一种高温高压零泄漏电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术提供了一种高温高压零泄漏电磁阀，包括阀体，在阀体内部固定设置有阀座，在阀座上固定有阀盖，在阀盖的端部固定设置有电磁线圈组，电磁线圈组包括隔磁管座、隔磁管、线圈组件和静铁芯；在阀盖内设置活塞组件，活塞组件包括活塞主体，在阀盖内还设置有弹性抵压阀盖的活塞弹簧；在隔磁管内设置有活动铁芯；在活动铁芯的一端设置有密封组件,密封组件包括一平衡杆，平衡杆的一端设置为球轴，对应的在活动铁芯下端设置由于球轴配合的球轴座；平衡杆的另一端设置有密封件座，在密封件座内设置有密封件。本实用新型专利技术的电磁阀结构实现了活动铁芯在上下运动时，平衡杆可以自主调节至最佳密封位置。杆可以自主调节至最佳密封位置。杆可以自主调节至最佳密封位置。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压零泄漏电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，特别是一种高温高压零泄漏电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀在各行各业的应用已全面展开，但核心的场所，依然被国外顶尖公司所垄断，随着国内电磁阀公司的雄起，新材料，新工艺的不断革新，一批批高精尖的电磁阀陆续开发成功。
[0003]现有技术的电磁阀为了达到高压和零泄漏，导阀口部分的密封材用针形的方式，用针尖去堵先导孔，那么针尖如何与动铁芯配合，完全垂直的顶向导阀口，这是一个相当关键的研究方向，而现有技术往往被忽略了，导致一次次的失败。
[0004]基于以上技术问题，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]一、要解决的技术问题
[0006]本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出高温高压零泄漏电磁阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]二、技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高温高压零泄漏电磁阀，包括：
[0009]阀体，其包括进口腔和出口腔，在所述阀体内部固定设置有使得进口腔和出口腔连通的阀座；
[0010]阀盖，其固定设置在所述阀座上，在所述阀盖的端部固定设置有电磁线圈组，所述电磁线圈组包括固定安装在所述阀盖上的隔磁管座、在所述隔磁管座上固定的隔磁管、固定设置在所述阀盖外的线圈组件和被固定在隔磁管内一端的静铁芯；
[0011]活塞组件，其设置在所述阀盖内，所述活塞组件包括活塞主体，所述活塞主体一端盖合在所述阀座的开口端，所述活塞主体另一端上设置有泄压孔，在所述阀盖内还设置有弹性抵压阀盖的活塞弹簧；
[0012]活动铁芯，所述活动铁芯活动设置在所述隔磁管内，其响应与所述线圈组件中产生的电磁力而往复运动；
[0013]密封组件，其设置在所述活动铁芯的一端，其被活动铁芯往复运动时带动进而开启或者关闭所述泄压孔，所述密封组件包括一平衡杆，所述平衡杆的一端设置为球轴，对应的在所述活动铁芯下端设置由于球轴配合的球轴座；所述平衡杆的另一端设置有密封件座，在所述密封件座内设置有密封件。
[0014]其中，在所述活塞主体底部的两侧对称设置有介质入口。
[0015]其中，所述静铁芯与隔磁管采用挤压配合的方式固定。
[0016]其中，所述静铁芯和所述活动铁芯的配合面采用斜面配合。
[0017]其中，所述密封件设置为钢珠，对应的在所述密封件座内设置有弹性偏压所述钢
珠的钢珠弹簧。
[0018]其中，在所述钢珠弹簧的端部设置有平衡片。
[0019]其中，在所述活塞主体的泄压孔外固定有连接套，所述连接套上设置有通孔，所述密封组件位于所述连接套内。
[0020]其中，在所述活塞主体的下端面上嵌设有紫铜密封件，所述阀座与所述紫铜密封件接触的端部采用硬质合金堆焊再进行机加工。
[0021]其中，在所述阀盖和所述隔磁管座之间设置有隔磁管隔热垫。
[0022]其中，在所述线圈组件和所述隔磁管座之间设置有线圈隔热片。
[0023]三、有益效果
[0024]本技术与现有技术相比，有益效果是：本技术的电磁阀结构实现了活动铁芯在上下运动时，平衡杆可以自主调节至最佳密封位置。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图。
[0026]图2为活塞组件的结构示意图。
[0027]图3为活动铁芯和密封组件的配合示意图。
[0028]图4为密封组件密封活塞组件的泄压孔时的示意图。
[0029]图5为密封组件远离活塞组件的泄压孔时的示意图。
[0030]图6为阀座和活塞组件底部配合的示意图。
[0031]图7为整流接线盒的结构图。
[0032]图8为图1中A处的局部放大示意图。
[0033]图中：1为阀体，2为阀盖，3为电磁线圈组，4为活塞组件，5为活动铁芯，6为密封组件，7为连接套，8为整流接线盒，10为阀座，30为隔磁管，31为线圈组件，32为静铁芯，33为隔磁管座，41为活塞主体，42为活塞环，43为过滤网，44为紫铜密封件，45为泄压孔，46为介质入口，50为铁芯环，60为平衡杆，61为球轴，62为密封件座，63为密封件，64为钢珠弹簧，65为平衡片，70为通孔，101为隔磁管隔热垫101，102为线圈隔热片。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0035]请参阅图1
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8，本技术提供的一种实施例：本技术公开了高温高压零泄漏电磁阀，包括阀体1、阀盖2、电磁线圈组3、活塞组件4、活动铁芯5和密封组件6。
[0036]其中，所述阀体1包括进口腔1a和出口腔1b，在所述阀体1内部固定设置有使得进口腔1a和出口腔1b连通的阀座10；所述阀盖2固定设置在所述阀座10上，在所述阀盖2的端部固定设置有电磁线圈组3，所述电磁线圈组3包括固定安装在所述阀盖2上的隔磁管座33、在所述隔磁管座33上固定的隔磁管30、固定设置在所述阀盖2外的线圈组件31和被固定在隔磁管30内一端的静铁芯32；所述阀芯设置在所述阀盖2内，所述活塞组件4包括活塞主体41，所述活塞主体41一端盖合在所述阀座10的开口端，所述活塞主体41另一端上设置有泄压孔45，在所述阀盖2内还设置有弹性抵压阀盖2的活塞弹簧100；所述活动铁芯5活动设置
在所述隔磁管30内，其响应与所述线圈组件31中产生的电磁力而往复运动；所述密封组件6设置在所述活动铁芯5的一端，其被活动铁芯5往复运动时带动进而开启或者关闭所述泄压孔45。
[0037]其中，在所述活塞主体41底部的两侧对称设置有介质入口46。上述结构在当介质压力瞬间冲入，可有效的解决单侧受压导致活塞倾斜现象。进一步的，在介质入口46内设置有过滤网43。此外，为了更好的为所述活塞主体41运动时提供导向，在所述活塞主体41的外壁上嵌设有多道活塞环42，所述活塞环42用于有效的起到滋润和导向的作用。
[0038]其中，所述静铁芯32与隔磁管30采用挤压配合的方式固定。即，隔磁管和静铁芯32之间采用全包围结构，无焊接点，采用挤压的方式将静铁芯固定在指定位置，保证在高压下隔磁管部分不会出现漏点，同时强度大大提升，避免以往隔磁管组件由于焊接不良造成在高压下脱落的安全隐患，进一步的，所述静铁芯32和所述活动铁芯5的配合面采用斜面配合，因此，吸合面大大增加，吸合力也明显提升。特别是在高压下，上述斜面配合的结构也有利于活动铁芯撞击静铁芯时将撞击力分散。所述活动铁芯5的外壁上设置有多道铁芯环50。以便于为活动铁芯5活动时提供导向的作用。
[0039]参见图4，所述密封组件6包括一平衡杆60，所述平衡杆60的一端设置为球轴61，对应的在所述活动铁芯5下端设置由于球轴61配合的球轴座；通过球轴61和球轴座这种配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压零泄漏电磁阀，其特征在于，包括：阀体(1)，其包括进口腔(1a)和出口腔(1b)，在所述阀体(1)内部固定设置有使得进口腔(1a)和出口腔(1b)连通的阀座(10)；阀盖(2)，其固定设置在所述阀座(10)上，在所述阀盖(2)的端部固定设置有电磁线圈组(3)，所述电磁线圈组(3)包括固定安装在所述阀盖(2)上的隔磁管座(33)、在所述隔磁管座(33)上固定的隔磁管(30)、固定设置在所述阀盖(2)外的线圈组件(31)和被固定在隔磁管(30)内一端的静铁芯(32)；活塞组件(4)，其设置在所述阀盖(2)内，所述活塞组件(4)包括活塞主体(41)，所述活塞主体(41)一端盖合在所述阀座(10)的开口端，所述活塞主体(41)另一端上设置有泄压孔(45)，在所述阀盖(2)内还设置有弹性抵压阀盖(2)的活塞弹簧(100)；活动铁芯(5)，所述活动铁芯(5)活动设置在所述隔磁管(30)内，其响应与所述线圈组件(31)中产生的电磁力而往复运动；密封组件(6)，其设置在所述活动铁芯(5)的一端，其被活动铁芯(5)往复运动时带动进而开启或者关闭所述泄压孔(45)，所述密封组件(6)包括一平衡杆(60)，所述平衡杆(60)的一端设置为球轴(61)，对应的在所述活动铁芯(5)下端设置由于球轴(61)配合的球轴座；所述平衡杆(60)的另一端设置有密封件座(62)，在所述密封件座(62)内设置有密封件(63)。2.如权利要求1所述的一种高温高压零泄漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛杉海，郑年泽，顾国云，邵杰，
申请(专利权)人：余姚市三力信电磁阀有限公司，
类型：新型
国别省市：