中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等示方位或位置关系是以主视图为基准的,将厨房垃圾倾倒至导料板2的入料口3,启动电机,电机带动转动轴10转动,转动轴10带动凸轮11同轴转动,凸轮11的凸起面向上挤压横板12,横板12带动导杆9在机架1内向上运动,弹簧17处于压缩状态,随着凸轮11的继续转动,凸轮11的凸起面远离横板12,在弹簧17复位的作用下,横板12带动导杆9在机架1内向下运动,保证横板12的下表面始终与凸轮11接触,进而实现导杆9在机架1内上下往复运动,导杆9带动圆柱8在滑动槽7内上下往复运动,导料板2的左端与机架1铰接,进而圆柱8带动导料板2的右端围绕导料板2的左端来回摆动,达到导料板2高频的摆动效果,导料板2倾斜放置,导料板2左低右高,在摆动作用下,入料口3的垃圾能够向左移动,导料板2从右至左依次设有第一筛分区4、第二筛分区5和第三筛分区6,第一筛分区4均布设有多个第一通孔13,第二筛分区5均布设有第二通孔14,第一通孔13的直径小于第二通孔14的直径,第三筛分区6设有通槽15,进而垃圾的小颗粒通过第一通孔13向下落至相应的收集箱16,中等颗粒的垃圾通过第二通孔14落至相应的收集箱16,大颗粒的垃圾通过通槽15落至相应的收集箱16,达到自动筛分垃圾的作用。
[0020]本技术较传统的设备有以下益处:1)设立多个筛分分区,能够筛分出不同大小的垃圾,便于收集管理;2)结合凸轮和横板结构,巧妙实现导杆的上下往复运动,再结合圆柱和滑动槽结构,进而控制导料板的往复摆动,达到自动下料作用,能够将垃圾依次自动筛分处理,避免垃圾挤压,工作效率高。
[0021]本技术结构巧妙,自动化程度高,不仅能够实现垃圾的筛分处理,而且还能摆动下料,减轻了工作负担,省时省力,操作简单,具有很好的市场前景。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾筛分处理装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上方设有导料板(2),导料板(2)的左端与机架(1)铰接,导料板(2)的右端设有入料口(3),导料板(2)从右至左依次设有第一筛分区(4)、第二筛分区(5)和第三筛分区(6),导料板(2)的前后两端均设有滑动槽(7),滑动槽(7)内插入有圆柱(8),圆柱(8)固定连接有位于导料板(2)外侧导杆(9),导杆(9)在机架(1)内上下滑动;导杆(9)的下端固定有位于机架(1)下方的横板(12),机架(1)转动连接有前后方向设置的转动轴(10),转动轴(10)同轴固定有凸轮(11),凸轮(11)始终与横板(12)的下表面接触,凸轮(11)带动导杆(9)上下往复运动,导杆(9)带动圆柱(8)在滑动槽(7)内运动,进而圆柱(8)带动导料板(2)往复摆动。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈熹魏光辉
申请(专利权)人:河南浩翔科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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