一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置制造方法及图纸

技术编号:30909389 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-22 23:55
本发明专利技术公开了一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,包括底座和放置柜,所述底座设置为横截面为凹字形的底座,且所述底座内部设置有下端带有滑轮的平板,所述底座内部设置有用于带动平板横向摇摆的横向移动组件,所述放置柜通过纵向移动组件安装于平板的上端,所述放置柜包括柜体和柜门,所述柜体的内部设置有用于放置锂电池正极材料的粉末放置料盒,所述粉末放置料盒的侧壁上对称设置有条形插接块。本发明专利技术在正极材料的原材粉末烧结前,放入粉末放置料盒,并同时将多组粉末放置料盒放置在放置柜内进行摇匀,一次性提高正极材料的原材粉末的摇匀量,并且有效的避免了摇动幅度较大导致的粉末放置料盒内正极材料的原材粉末有飞溅。末有飞溅。末有飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置


[0001]本专利技术属于锂电池正极材料生产
,具体涉及一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置。

技术介绍

[0002]锂电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例,因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能,其成本也直接决定电池成本高低。
[0003]在生产正极材料的时候,需要将正极材料的原材粉末进行烧结,正极材料的原材粉末添加在钵体内,粉末堆积后会成锥状,不利于后期烧结,目前采用的方式是通过摇匀装置进行摇匀,但是,现有的摇匀装置在摇匀时,为了使正极材料的原材粉末表面趋于水平,其摇动幅度较大,导致在摇匀时,钵体内正极材料的原材粉末有飞溅,不仅浪费资源,而且烧结后的性能无法达到要求,为此我们提出一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中摇动幅度较大,导致在摇匀时,钵体内正极材料的原材粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,包括底座(1)和放置柜(4),其特征在于:所述底座(1)设置为横截面为凹字形的底座,且所述底座(1)内部设置有下端带有滑轮的平板(2),所述底座(1)内部设置有用于带动平板(2)横向摇摆的横向移动组件(3),所述放置柜(4)通过纵向移动组件(5)安装于平板(2)的上端;所述放置柜(4)包括柜体(6)和柜门(7),所述柜体(6)的内部设置有用于放置锂电池正极材料的粉末放置料盒(8),所述粉末放置料盒(8)的侧壁上对称设置有条形插接块(9),且所述柜体(6)的内壁上设置有与条形插接块(9)相适配的套块(10),所述条形插接块(9)滑动插接于套块(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,其特征在于:所述横向移动组件(3)包括驱动电机(14)、螺柱(15)和转动轴承(16),所述驱动电机(14)固定安装于底座(1)的外侧壁上,且驱动电机(14)输出轴的一端贯穿底座(1)与螺柱(15)连接固定,所述转动轴承(16)内嵌于底座(1)的内壁上,且所述螺柱(15)的另一端固定插接于转动轴承(16)的内圈。3.根据权利要求2所述的一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,其特征在于:所述平板(2)上开设有螺纹通孔(17),所述螺柱(15)螺纹安装于螺纹通孔(17)的内部,所述驱动电机(14)设置为正反转步进电机。4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,其特征在于:所述纵向移动组件(5)包括电动推杆(18)、两组对称设置的导轨(19)以及滑动安装在导轨(19)上的滑块(20),所述放置柜(4)的安装于两组所述滑块(20)的上端,且所述放置柜(4)的下端通过连接组件(21)与电动推杆(18)活塞杆的一端连接固定。5.根据权利要求4所述的一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置,其特征在于:所述连接组件(21)包括凹形块(22)、连接块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾学锋唐克海谌玉华韩安邦张楠
申请(专利权)人:四川朗晟新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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