一种生产亚磷酸的蒸发结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产亚磷酸的蒸发结晶器,包括底座，所述底座上侧壁固定连接有多个支架，多个所述支架的上端共同固定连接有工作台，所述工作台的上侧壁固定贯穿设置有蒸发结晶器本体，蒸发结晶器本体的上侧壁连接有进料口，所述进料口内设有阀门一，所述蒸发结晶器本体的下端连接有下料口，所述下料口内设有阀门二，所述蒸发结晶器本体的上侧壁贯穿设有蒸汽进口管，所述蒸汽进口管位于蒸发结晶器本体内一端连接有换热管。本实用新型专利技术通过水沿着蒸发结晶器本体的内壁下流，从而实现对蒸发结晶器本体内壁的清洗，避免了对下一次蒸发结晶器本体的使用造成影响，同时过滤筒能够实现对有害气体的净化处理，避免了对环境造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种生产亚磷酸的蒸发结晶器


[0001]本技术涉及亚磷酸生产
，尤其涉及一种生产亚磷酸的蒸发结晶器。

技术介绍

[0002]亚磷酸，无机化合物，易溶于水和醇。在空气中缓慢氧化成正磷酸，加热到180℃时分解成正磷酸和磷化氢。亚磷酸为二元酸，其酸性比磷酸稍强，它具有强还原性，容易将银离子还原成金属银能将硫酸还原成二氧化硫。有强吸湿性和潮解性，有腐蚀性。亚磷酸主要用作还原剂，尼龙增白剂，也用作亚磷酸盐原料，农药中间体以及有机磷水处理药剂的原料。
[0003]通常在亚磷酸的生成过程中，需要将三氯化磷缓慢滴加到水中，然后加热并在反应结束后冷却结晶制得亚磷酸，然后现有蒸发结晶器在完成亚磷酸的制备后，不具备对其内部清洗的功能，影响了下一次的使用，同时也不能对反应过程中产生的有害气体进行过滤，往往直接都是排放至空气中，容易造成空气的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种生产亚磷酸的蒸发结晶器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产亚磷酸的蒸发结晶器，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有多个支架，多个所述支架的上端共同固定连接有工作台，所述工作台的上侧壁固定贯穿设置有蒸发结晶器本体，蒸发结晶器本体的上侧壁连接有进料口，所述进料口内设有阀门一，所述蒸发结晶器本体的下端连接有下料口，所述下料口内设有阀门二，所述蒸发结晶器本体的上侧壁贯穿设有蒸汽进口管，所述蒸汽进口管位于蒸发结晶器本体内一端连接有换热管，所述换热管远离蒸汽进口管的一端连接有贯穿蒸发结晶器本体外壁的蒸汽出口管，所述蒸发结晶器本体的上侧壁连接有固定环，所述固定环内设有空腔，所述固定环与蒸发结晶器本体的连接处共同开设有多个通孔，所述蒸发结晶器本体的外壁对称固定连接有两个固定板，位于右侧的所述固定板的上侧壁固定连接有水泵，所述水泵的输出口连接有与蒸发结晶器本体外壁连接的出水管，所述出水管内设有阀门三，所述水泵的输入口通过进水管连接有固定连接在底座上侧壁的水箱，所述蒸发结晶器本体的上侧壁固定连接有与固定环连通的过滤筒，所述过滤筒的上侧壁连接有排气孔，所述过滤筒内设有石灰石板和活性炭。
[0007]优选地，所述换热管呈螺旋状设置。
[0008]优选地，位于左侧的所述固定板的上侧壁固定连接有气泵，所述气泵的输出口连接有贯穿蒸发结晶器本体外壁的出气管。
[0009]优选地，多个所述通孔与蒸发结晶器本体的内壁均相贴设置。
[0010]与现有的技术相比，本一种生产亚磷酸的蒸发结晶器的优点在于：
[0011]1、设置固定环和通孔，通过水泵将水箱内的水抽入至固定环内，然后通过通孔沿
着蒸发结晶器本体的内壁下流至蒸发结晶器本体底端，最后通过下料口排出，从而实现对蒸发结晶器本体内壁的清洗，避免了对下一次蒸发结晶器本体的使用造成影响；
[0012]2、设置过滤筒，溶液在蒸发结晶的过程产生的有害气体，通过通孔进入至固定环内，然后再流入至过滤筒内，依次经过石灰石板和活性炭，从而实现对有害气体的净化处理，避免了对环境造成影响；
[0013]综上所述，本技术通过水沿着蒸发结晶器本体的内壁下流，从而实现对蒸发结晶器本体内壁的清洗，避免了对下一次蒸发结晶器本体的使用造成影响，同时过滤筒能够实现对有害气体的净化处理，避免了对环境造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种生产亚磷酸的蒸发结晶器的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种生产亚磷酸的蒸发结晶器的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种生产亚磷酸的蒸发结晶器中蒸汽进口管与换热管连接处的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种生产亚磷酸的蒸发结晶器中过滤筒的剖视图。
[0018]图中：1底座、2支架、3工作台、4蒸发结晶器本体、5下料口、6固定板、7气泵、8蒸汽进口管、9通孔、10固定环、11进料口、12过滤筒、13换热管、14水泵、15水箱、16石灰石板、17活性炭。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种生产亚磷酸的蒸发结晶器，包括底座1，底座1上侧壁固定连接有多个支架2，多个支架2的上端共同固定连接有工作台3，工作台3的上侧壁固定贯穿设置有蒸发结晶器本体4，蒸发结晶器本体4的外壁对称固定连接有两个固定板6，位于左侧的固定板6的上侧壁固定连接有气泵7，气泵7的输出口连接有贯穿蒸发结晶器本体4外壁的出气管，启动气泵7，通过出气管向蒸发结晶器本体4通过气流，使得蒸发结晶器本体4内的液体能够翻涌滚动，从而加快了液体的反应速率。
[0022]蒸发结晶器本体4的上侧壁连接有进料口11，进料口11内设有阀门一，蒸发结晶器本体4的下端连接有下料口5，下料口5内设有阀门二，打开阀门一关闭阀门二，将待结晶的液体通过进料口11加入至蒸发结晶器本体4内，然后关闭阀门一，避免有害气体从进料口11处向空气散去，结晶完成后，打开阀门二，将亚磷酸晶体取出。
[0023]蒸发结晶器本体4的上侧壁贯穿设有蒸汽进口管8，蒸汽进口管8位于蒸发结晶器本体4内一端连接有换热管13，换热管13远离蒸汽进口管8的一端连接有贯穿蒸发结晶器本
体4外壁的蒸汽出口管，换热管13呈螺旋状设置，通过向蒸汽进口管8内通入蒸汽，然后流入至换热管13内，热蒸汽与蒸发结晶器本体4内的液体进行换热，蒸发结晶器本体4内的液体受热，水分被蒸发从通孔9排出，溶液浓度变高，进而亚磷酸晶体从其水溶液中结晶析出。
[0024]蒸发结晶器本体4的上侧壁连接有固定环10，固定环10内设有空腔，固定环10与蒸发结晶器本体4的连接处共同开设有多个通孔9，多个通孔9与蒸发结晶器本体4的内壁均相贴设置，位于右侧的固定板6的上侧壁固定连接有水泵14，水泵14的输出口连接有与蒸发结晶器本体4外壁连接的出水管，出水管内设有阀门三，水泵14的输入口通过进水管连接有固定连接在底座1上侧壁的水箱15，当需要对蒸发结晶器本体4清洗时，打开阀门三，启动水泵14，通过进水管和出水管流入至固定环10内，然后再通过通孔9沿着蒸发结晶器本体4的内壁下流至蒸发结晶器本体4底端，多个通孔9与蒸发结晶器本体4的内壁均相贴保证了从通孔9处流下的水能够沿着蒸发结晶器本体4的内壁下流，最后通过下料口5排出，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产亚磷酸的蒸发结晶器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上侧壁固定连接有多个支架（2），多个所述支架（2）的上端共同固定连接有工作台（3），所述工作台（3）的上侧壁固定贯穿设置有蒸发结晶器本体（4），蒸发结晶器本体（4）的上侧壁连接有进料口（11），所述进料口（11）内设有阀门一，所述蒸发结晶器本体（4）的下端连接有下料口（5），所述下料口（5）内设有阀门二，所述蒸发结晶器本体（4）的上侧壁贯穿设有蒸汽进口管（8），所述蒸汽进口管（8）位于蒸发结晶器本体（4）内一端连接有换热管（13），所述换热管（13）远离蒸汽进口管（8）的一端连接有贯穿蒸发结晶器本体（4）外壁的蒸汽出口管，所述蒸发结晶器本体（4）的上侧壁连接有固定环（10），所述固定环（10）内设有空腔，所述固定环（10）与蒸发结晶器本体（4）的连接处共同开设有多个通孔（9），所述蒸发结晶器本体（4）的外壁对称固定连接有两个固定板（6），位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立民，张东旭，
申请(专利权)人：济宁市兖州区碧海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：