一种稳定性高速电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高速电机，固定底板上表面顶部两侧对称设有第二紧固螺孔，固定底板上表面底部两侧对称设有第一紧固螺孔，相邻的第一紧固螺孔之间设有第二稳定螺孔，第一紧固螺孔与第二紧固螺孔之间均设有第一稳定螺孔，高速电机本体一侧设有传动轴，传动轴外套有稳定装置，第二通孔内设有橡胶垫，且橡胶垫上的润滑液出孔和润滑液腔的润滑液出孔位置交错设置。本稳定性高速电机，第一稳定螺孔和第二稳定螺孔的位置设置具有防止电机在高速运行时产生的振动幅度过大影响电机的稳定性，有效增加高速电机本体的稳定性，第一稳定轴、连接杆组和第二稳定轴的配合设置限定了传动轴在高速运转时的幅度，有效提高传动轴转动的稳定性。轴转动的稳定性。轴转动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高速电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种稳定性高速电机。

技术介绍

[0002]高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，与原动机相连，取消了传统的减速机构，高速电机转动惯量小等原因，所以具有电机功率密度高，可以有效的节约材料，传动效率高，噪音小，动态响应快等优点，但是现有的高速电机因速度非常快，产生的振动幅度也比较大，稳定性有待提高，且因转速过快产生的热量也较大，导致电机内部结构因温度过高需要经常维修或更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种稳定性高速电机，具有防止电机在高速运行时产生的振动幅度过大影响电机的稳定性，有效增加高速电机本体的稳定性，限定传动轴在高速运转时的幅度，有效提高传动轴转动的稳定性的作用，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种稳定性高速电机，包括高速电机本体、固定底板和稳定装置，所述高速电机本体下表面固定设有固定底板，固定底板上表面顶部两侧对称设有第二紧固螺孔，固定底板上表面底部两侧对称设有第一紧固螺孔，相邻的第一紧固螺孔之间设有第二稳定螺孔，第一紧固螺孔与第二紧固螺孔之间均设有第一稳定螺孔，高速电机本体一侧设有传动轴，传动轴外套有稳定装置；
[0006]所述稳定装置由第一稳定轴、连接杆组和第二稳定轴组成，第一稳定轴中心设有第二通孔，第二通孔内设有橡胶垫，橡胶垫外层设有润滑液腔，橡胶垫和润滑液腔上均阵列设有润滑液出孔，且橡胶垫上的润滑液出孔和润滑液腔的润滑液出孔位置交错设置；
[0007]所述高速电机本体上表面设有散热装置，散热装置靠近第一稳定轴的一侧设有吸气口，吸气口内与化学涂层相邻，化学涂层远离吸气口的一端与第二吸气泵吸气端紧密连接，第二吸气泵的出气端与高速电机本体内的转子相邻，散热装置上表面阵列开有散热孔，散热孔下方的散热装置内设有第一吸气泵，第一吸气泵吸气端朝向高速电机本体内部，第一吸气泵出气端朝向散热孔。
[0008]优选的，所述第二通孔的尺寸与传动轴的尺寸适配，传动轴通过第二通孔与第一稳定轴转动连接。
[0009]优选的，所述第一稳定轴一侧与高速电机本体紧密连接，远离高速电机本体的一侧焊接连接杆组，连接杆组远离第一稳定轴的一侧与第二稳定轴焊接。
[0010]优选的，所述第二稳定轴中心设有第一通孔，第一通孔外圈设有凹槽，第一通孔位置与第二通孔位置对齐，且第一通孔的尺寸与传动轴的尺寸适配，传动轴通过第一通孔与第二稳定轴转动连接。
[0011]优选的，所述第一稳定轴一侧设有防漏盖，防漏盖下方设有注射孔，注射孔与润滑
液腔相通。
[0012]优选的，所述第一通孔外圈设有的凹槽内对称设有减压弹簧组，相邻的减压弹簧组之间设有滚珠。
[0013]优选的，所述减压弹簧组和滚珠的尺寸与凹槽的尺寸适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本稳定性高速电机，固定底板上表面顶部两侧对称设有第二紧固螺孔，固定底板上表面底部两侧对称设有第一紧固螺孔，相邻的第一紧固螺孔之间设有第二稳定螺孔，第一紧固螺孔与第二紧固螺孔之间均设有第一稳定螺孔；第一稳定螺孔和第二稳定螺孔的位置设置具有防止电机在高速运行时产生的振动幅度过大影响电机的稳定性，有效增加电机的稳定性。
[0016]2.本稳定性高速电机，稳定装置由第一稳定轴、连接杆组和第二稳定轴组成，第一稳定轴一侧与高速电机本体紧密连接，远离高速电机本体的一侧焊接连接杆组，连接杆组远离第一稳定轴的一侧与第二稳定轴焊接；第一稳定轴、连接杆组和第二稳定轴的配合设置限定了传动轴在高速运转时的幅度，起到提高传动轴转动稳定性的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体侧俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术的稳定装置分解图正面结构示意图；
[0019]图3为本技术的第二稳定轴正面截面结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一稳定轴正面截面结构示意图；
[0021]图5为本技术的橡胶垫表面结构示意图；
[0022]图6为本技术的部分截面结构示意图。
[0023]图中：1、高速电机本体；2、第一紧固螺孔；3、第一稳定螺孔；4、第二紧固螺孔；5、第一稳定轴；6、传动轴；7、固定底板；8、第二稳定螺孔；9、第一通孔；10、第二稳定轴；11、连接杆组；12、第二通孔；13、凹槽；14、滚珠；15、减压弹簧组；16、润滑液腔；17、防漏盖；18、注射孔；19、橡胶垫；20、润滑液出孔；21、散热孔；22、散热装置；23、吸气口；24、化学涂层；25、第二吸气泵；26、第一吸气泵；27、转子。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，一种稳定性高速电机，包括高速电机本体1、固定底板7和稳定装置，高速电机本体1下表面固定设有固定底板7，固定底板7上表面顶部两侧对称设有第二紧固螺孔4，固定底板7上表面底部两侧对称设有第一紧固螺孔2，相邻的第一紧固螺孔2之间设有第二稳定螺孔8，第一紧固螺孔2与第二紧固螺孔4之间均设有第一稳定螺孔3；第二稳定螺孔8和第一稳定螺孔3的设置能够通过固定底板7将高速电机本体1更牢固的安装于需要固定的位置；高速电机本体1一侧设有传动轴6，传动轴6外套有稳定装置；高速电机本体1上
表面设有散热装置22，散热装置22靠近第一稳定轴5的一侧设有吸气口23，吸气口23内与化学涂层24相邻，化学涂层24为氯化铵和氢氧化钡层，化学涂层24远离吸气口23的一端与第二吸气泵25吸气端紧密连接，第二吸气泵25的出气端与高速电机本体1内的转子27相邻，散热装置22上表面阵列开有散热孔21，散热孔21下方的散热装置22内设有第一吸气泵26，第一吸气泵26吸气端朝向高速电机本体1内部，第一吸气泵26出气端朝向散热孔21；第一吸气泵26开启后将转子27高速转动在高速电机本体1内部产生的巨大热量通过散热孔21排出，第二吸气泵25通过吸气口23将空气吸入，并经过化学涂层24产生反应使空气变冷，并进入高速电机本体1内对其进行降温，具有降低高速电机本体1内温度，延长设备使用寿命的效果；稳定装置由第一稳定轴5、连接杆组11和第二稳定轴10组成，第一稳定轴5一侧与高速电机本体1紧密连接，远离高速电机本体1的一侧焊接连接杆组11，连接杆组11远离第一稳定轴5的一侧与第二稳定轴10焊接；第一稳定轴5、连接杆组11和第二稳定轴10的配合设置限定了传动轴6在高速运转时的幅度，起到提高传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高速电机，包括高速电机本体(1)、固定底板(7)和稳定装置，其特征在于：所述高速电机本体(1)下表面固定设有固定底板(7)，固定底板(7)上表面顶部两侧对称设有第二紧固螺孔(4)，固定底板(7)上表面底部两侧对称设有第一紧固螺孔(2)，相邻的第一紧固螺孔(2)之间设有第二稳定螺孔(8)，第一紧固螺孔(2)与第二紧固螺孔(4)之间均设有第一稳定螺孔(3)，高速电机本体(1)一侧设有传动轴(6)，传动轴(6)外套有稳定装置；所述稳定装置由第一稳定轴(5)、连接杆组(11)和第二稳定轴(10)组成，第一稳定轴(5)中心设有第二通孔(12)，第二通孔(12)内设有橡胶垫(19)，橡胶垫(19)外层设有润滑液腔(16)，橡胶垫(19)和润滑液腔(16)上均阵列设有润滑液出孔(20)，且橡胶垫(19)上的润滑液出孔(20)和润滑液腔(16)的润滑液出孔(20)位置交错设置；所述高速电机本体(1)上表面设有散热装置(22)，散热装置(22)靠近第一稳定轴(5)的一侧设有吸气口(23)，吸气口(23)内与化学涂层(24)相邻，化学涂层(24)远离吸气口(23)的一端与第二吸气泵(25)吸气端紧密连接，第二吸气泵(25)的出气端与高速电机本体(1)内的转子(27)相邻，散热装置(22)上表面阵列开有散热孔(21)，散热孔(21)下方的散热装置(22)内设有第一吸气泵(26)，第一吸气泵(26)吸气端朝向高速电机本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，胡凯，王庭立，黄德海，
申请(专利权)人：浙江容和工具有限公司，
类型：新型
国别省市：