本实用新型专利技术涉及餐饮器材技术领域，具体为一种压酱机。包括安装盖，其特征在于：所述安装盖上固定有出料管和压料装置，所述出料管的底部和压料装置的底部通过进料阀连通，所述进料阀的底部开设有进料口。所述出料管从下到上依次设有底部的酱料吸入端和位于中间的固定部，所述吸入端和固定部中间设有下出料弯管，固定部的上端设有上出料管；所述酱料吸入端设有喇叭状的吸入口，所述压料装置包括压料管、压杆、活塞、压缩弹簧、定位套杆、按压杆、限位套管，所述限位套管外套有固定螺栓，所述压杆上端螺纹连接有挤压按钮。所述进料阀包括左边的上料部和右边的进料部，二者内部通过料道联通。本实用新型专利技术结构简单，操作简易，挤出量可控。挤出量可控。挤出量可控。
【技术实现步骤摘要】
压酱机
[0001]本技术涉及餐饮器材
，具体为一种压酱机。
技术介绍
[0002]酱料分配器广泛应用在快餐单、咖啡店等场合，用于将酱料涂抹在面包、汉堡、香肠等食品中，实现酱料的分配。目前大多数酱料分配器都是采用人工挤压或者人工按钮触发的，现有的酱料分配器结构复杂，维修、组装较难，使用不方便。
技术实现思路
[0003]为了简化现有技术，本技术提供提供一种结构简单，操作方便的压酱机。
[0004]本技术提供的技术方案为：一种压酱机，包括安装盖，所述安装盖上固定有出料管和压料装置，所述出料管的底部和压料装置的底部通过进料阀连通，所述进料阀的底部开设有进料口。
[0005]对上述方案的进一步优化和改进：所述出料管从下到上依次设有底部的酱料吸入端和位于中间的固定部，所述吸入端和固定部中间设有下出料弯管，固定部的上端设有上出料管；所述酱料吸入端设有喇叭状的吸入口，所述吸入口的上端设有端部卡接板，所述端部卡接板的边缘两侧为对称的弧形边，其另外两侧为对称的直线边，所述端部卡接板与吸入口之间还套设有第一密封圈；所述固定部包括凸出的外螺纹连接处以及位于外螺纹连接处下面的定位周向边缘；所述上出料管包括上出料斜管、出料横管和出料端管，所述出料端管的下端设有出料口。
[0006]对上述方案的进一步优化和改进：所述压料装置包括外面的压料管，所述压料管上部为大径管，下部为小径管；所述压料管内设有压杆，所述压杆下端固定有活塞，所述压杆外套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上面设有定位套杆，定位套杆外套有按压杆，所述按压杆外壁的下面套有限位套管，所述限位套管外套有固定螺栓，所述压杆上端螺纹连接有挤压按钮。
[0007]对上述方案的进一步优化和改进：所述压料管的下端设有环形卡接板，所述压料管偏心设置在环形卡接板上，所述环形卡接板的边缘处一体化设有卡接耳。
[0008]对上述方案的进一步优化和改进：所述进料阀包括左边的上料部和右边的进料部，所述上料部的最高处高于进料部的最高处，所述上料部和进料部的内部通过料道联通，所述料道的进口和出口分别位于进料部内和上料部内，所述出口处还放置有阻塞钢球；所述进料口位于进料部的下端，且进料口内设有钢球，所述钢球位于进料部内。
[0009]对上述方案的进一步优化和改进：所述上料部上端面设有与端部卡接板相卡接的卡接凸起，所述卡接凸起内开设有卡槽，其中一个卡槽设有限位档块，所述卡接凸起与端部卡接板相卡接以固定出料管。
[0010]对上述方案的进一步优化和改进：所述进料部的上端面设有与环形卡接板相卡接的两个卡块，所述卡块内开设有横向贯通卡槽，两个卡块的右边均设有定位槽，两个卡块之
间还设有限位凸起，所述限位凸起的左边也设有定位槽；所述进料部的上端面还设有第二密封圈。
[0011]对上述方案的进一步优化和改进：所述安装盖上开设有两个安装孔，所述出料管和压料装置分别穿过两个安装孔后与安装盖固定连接，所述出料管与安装孔的连接处还固定有螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术带来的有益效果为：本技术通过一个进料阀将进料装置（即压料装置）与出料装置（即出料管）相联通，即可进行挤压操作，且进料装置与出料装置均通过简单的卡接方式即实现了与进料阀相联通，结构简单易实现，本技术整体结构简单，通过操作按压杆，继续按压压杆32，使压杆下端的活塞向下挤压，然后停止操作按压杆，使活塞向上运动，使酱料通过进料口进入进料阀内，继续操作按压杆，进料阀内的酱料通过通道进入上料部，再由上料部进入出料管，操作简单易实现。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术出料管的结构示意图。
[0015]图3为本技术压料管的结构示意图。
[0016]图4为本技术压料管内的结构示意图。
[0017]图5为本技术压杆与压缩弹簧的结构示意图。
[0018]图6为本技术进料阀的俯视图。
[0019]图7为本技术进料阀的立体图。
[0020]图8为本技术进料阀与出料管2和压料装置3连接后的结构示意图。
[0021]图9为本技术按压杆的立体图。
[0022]图10为本技术定位套杆的立体图。
[0023]图11为本技术限位套管的立体图。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]如图1至图11所示，一种压酱机，包括安装盖1，所述安装盖1上开设有两个安装孔，所述安装盖上固定有出料管2和压料装置3，所述出料管2的底部和压料装置的底部通过进料阀4连通，所述进料阀4的底部开设有进料口45，所述出料管2和压料装置3分别穿过两个安装孔后与安装盖1固定连接，所述出料管2与安装孔的连接处还固定有螺栓5，所述出料管2从下到上依次设有底部的酱料吸入端21和位于中间的固定部23，所述酱料吸入端21设有喇叭状的吸入口，所述吸入口的上端设有端部卡接板211，所述端部卡接板的边缘两侧为对称的弧形边，其另外两侧为对称的直线边，所述端部卡接板与吸入口之间还套设有第一密封圈212；所述固定部23包括凸出的外螺纹连接处231以及位于外螺纹连接处下面的定位周向边缘232；所述吸入端21和固定部23中间设有下出料弯管22，固定部的上端设有上出料管24，所述上出料管24包括上出料斜管241、出料横管242和出料端管243，所述出料端管243的
下端设有出料口244。
[0026]所述压料装置3包括外面的压料管31，所述压料管31上部为大径管311，下部为小径管312，所述压料管31的下端设有环形卡接板313，所述压料管31偏心设置在环形卡接板313上，所述环形卡接板313的边缘处一体化设有卡接耳314，所述卡接耳314为两个；所述压料管31内设有压杆32，所述压杆32下端固定有活塞321，所述压杆32外套设有压缩弹簧33，所述压缩弹簧安装后呈压缩状态，所述压缩弹簧33上面设有定位套杆34，所述定位套杆34外套有按压杆35，所述按压杆35外壁的下面套有限位套管36，所述按压杆35的底端设有限位边缘351，用于对限位套管36进行限位，避免其下滑，所述限位套管36外套有固定螺栓37，所述压杆32上端螺纹连接有挤压按钮38。
[0027]所述进料阀4包括左边的上料部42和右边的进料部41，所述上料部42的最高处高于进料部的最高处，所述上料部42和进料部41的内部通过料道43联通，所述料道43的进口431和出口432分别位于进料部41内和上料部42内，所述出口432处还放置有阻塞钢球44；所述进料口45位于进料部41的下端，且进料口45内设有钢球46，所述钢球46位于进料部45内；所述上料部42上端面设有与卡接板相卡接的卡接凸起421，所述卡接凸起421内开设有卡槽422，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压酱机，包括安装盖，其特征在于：所述安装盖上固定有出料管和压料装置，所述出料管的底部和压料装置的底部通过进料阀连通，所述进料阀的底部开设有进料口。2.根据权利要求1所述的压酱机，其特征在于：所述出料管从下到上依次设有底部的酱料吸入端和位于中间的固定部，所述吸入端和固定部中间设有下出料弯管，固定部的上端设有上出料管；所述酱料吸入端设有喇叭状的吸入口，所述吸入口的上端设有端部卡接板，所述端部卡接板的边缘两侧为对称的弧形边，其另外两侧为对称的直线边，所述端部卡接板与吸入口之间还套设有第一密封圈；所述固定部包括凸出的外螺纹连接处以及位于外螺纹连接处下面的定位周向边缘；所述上出料管包括上出料斜管、出料横管和出料端管，所述出料端管的下端设有出料口。3.根据权利要求2所述的压酱机，其特征在于：所述压料装置包括外面的压料管，所述压料管上部为大径管，下部为小径管；所述压料管内设有压杆，所述压杆下端固定有活塞，所述压杆外套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧上面设有定位套杆，定位套杆外套有按压杆，所述按压杆外壁的下面套有限位套管，所述限位套管外套有固定螺栓，所述压杆上端螺纹连接有挤压按钮。4.根据权利要求3所述的压酱机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔祥东，
申请(专利权)人：上海东欢贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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