一种带隔热系统的风机支架技术方案

本实用新型专利技术涉及风机领域，公开了一种带隔热系统的风机支架，其技术方案要点是包括支架组件，支架组件包括架体，架体上设置有固定部，固定部用于固定传动机构，将传动机构与进出风机构分别放置于隔热部的两侧，通过固定部对传动机构进行固定，传动机构工作时，通过主轴的传动，使得进出风机构工作，进出风机构工作时产生热量，通过第一隔热组件和第二隔热组件的设置，减少或者防止进出风机构产生的热量传递到传动机构处，使得传动机构在常温下工作，从而降低传动机构内电机和其它零部件的性能要求，可以降低风机的制造成本。可以降低风机的制造成本。可以降低风机的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带隔热系统的风机支架


[0001]本技术涉及风机领域，更具体的说是涉及一种带隔热系统的风机支架。

技术介绍

[0002]风机包括传动机构和进出风机构，传动机构为动力组件，传动组件包括主轴，传动组件通过主轴传动动力，来使得进出风机构运作，进出风机构实现进风和出风功能；
[0003]进出风机构在工作时，会产生热量，热量会传递到传动机构处，使得传动机构内的电机和其它零部件所处的环境温度升高，使得电机和其它零部件在高温下进行工作，则需要提高电机和其它零部件的性能要求，才能使得电机和其它零部件能正常工作，导致风机的制造成本增加。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带隔热系统的风机支架，使得电机和其它零部件在常温下进行工作，降低风机制造成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带隔热系统的风机支架，包括支架组件，所述支架组件包括架体，所述架体上设置有固定部，所述固定部用于固定传动机构，所述架体上固定连接有挡板，所述挡板背离所述架体的一侧设置有隔热部，所述所述隔热部用于分隔传动机构与进出风机构之间的热传导，所述隔热部内设置有供主轴穿过的传递部。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述挡板与所述架体之间固定连接有若干个角钢，所述角钢倾斜设置。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述架体底部设置有若干条加强筋。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述隔热部包括第一桶形板，所述第一桶形板与所述挡板固定连接，所述第一桶形板上固定连接有第一侧板，以使所述第一桶形板内形成隔热腔，所述第一桶形板内固定连接有第二侧板，所述第二侧板将所述隔热腔分隔为第一隔热室和第二隔热室，所述第一隔热室内设置有用于隔热的第一隔热组件，所述第二隔热室内设置有用于隔热的第二隔热组件。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一隔热组件包括第二桶形板，所述第二桶形板固定连接于所述挡板与所述第二侧板之间，所述第二桶形板的外径小于所述第一桶形板的外径，所述第一桶形板与所述第二桶形板之间设置有第一隔热棉，所述第二隔热组件包括第三桶形板，所述第三桶形板的外径小于所述第一桶形板的外径，所述第三桶形板固定连接于所述第一侧板与所述第二侧板之间，所述第三桶形板与所述第一桶形板之间设置有第二隔热棉。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第三桶形板的外径小于所述第二桶形板的外径。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一隔热棉和所述第二隔热棉均为岩棉。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述传递部包括第四桶形板，所述第四桶形板的外径小于所述第三桶形板的外径，并且所述第四桶形板的两端分别贯穿所述挡板和所述第一侧板。
[0013]本技术的有益效果：本技术中将传动机构与进出风机构分别放置于隔热部的两侧，通过固定部对传动机构进行固定，传动机构工作时，通过主轴的传动，使得进出风机构工作，进出风机构工作时产生热量，通过第一隔热组件和第二隔热组件的设置，减少或者防止进出风机构产生的热量传递到传动机构处，使得传动机构在常温下工作，从而降低传动机构内电机和其它零部件的性能要求，可以降低风机的制造成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0016]附图标记：1、支架组件；11、架体；12、角钢；2、固定部；3、挡板；4、隔热部；41、第一桶形板；42、第一侧板；43、第二侧板；5、第一隔热组件；51、第二桶形板；52、第一隔热棉；6、第二隔热组件；61、第三桶形板；62、第二隔热棉；7、第四桶形板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]参照图1和图2所示，本实施例的一种带隔热系统的风机支架，包括支架组件1，支架组件1包括架体11，架体11上设置有固定部2，固定部2用于固定传动机构，固定部2包括若干个固定板，固定板上开设有腰型孔，并在架体11上与腰型孔对应的位置处开孔，通过螺栓来进行固定，挡板3与架体11之间固定连接有若干个角钢12，角钢12倾斜设置，用来增加架体11的支撑强度，防止架体11断裂，架体11底部设置有若干条加强筋，加强筋的长度方向与架体11的宽度方向相互平行设置，增加架体11宽度方向上的支撑强度，架体11上固定连接有挡板3，挡板3背离架体11的一侧设置有隔热部4，隔热部4用于分隔传动机构与进出风机构之间的热传导，可以防止进出风机构处的热量传递到传动机构上，导致传动机构升温，可以使得传动机构内的电机处于常温下工作，可以降低电机和传动机构内其他零部件的性能要求，从而降低了传动机构的制造成本，隔热部4内设置有供主轴穿过的传递部，传递部包括第四桶形板7，第四桶形板7的外径小于第三桶形板61的外径，并且第四桶形板7的两端分别贯穿挡板3和第一侧板42，主轴穿过第四桶形板7进行传动。
[0019]参照图2所示，隔热部4包括第一桶形板41，第一桶形板41与挡板3固定连接，第一桶形板41上固定连接有第一侧板42，以使第一桶形板41内形成隔热腔，第一桶形板41内固定连接有第二侧板43，第二侧板43将隔热腔分隔为第一隔热室和第二隔热室，第一隔热室内设置有用于隔热的第一隔热组件5，第二隔热室内设置有用于隔热的第二隔热组件6，形成双层隔热，提高了隔热效果。第一隔热组件5包括第二桶形板51，第二桶形板51固定连接于挡板3与第二侧板43之间，第二桶形板51的外径小于第一桶形板41的外径，使得形成用于
放置第一隔热棉52的空间，第一桶形板41与第二桶形板51之间设置有第一隔热棉52，第二隔热组件6包括第三桶形板61，第三桶形板61的外径小于第一桶形板41的外径，形成用于放置第二隔热棉62的空间，第三桶形板61的外径小于第二桶形板51的外径，使得用于放置第二隔热棉62的空间大于用于放置第一隔热棉52的空间，因第一侧板42靠近进出风机构，则第二隔热棉62的量多于第一隔热棉52的量，确保隔热效果，第三桶形板61固定连接于第一侧板42与第二侧板43之间，第三桶形板61与第一桶形板41之间设置有第二隔热棉62，第一隔热棉52和第二隔热棉62均为岩棉，岩棉具有保温的效果，使得隔热效果更好。
[0020]工作原理：将传动机构与进出风机构分别放置于隔热部4的两侧，通过固定部2对传动机构进行固定，传动机构工作时，通过主轴的传动，使得进出风机构工作，进出风机构工作时产生热量，通过第一隔热组件5和第二隔热组件6的设置，减少或者防止进出风机构产生的热量传递到传动机构处，使得传动机构在常温下工作。
[0021]以上仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带隔热系统的风机支架，包括支架组件(1)，其特征在于：所述支架组件(1)包括架体(11)，所述架体(11)上设置有固定部(2)，所述固定部(2)用于固定传动机构，所述架体(11)上固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)背离所述架体(11)的一侧设置有隔热部(4)，所述隔热部(4)用于分隔传动机构与进出风机构之间的热传导，所述隔热部(4)内设置有供主轴穿过的传递部。2.根据权利要求1所述的一种带隔热系统的风机支架，其特征在于：所述挡板(3)与所述架体(11)之间固定连接有若干个角钢(12)，所述角钢(12)倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种带隔热系统的风机支架，其特征在于：所述架体(11)底部设置有若干条加强筋。4.根据权利要求1所述的一种带隔热系统的风机支架，其特征在于：所述隔热部(4)包括第一桶形板(41)，所述第一桶形板(41)与所述挡板(3)固定连接，所述第一桶形板(41)上固定连接有第一侧板(42)，以使所述第一桶形板(41)内形成隔热腔，所述第一桶形板(41)内固定连接有第二侧板(43)，所述第二侧板(43)将所述隔热腔分隔为第一隔热室和第二隔热室，所述第一隔热室内设置有用于隔热的第一隔热组件(5)，所述第二隔热室内设置有用于隔热的第二隔热组...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄秀芬，
申请(专利权)人：宁波宁风流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：