一种冷能利用换热器制造技术

技术编号:30905745 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-22 23:51
一种冷能利用换热器,它涉及换热器技术领域。本发明专利技术为解决现有换热器难以实现冷能有效利用的问题。本发明专利技术包括管壳式换热器、蒸发器和中间腔室,中间腔室设置在管壳式换热器和蒸发器之间,管壳式换热器的第一换热管和蒸发器的第二换热管分别与中间腔室连通。本发明专利技术用于冷能利用换热。冷能利用换热。冷能利用换热。

【技术实现步骤摘要】
一种冷能利用换热器


[0001]本专利技术涉及换热器
,具体涉及一种冷能利用换热器。

技术介绍

[0002]由于国家对节能减排的控制加大,分布式能源利用显得尤为重要,但目前我国对冷能利用的换热器设计技术还不够成熟,难以实现冷能的有效利用,进而需要设计一种能适合于冷能利用的换热器。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有换热器难以实现冷能有效利用的问题,进而提出一种冷能利用换热器。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]一种冷能利用换热器包括管壳式换热器、蒸发器和中间腔室,中间腔室设置在管壳式换热器和蒸发器之间,管壳式换热器的第一换热管和蒸发器的第二换热管分别与中间腔室连通。
[0006]本专利技术与现有技术相比包含的有益效果是:
[0007]1.本专利技术的采用两台换热器通过中间腔室进行连接,中间腔室的壳体与两台换热器的管板连接,有效地解决了多台换热器独立设计成本过高的问题。
[0008]2.本专利技术换热器通过左右折流或上下折流以及自然蒸发的方式进行换热,能够有效控制化工介质的冲刷流速,充分利用热能,提高管束的换热效率。
[0009]3.本专利技术充分利用介质的特性进行设计,避免低温出现结冰的问题。
[0010]4.本专利技术蒸发器采用预热段、蒸发段结合的形式,充分利用热源的热能,提高换热效率。
[0011]5.本专利技术预热段包壳将入口介质均分到各个区域,有利于降低介质在预热段内的流动阻力,提高设备的换热效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0013]图2是本专利技术中预热段包壳30的主视示意图;
[0014]图3是本专利技术中预热段包壳30的侧视示意图。
具体实施方式
[0015]具体实施方式一:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种冷能利用换热器包括管壳式换热器、蒸发器和中间腔室,中间腔室设置在管壳式换热器和蒸发器之间,管壳式换热器的第一换热管12和蒸发器的第二换热管37分别与中间腔室连通。
[0016]本专利技术中由两台换热器通过中间腔室进行连接设计成一体式换热器,中间腔室的
壳体与两侧换热器的管板连接,换热器可设计成直管式或U形管式,换热器内设置足够的支撑板,支撑板与壳体上的筒身相连接。本专利技术采用集成化换热的结构布置,有效地解决了多台换热器串联的设计问题,并且换热器通过左右折流或上下折流强制进行换热,并与自然蒸发换热相结合,能够有效控制化工介质的冲刷流速,充分利用热能,提高管束的换热效率。通过设置中间腔室,可使蒸发器内出来冷热海水进行充分混合,保证进入下一级换热器的海水水温一致,从而保证了下级换热器换热计算的准确性。
[0017]具体实施方式二:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述管壳式换热器包括第一封头1、第一管箱筒身3、海水出口管4、第一管板6、第一筒身7、第二管板8、LNG进口管9和LNG出口管10,第一封头1与第一管箱筒身3的一端连接,第一管箱筒身3的另一端与第一管板6的一端连接,第一管板6的另一端与第一筒身7的一端连接,第一筒身7的另一端与第二管板8的一端连接,第一管箱筒身3的上部设有海水出口管4,第一筒身7内均布竖直设有多个第一支撑板11,第一支撑板11上垂直插装有多个第一拉杆16,每个第一拉杆16分别依次穿过多个第一支撑板11,第一拉杆16的一端与第一管板6固接,第一拉杆16的另一端与第二管板8固接,相邻两个第一支撑板11之间、第一管板6和与其相邻的第一支撑板11之间、第二管板8和与其相邻的第一支撑板11之间均设有第一定距管17,第一定距管17套装在第一拉杆16上,第一换热管12依次垂直插装在多个第一支撑板11上,第一换热管12的一端穿过第一管板6与第一管箱筒身3连通,第一换热管12的另一端穿过第二管板8与中间腔室连通,LNG进口管9连接在第一筒身7的一侧,LNG出口管10连接在第一筒身7的另一侧。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
[0018]本实施方式中第一支撑板11的设置,使得第一筒身7内形成左右折流或上下折流的方式进行换热。
[0019]所述第一封头1上设有第一人孔2。
[0020]具体实施方式三:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述第一筒身7的上部设有第一排气管14。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
[0021]具体实施方式四:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述第一管箱筒身3的下部设有第一管箱排污管5,第一筒身7的下部设有第一排污管13。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
[0022]所述第一支撑板11的下部连接有第一支腿18。
[0023]具体实施方式五:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述第一筒身7下部的外侧设有第一支座15。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
[0024]具体实施方式六:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述中间腔室包括第二筒身19、放水管21和放气管22,第二筒身19的一端与第二管板8的另一端连接,第二筒身19的上部设有放气管22,第二筒身19的下部设有放水管21。其它组成和连接方式与具体实施方式二、三、四或五相同。
[0025]所述第二筒身19上设有第二人孔20。
[0026]本实施方式中第二筒身19内采用自然蒸发的方式进行换热。
[0027]具体实施方式七:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述蒸发器包括第三管板23、第三筒身24、第一锥形封头25、第四筒身26、介质出口接管27、介质入口接管28、套管29、预热段包壳30、第二锥形封头33、第五筒身34、第四管板36、第二管箱筒身41、海水
入口管42和第二封头44,第三管板23的一端与第二筒身19的另一端连接,第三管板23的另一端与第三筒身24的一端连接,第三筒身24的另一端与第一锥形封头25的一端连接,第一锥形封头25的另一端与第四筒身26的一端连接,第四筒身26的另一端与第二锥形封头33的一端连接,第二锥形封头33的另一端与第五筒身34的一端连接,第五筒身34的另一端与第四管板36的一端连接,第四管板36的另一端与第二管箱筒身41的一端连接,第二管箱筒身41的另一端与第二封头44连接,第二管箱筒身41的上部设有海水入口管42,第四筒身26内均布竖直设置有多个第二支撑板38,第二支撑板38上垂直插装有多个第二拉杆39,每个第二拉杆39分别依次穿过多个第二支撑板38,第二拉杆39的一端与第三管板23固接,第二拉杆39的另一端与第四管板36固接,相邻两个第二支撑板38之间、第三管板23和与其相邻的第二支撑板38之间、第四管板36和与其相邻的第二支撑板38之间均设有第二定距管40,第二定距管40套装在第二拉杆39上,第二换热管37依次垂直插装在多个第二支撑板38上,第二换热管38的一端穿过第三管板23与第二筒身19连通,第二换热管38的另一端穿过第四管板36与第二管箱筒身41连通,第四筒身26本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷能利用换热器,其特征在于:它包括管壳式换热器、蒸发器和中间腔室,中间腔室设置在管壳式换热器和蒸发器之间,管壳式换热器的第一换热管(12)和蒸发器的第二换热管(37)分别与中间腔室连通。2.根据权利要求1所述一种冷能利用换热器,其特征在于:所述管壳式换热器包括第一封头(1)、第一管箱筒身(3)、海水出口管(4)、第一管板(6)、第一筒身(7)、第二管板(8)、LNG进口管(9)和LNG出口管(10),第一封头(1)与第一管箱筒身(3)的一端连接,第一管箱筒身(3)的另一端与第一管板(6)的一端连接,第一管板(6)的另一端与第一筒身(7)的一端连接,第一筒身(7)的另一端与第二管板(8)的一端连接,第一管箱筒身(3)的上部设有海水出口管(4),第一筒身(7)内均布竖直设有多个第一支撑板(11),第一支撑板(11)上垂直插装有多个第一拉杆(16),每个第一拉杆(16)分别依次穿过多个第一支撑板(11),第一拉杆(16)的一端与第一管板(6)固接,第一拉杆(16)的另一端与第二管板(8)固接,相邻两个第一支撑板(11)之间、第一管板(6)和与其相邻的第一支撑板(11)之间、第二管板(8)和与其相邻的第一支撑板(11)之间均设有第一定距管(17),第一定距管(17)套装在第一拉杆(16)上,第一换热管(12)依次垂直插装在多个第一支撑板(11)上,第一换热管(12)的一端穿过第一管板(6)与第一管箱筒身(3)连通,第一换热管(12)的另一端穿过第二管板(8)与中间腔室连通,LNG进口管(9)连接在第一筒身(7)的一侧,LNG出口管(10)连接在第一筒身(7)的另一侧。3.根据权利要求2所述一种冷能利用换热器,其特征在于:所述第一筒身(7)的上部设有第一排气管(14)。4.根据权利要求2所述一种冷能利用换热器,其特征在于:所述第一管箱筒身(3)的下部设有第一管箱排污管(5),第一筒身(7)的下部设有第一排污管(13)。5.根据权利要求2所述一种冷能利用换热器,其特征在于:所述第一筒身(7)下部的外侧设有第一支座(15)。6.根据权利要求2、3、4或5所述一种冷能利用换热器,其特征在于:所述中间腔室包括第二筒身(19)、放水管(21)和放气管(22),第二筒身(19)的一端与第二管板(8)的另一端连接,第二筒身(19)的上部设有放气管(22),第二筒身(19)的下部设有放水管(21)。7.根据权利要求6所述一种冷能利用换热器,其特征在于:所述蒸发器包括第三管板(23)、第三筒身(24)、第一锥形封头(25)、第四筒身(26)、介质出口接管(27)、介质入口接管(28)、套管(29)、预热段包壳(30)、第二锥形封头(33)、第五筒身(34)、第四管板(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学国金莲杨军唐卉张福君刘瑞梅张志鹏王广林韩健张小波刘铁映王良超佟宝玉刘中平李凤梅
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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