钢管构架装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢管构架装置，所述钢管构架装置包括构架柱和挡水板，所述构架柱包括在其长度方向上相互连接的第一部分和第二部分，所述第二部分的至少部分埋入混凝土基座中，所述第一部分邻近所述第二部分的一端上设有第一法兰部，所述第二部分邻近所述第一部分的一端上设有第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部可拆卸地相连，所述挡水板位于所述第一法兰部和所述第二法兰部之间，所述挡水板邻近所述第一法兰部的侧面上设有排水槽，所述排水槽用于排出所述构架柱内部积水。本发明专利技术的钢管构架装置具有排水效果好、造价低、构造简单、安装便利的特点。安装便利的特点。安装便利的特点。

【技术实现步骤摘要】
钢管构架装置


[0001]本专利技术涉及钢管构架建筑
，具体地，涉及一种钢管构架装置。

技术介绍

[0002]变电站钢管构架高度一般在21米到50米，最高可达到56米，直径一般为300毫米到530毫米。由于温度及天气变化，在钢管构架柱内会存在雨水或者水蒸气凝结成水，雨水或凝结水汇集到柱脚，必须采取有效措施排出，以避免钢管柱内壁的腐蚀。特别是在寒冷地区，钢管柱内的积水如不及时排出，可能会因受冻彭胀，而对钢管柱构架产生不利影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]钢管构架内的凝结水会沿钢管柱的内壁向下流动，如不及时排出，凝结水会腐蚀钢管柱内壁，降低钢管构架的使用寿命。在一些相关技术中，钢管构架在钢管柱混凝土基座内预埋排水管，将预埋排水管的一段伸入到钢管柱的脚杆内，另一段伸出到钢管柱混凝土基座外，将凝结水引出。但是，在建设场地地下水埋深较浅或场地土排水条件较差的情况下，排水效果不理想，甚至有可能发生地下水回灌。当建设场地为对水敏感的盐渍性和湿陷性土质时，此排水方案可能导致地面局部的空洞和沉陷。此外，预埋排水管给基础钢筋绑扎及浇筑造成不便且削弱基础截面完整性，长期埋在地下的排水管还存在老化问题。
[0005]在另一些相关技术中，钢管构架在钢管柱脚上预留灌浆孔，用灌浆料二次浇灌至灌浆孔标高处，再通过排水管将凝结水引出。但是，当钢管内雨水及凝结水量较大时，隔水效果不理想。若泄水孔直径较大，会削弱钢管构架柱的截面强度，容易在灌浆孔附近形成应力集中区。
[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种排水效果好、造价低、构造简单、安装便利的钢管构架装置。
[0007]根据本专利技术实施例的钢管构架装置包括构架柱和挡水板，所述构架柱包括在其长度方向上相互连接的第一部分和第二部分，所述第二部分的至少部分埋入混凝土基座中，所述第一部分邻近所述第二部分的一端上设有第一法兰部，所述第二部分邻近所述第一部分的一端上设有第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部可拆卸地相连，所述挡水板位于所述第一法兰部和所述第二法兰部之间，所述挡水板邻近所述第一法兰部的侧面上设有排水槽，所述排水槽用于排出所述构架柱内部积水。
[0008]根据本专利技术实施例的钢管构架装置通过在构架柱上设置挡水板，在所述挡水板上设置排水槽以排出所述构架柱内部积水，具有排水效果好、造价低、构造简单、安装便利的特点。
[0009]在一些实施例中，所述构架柱横截面积的外周轮廓为圆形，所述构架柱的直径为300
‑
530mm，所述挡水板在所述构架柱的长度方向上的尺寸为16mm。
[0010]在一些实施例中，所述第一法兰部从所述第一部分的外周面沿所述构架柱的径向
突出，所述第二法兰部从所述第二部分的外周面沿所述构架柱的径向突出，所述第一法兰部在所述构架柱的径向上的尺寸为310
‑
565mm，和/或，所述第二法兰部在所述构架柱的径向上的尺寸为310
‑
565mm。
[0011]在一些实施例中，所述钢管构架装置还包括连接件，所述第一法兰部上具有第一连接孔，所述第二法兰部上具有第二连接孔，所述挡水板上具有第三连接孔，所述连接件依次穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔设置，以连接所述第一法兰部、所述挡水板和所述第二法兰部。
[0012]在一些实施例中，所述第一连接孔为多个，多个第一连接孔绕所述构架柱的轴线均匀间隔布置，所述第二连接孔为多个，所述第三连接孔为多个，多个所述第三连接孔和多个所述第二连接孔均与多个所述第一连接孔一一对应地设置，所述连接件为多个，多个所述连接件一一对应地穿过多个所述第一连接孔、多个所述第二连接孔和多个所述第三连接孔设置。
[0013]在一些实施例中，所述排水槽为V形，所述构架柱向第一方向倾斜一定的角度，所述排水槽的开口方向朝向所述第一方向。
[0014]在一些实施例中，所述排水槽的开口内具有至少一个所述第三连接孔。
[0015]在一些实施例中，所述排水槽的横截面为U形。
[0016]在一些实施例中，所述排水槽为多个，多个所述排水槽沿所述构架柱的周向排布。
[0017]在一些实施例中，所述挡水板由耐腐蚀材料制成。
附图说明
[0018]图1是根据本专利技术实施例的钢管构架装置的结构示意图。
[0019]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0020]图3是图1中挡水板的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]构架柱1，第一部分11，第一法兰部111，第一连接孔1111，第二部分12，第二法兰部121，第二连接孔1211，挡水板2，排水槽21，第三连接孔22，连接件3。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]下面参考附图1
‑
3描述根据本专利技术实施例的钢管构架装置。
[0025]根据本专利技术实施例的钢管构架装置包括构架柱1和挡水板2。
[0026]构架柱1包括在其长度方向上相互连接的第一部分11和第二部分12，第二部分12的至少部分埋入混凝土基座中，第一部分11邻近第二部分12的一端上设有第一法兰部111，第二部分12邻近第一部分11的一端上设有第二法兰部121，第一法兰部111与第二法兰部121可拆卸地相连。
[0027]如图1所示，在上下方向上，构架柱1分为第一部分11和第二部分12，第一部分11的下端设有第一法兰部111，第二部分12的上端设有第二法兰部121，第二部分12的下端向下埋入混凝土基座中，以稳定构架柱1，第一法兰部111和第二法兰部121连接在一起，连接方
式包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、螺纹连接。
[0028]挡水板2位于第一法兰部111和第二法兰部121之间，挡水板2邻近第一法兰部111的侧面上设有排水槽21，排水槽21用于排出构架柱1内部积水。如图2所示，在第一法兰部111和第二法兰部121之间设有挡水板2，挡水板2将构架柱1的内部截断，从而阻挡沿构架柱1向下留的雨水或凝结水继续向下流动，在挡水板2的上表面上设有排水槽21，将挡水板2阻挡的积水排出构架柱1的内部空间。
[0029]根据本专利技术实施例的钢管构架装置通过在构架柱1上设置挡水板2，在挡水板2上设置排水槽21以排出构架柱1内部积水，具有排水效果好、造价低、构造简单、安装便利的特点。
[0030]在一些实施例中，构架柱1横截面积的外周轮廓为圆形，构架柱1的直径为300
‑
530mm，挡水板2在构架柱1的长度方向上(如图1所示的上下方向)的尺寸为16mm。
[0031]构架柱1具有行业统一使用标准，构架柱1的可选用直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管构架装置，其特征在于，包括：构架柱，所述构架柱包括在其长度方向上相互连接的第一部分和第二部分，所述第二部分的至少部分埋入混凝土基座中，所述第一部分邻近所述第二部分的一端上设有第一法兰部，所述第二部分邻近所述第一部分的一端上设有第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部可拆卸地相连；挡水板，所述挡水板位于所述第一法兰部和所述第二法兰部之间，所述挡水板邻近所述第一法兰部的侧面上设有排水槽，所述排水槽用于排出所述构架柱内部积水。2.根据权利要求1所述的钢管构架装置，其特征在于，所述构架柱横截面积的外周轮廓为圆形，所述构架柱的直径为300
‑
530mm，所述挡水板在所述构架柱的长度方向上的尺寸为16mm。3.根据权利要求2所述的钢管构架装置，其特征在于，所述第一法兰部从所述第一部分的外周面沿所述构架柱的径向突出，所述第二法兰部从所述第二部分的外周面沿所述构架柱的径向突出，所述第一法兰部在所述构架柱的径向上的尺寸为310
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565mm，所述第二法兰部在所述构架柱的径向上的尺寸为310
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565mm。4.根据权利要求3所述的钢管构架装置，其特征在于，还包括连接件，所述第一法兰部上具有第一连接孔，所述第二法兰部上具有第二连接孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孝国，王东晨，付艳伟，陈莹，杨庆陶，罗昊，陈昊，李伟，马晓爽，韩冬梅，杨钊，
申请(专利权)人：国核电力规划设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：