一种污泥脱水处理系统及污泥处理方法技术方案

本发明专利技术公开一种污泥脱水处理系统及污泥处理方法，涉及污泥处理工艺领域，包括：污泥储存仓、粉状处理剂储存仓、颗粉状吸附材料储存仓以及搅拌器，污泥储存仓与搅拌器相连通，粉状处理剂储存仓与颗粉状吸附材料储存仓均与混合器相连通，混合器将粉状处理剂与颗粉状吸附材料进行混合形成混合料，混合器的出料口与搅拌器相连通；本发明专利技术中利用颗粉状吸附材料先行与粉状处理剂进行混合，使处理剂均匀分散到混合料中，当混合料进入搅拌器内与污泥进行混合时，处理剂以一种较为分散的状态与污泥进行混合，增加了处理剂与污泥的接触面积，再配合搅拌器的搅拌打散作用，可以很快的使处理剂均匀的分散到污泥内，提高了污泥的处理效率。提高了污泥的处理效率。提高了污泥的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水处理系统及污泥处理方法


[0001]本专利技术涉及污泥处理工艺领域，特别是涉及一种污泥脱水处理系统及污泥处理方法。

技术介绍

[0002]污泥(sludge)是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，由于污泥中的微生物不断地消耗着废水中的有机物质，被消耗的有机物质中，一部分有机物质被氧化以提供微生物生命活动所需的能量，另一部分有机物质则被微生物利用以合成新的细胞质，从而使微生物繁衍生殖，微生物在新陈代谢的同时，又有一部分老的微生物死亡，故产生了污泥，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
[0003]目前市场常用污泥脱水方法为以下两种：第一，污泥药剂调理加机械脱水技术，在湿污泥中加入污泥调理剂破坏污泥絮体微生物结构并溶胞，使污泥的结合水大部分转化为自由态水，再通过机械压滤脱水设备将自由水分离，处理过程产生臭气和污水，污水需要二次处理，臭气需要特殊处理装置，此种方法运行费用较高，且处理效率较低；第二，热干化技术，通过污泥与热媒之间传热作用，脱除污泥中的水分，目前污泥干化机有：流化床、滚筒、带式、转盘式、桨叶式、对流与涡轮薄膜干化机等，该方法产生大量蒸汽、臭气，需要回收处理，此种方法投资大、能耗高且运行成本高；
[0004]例如申请号为“201811489854.5”，名称为“一种污泥处理药剂及污泥处理方法”的专利技术专利公开了一种利用污泥药剂调理加机械脱水技术处理污泥的方法，其处理方法为：在污泥中污泥处理药剂，对污泥进行预处理；对经过预处理后的污泥进行脱水处理，在预处理后的污泥中加入絮凝剂，搅拌后，捏成球状，置于通风环境中，其不仅仅步骤较为繁琐，而且由于针对污泥处理时，絮凝剂所使用的量相对于污泥的量是较少的，将絮凝剂加入到污泥中后，需要将其搅拌并让其均匀的混合在污泥中，但是絮凝剂初始时自成一股，其与污泥的接触面积较小，需要经过长时间的搅拌才能实现均匀分布，大大增加了系统能耗以及处理时间，另外，处理完成后仅仅为脱水后的污泥，需要再去和其他物质进行混合才能实现污泥的资源化利用。
[0005]申请号为“201611003502.5”，名称为“一种污水处理污泥的脱水方法”的专利技术专利公开了一种利用热干化技术处理污泥的方法，包括以下步骤：S1、将未经脱水处理的污泥投入高速搅拌设备中，加入PH调节剂调节污泥的PH值，边加热边进行高速搅拌，然后保温静置；S2、利用过滤器过滤静置后的污水污泥，并进行初步脱水处理，得脱水污泥；S3、将脱水污泥加入滚轮式干燥器中，进行热风循环干燥，控制干燥时间，即得所需含水率的污泥，其需要边加热边搅拌，大大提高了污泥处理的成本，而且处理完成后仅仅为脱水后的污泥，需要再去和其他物质进行混合才能实现污泥的资源化利用。
[0006]因此人们亟需一种处理效率高的污泥脱水处理系统。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种污泥脱水处理系统及污泥处理方法，以解决上述现有技术存在的问题，提高污泥的处理效率。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种污泥脱水处理系统，包括污泥储存仓、粉状处理剂储存仓、颗粉状吸附材料储存仓以及搅拌器，所述污泥储存仓与所述搅拌器相连通，所述粉状处理剂储存仓与颗粉状吸附材料储存仓均与混合器相连通，混合器将粉状处理剂与颗粉状吸附材料进行混合形成混合料，混合器的出料口与所述搅拌器相连通，所述搅拌器将污泥与混合料进行搅拌打散后输出。
[0009]优选的，所述污泥储存仓通过螺旋输送机与所述搅拌器相连通，所述粉状处理剂储存仓与颗粉状吸附材料储存仓均通过螺旋输送机与混合器相连通，所述混合器的出料口通过螺旋输送机与所述搅拌器相连通。
[0010]优选的，所述混合器与所述搅拌器之间还设置有混合料储存仓，所述混合器的出料口通过螺旋输送机与所述混合料储存仓连通，所述混合料储存仓通过螺旋输送机所述搅拌器相连通。
[0011]优选的，还包括智能控制平台，所述螺旋输送机与所述智能控制平台电连接。
[0012]优选的，所述粉状处理剂储存仓、所述颗粉状吸附材料储存仓以及所述混合料储存仓均为圆锥形结构，所述圆锥形结构上开设有入料口，所述粉状处理剂储存仓、所述颗粉状吸附材料储存仓以及所述混合料储存仓均进行防腐防水处理。
[0013]优选的，所述污泥储存仓为圆锥形结构，其上设置有敞开的通风口以及入料口，所述污泥储存仓进行防腐处理。
[0014]优选的，所述搅拌器采用卧式双轴或多轴搅拌系统。
[0015]优选的，所述颗粉状吸附材料为腐殖酸、糠醛渣、炉灰渣、煤矸石、炉灰或煤粉。
[0016]本专利技术还提供一种上述污泥脱水处理系统的污泥处理方法，包括以下步骤：
[0017]S1：人工通过智能控制平台启动各级的螺旋输送机，污泥储存仓内的污泥被输送至搅拌器内，粉状处理剂储存仓内的粉状处理剂以及颗粉状吸附材料储存仓内的颗粉状吸附材料被输送至混合器内进行混合，形成颗粉状的混合料，粉状处理剂均匀分散在混合料内，混合完成后通过螺旋输送机输送至混合料储存仓内；
[0018]S2：混合料储存仓内的混合料经螺旋输送机输送到搅拌器内，搅拌器内的卧式双轴或多轴搅拌系统将污泥与混合料充分搅拌并打散，搅拌打散的过程中，粉状处理剂与污泥充分接触，将污泥内的结合水变为自由水，自由水被颗粉状吸附材料吸收；
[0019]S3：搅拌器输出被搅拌打散后的混合物，混合物呈均匀的疏散状的颗、粉混合物，根据颗粉状吸附材料的成分直接应用该混合物。
[0020]优选的，在步骤S1、S2中，智能控制平台控制各级送料速度以及搅拌机转速，实现不间断式的污泥的处理，或者智能控制平台间断式控制污泥储存仓内的污泥输出，且智能控制平台间断式控制混合料储存仓内的混合料输出，实现间断式的污泥的处理。
[0021]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0022]1、本专利技术中粉状处理剂储存仓与颗粉状吸附材料储存仓均与混合器相连通，混合
器的出料口与搅拌器相连通，利用颗粉状吸附材料先行与粉状处理剂进行混合，混合过程中处理剂均匀分散到混合料中，当混合料进入搅拌器内与污泥进行混合时，由于混合料中处理剂是均匀分布的，因此混合料进入时，处理剂以一种较为分散的状态与污泥进行混合，增加了处理剂与污泥的接触面积，再配合搅拌器的搅拌打散作用，可以很快的使处理剂均匀的分散到污泥内，缩短了处理剂均匀分散所需时间，提高了污泥的处理效率，而且由于处理剂与吸附材料共同进入到搅拌器内，当处理剂将污泥中的结合水变为自由水后，可由吸附材料进行吸收，可通过增加吸附材料的量控制搅拌器搅拌完成后整体的含水率。
[0023]2、本专利技术中混合器与搅拌器之间还设置有混合料储存仓，可利用混合料储存仓对吸附材料以及处理剂所混合形成的混合料进行存储，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水处理系统，其特征在于，包括污泥储存仓、粉状处理剂储存仓、颗粉状吸附材料储存仓以及搅拌器，所述污泥储存仓与所述搅拌器相连通，所述粉状处理剂储存仓与颗粉状吸附材料储存仓均与混合器相连通，混合器将粉状处理剂与颗粉状吸附材料进行混合形成混合料，混合器的出料口与所述搅拌器相连通，所述搅拌器将污泥与混合料进行搅拌打散后输出。2.根据权利要求1所述的污泥脱水处理系统，其特征在于，所述污泥储存仓通过螺旋输送机与所述搅拌器相连通，所述粉状处理剂储存仓与颗粉状吸附材料储存仓均通过螺旋输送机与混合器相连通，所述混合器的出料口通过螺旋输送机与所述搅拌器相连通。3.根据权利要求2所述的污泥脱水处理系统，其特征在于，所述混合器与所述搅拌器之间还设置有混合料储存仓，所述混合器的出料口通过螺旋输送机与所述混合料储存仓连通，所述混合料储存仓通过螺旋输送机所述搅拌器相连通。4.根据权利要求3所述的污泥脱水处理系统，其特征在于，还包括智能控制平台，所述螺旋输送机与所述智能控制平台电连接。5.根据权利要求1所述的污泥脱水处理系统，其特征在于，所述粉状处理剂储存仓、所述颗粉状吸附材料储存仓以及所述混合料储存仓均为圆锥形结构，所述圆锥形结构上开设有入料口，所述粉状处理剂储存仓、所述颗粉状吸附材料储存仓以及所述混合料储存仓均进行防腐防水处理。6.根据权利要求5所述的污泥脱水处理系统，其特征在于，所述污泥储存仓为圆锥形结构，其上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩彦明，许高峰，田小娟，范博辉，范利国，
申请(专利权)人：内蒙古嗨泥环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：