一种新型激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机领域，尤其涉及一种新型激光切割机，包括底座、工作平台，底座上设有滑轨，底座上设有滑座，底座设有第一同步带机构，第一同步带机构包括第一主动轮、第一被动轮及第一同步带，滑座与第一同步带紧固相连，两第一主动轮通过传动轴传动相连，底座上设有第一伺服电机，滑座上设有两个纵向的导轨，工作平台设于两导轨上，滑座上设有竖向支撑板，竖向支撑板上设有第二同步带机构，第二同步带机构包括第二主动轮、第二被动轮及第二同步带，竖向支撑板上设有第二伺服电机，第二同步带与工作平台固定相连，竖向支撑板上设置有一吸风机构，竖向支撑板上设有吸风孔。其解决了现有工作平台移动的激光气割机精度不足的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机领域，尤其涉及一种新型激光切割机。

技术介绍

[0002]现有的激光切割机通常都是采用激光切割组件进行移动、工作平台不动的方式，可以参考中国专利申请号：CN201810229774.X公开的一种激光切割机。本专利技术的一种激光切割机，包括基座、控制器、激光切割头、横臂、滑轨、工作台，基座上安装有工作台，滑轨安装在基座上，横臂架设在滑轨上并能在滑轨上前后移动，激光切割头安装在横臂上并可以上下移动，该激光切割机还包括自动下料机构，自动下料机构安装在基座上并在工作台的下方；工作台包括固定臂、支撑臂，其余部分镂空；固定臂与滑轨平行的安装在工作台上，支撑臂为两根且在固定臂上交叉安装；控制器控制激光切割头、横臂、自动下料机构工作。其主要的优点在于工作效率较高，可以切割较大面积的板状物，而缺点是其需要较高精度，成本相对较高。
[0003]而另一种方式是激光切割组件不动、而工作平台移动的方式，可以参考中国专利申请号：CN201711006510.X公开种数控激光切割机。所述数控激光切割机包括外壳、接线柜、操作台、Y轴驱动结构、固定板、X轴驱动结构、转轴、电磁吸盘、连杆、角度调节气缸、Z轴驱动结构、切割头、气嘴、激光发射器及其储气罐。这种方式的优点在于成本较低，但是无法切割较大面积的板状物，且移动精度，稳定性相对较低。
[0004]在现有的木质工艺品生产中，通常会需要激光切割，其对于精度的要求并不太高，所以选用激光切割组件不动、而工作平台移动的方式就可以满足正常的生产需求。但是，为了减少不良产品，如果能够提升其精度仍然是必要的。因此，本申请人对此进行了改进。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本技术提出一种新型激光切割机，其解决了现有工作平台移动的激光气割机精度不足的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型激光切割机，包括底座、工作平台，所述底座上设有两个横向的滑轨，所述底座上设有沿滑轨左右滑动的滑座，所述底座上沿纵向的两个内侧面上分别设有第一同步带机构，所述第一同步带机构包括第一主动轮、第一被动轮及包覆第一主动轮与第一被动轮的第一同步带，所述滑座的两端分别与第一同步带紧固相连，两第一主动轮通过传动轴传动相连，所述底座的横向侧壁上设有用于驱动传动轴转动的第一伺服电机，所述滑座上设有两个纵向的导轨，所述工作平台可滑移地设于两导轨上，所述滑座的一侧上设有竖向支撑板，所述竖向支撑板上设有第二同步带机构，所述第二同步带机构包括第二主动轮、第二被动轮及包覆第二主动轮与第二被动轮的第二同步带，所述竖向支撑板上设有与第二主动轮传动相连的第二伺服电机，所述第二同步带与工作平台固定相连，所述竖向支撑板相对工作平台的侧面上设置有一吸风机构，所述竖向支撑板上设有连通吸风机构的吸风孔。
[0007]进一步的，所述吸风机构包括设于竖向支撑板上的过滤组件、设于过滤组件上的风机，所述过滤组件包括壳体，所述壳体的上端设有插接口，所述壳体设有与吸风孔连通的进风口，所述壳体上设有与风机连通的出风口，所述插接口上插设有过滤网板。
[0008]进一步的，所述进风口与出风口上下错位设置。
[0009]进一步的，所述过滤网板包括卡接于插接口上的插接端头、过滤网，所述插接端头下端设置有两个夹持板，所述过滤网夹持于两夹持板之间。
[0010]进一步的，各夹持板相对的一侧面上设置有夹持凸起。
[0011]进一步的，各夹持板的下端面由上至下且由外向内倾斜形成插接导向斜面。
[0012]进一步的，所述壳体上端面上设有用于方便取放过滤网板的取放凹陷。
[0013]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本方案通过两个横向的滑轨来实现滑座的稳定滑动，通过第一同步带机构的设置，实现滑座的横向滑移驱动，通过第一伺服电机实现两个第一同步带机构的同步驱动，通过两个导轨的设置，可以实现工作平台的稳定滑动，通过第二同步带机构的设置，实现工作平台的纵向滑移驱动，从而可以实现稳定移动的同时，实现移动的精度有效提高。吸风机构、吸风孔的设置，可以实现对滑座中部的有效吸风，由于实现的是小块板状物的切割，设于该位置就基本能够满足正常的切割需求。进一步的，过滤组件的设置，可以使得吸风过程中，可以实现有效的过滤，减少杂质、粉尘等进入风机，影响风机的使用，可以实现方便的清理维护，避免拆卸，从而尽量减少对于精度的损害。进一步的，进风口与出风口上下错位设置，可以有效实现过滤效果的提高。进一步的，两夹持板的设置，可以方便实现过滤网的拆卸、更换。进一步的，夹持凸起的设置，可以实现有效的夹持。进一步的，两夹持板在夹持过滤网时有一定的张开角度，插接导向斜面的设置，可以使得两夹持板方便插入，从而实现对过滤网的夹紧，也实现两夹持板在插接口中的紧固。进一步的，取放凹陷的设置，可以方便于过滤网板的取放。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的仰视结构示意图；
[0017]图4是图2中A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0018]图5是吸风机构与竖向支撑板配合的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]参考图1至图5，本实施例提供一种新型激光切割机，包括底座1、工作平台2，所述底座1上设有两个横向的滑轨3，所述底座上设有沿滑轨3左右滑动的滑座4，所述底座1上沿纵向的两个内侧面上分别设有第一同步带机构，所述第一同步带机构包括第一主动轮51、第一被动轮52及包覆第一主动轮51与第一被动轮52的第一同步带53，所述滑座4的两端分别与第一同步带53紧固相连，两第一主动轮51通过传动轴54传动相连，所述底座1的横向侧壁上设有用于驱动传动轴54转动的第一伺服电机55，所述滑座4上设有两个纵向的导轨6，所述工作平台2可滑移地设于两导轨6上，所述滑座4的一侧上设有竖向支撑板41，所述竖向
支撑板41上设有第二同步带机构，所述第二同步带机构包括第二主动轮71、第二被动轮72及包覆第二主动轮71与第二被动轮72的第二同步带73，所述竖向支撑板41上设有与第二主动轮71传动相连的第二伺服电机74，所述第二同步带73与工作平台2固定相连，所述竖向支撑板41相对工作平台2的侧面上设置有一吸风机构，所述竖向支撑板41上设有连通吸风机构的吸风孔42。
[0021]所述吸风机构包括设于竖向支撑板上的过滤组件8、设于过滤组件上的风机9，所述过滤组件包括壳体81，所述壳体81的上端设有插接口82，所述壳体81设有与吸风孔42连通的进风口83，所述壳体81上设有与风机9连通的出风口84，所述插接口82上插设有过滤网板。所述进风口83与出风口84上下错位设置。所述过滤网板包括卡接于插接口上的插接端头851、过滤网852，所述插接端头下端设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型激光切割机，包括底座、工作平台，其特征在于：所述底座上设有两个横向的滑轨，所述底座上设有沿滑轨左右滑动的滑座，所述底座上沿纵向的两个内侧面上分别设有第一同步带机构，所述第一同步带机构包括第一主动轮、第一被动轮及包覆第一主动轮与第一被动轮的第一同步带，所述滑座的两端分别与第一同步带紧固相连，两第一主动轮通过传动轴传动相连，所述底座的横向侧壁上设有用于驱动传动轴转动的第一伺服电机，所述滑座上设有两个纵向的导轨，所述工作平台可滑移地设于两导轨上，所述滑座的一侧上设有竖向支撑板，所述竖向支撑板上设有第二同步带机构，所述第二同步带机构包括第二主动轮、第二被动轮及包覆第二主动轮与第二被动轮的第二同步带，所述竖向支撑板上设有与第二主动轮传动相连的第二伺服电机，所述第二同步带与工作平台固定相连，所述竖向支撑板相对工作平台的侧面上设置有一吸风机构，所述竖向支撑板上设有连通吸风机构的吸风孔。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：泉州美合文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：