【技术实现步骤摘要】
一种变压器故障气动排油注氮灭火系统及方法
[0001]本专利技术属于电力设备安全
，尤其涉及一种变压器故障气动排油注氮灭火系统及方法。
技术介绍
[0002]根据电力系统规范，中大型变压器在发生重大故障出现火灾燃烧风险时，应将变压器顶部绝缘油迅速排放到事故油池，同时向变压器内部注入氮气，防止变压器燃烧甚至爆炸。
[0003]但目前在网运行的排油注氮灭火设备存在诸多问题，其中主要问题包括：排油管路采用重锤驱动式蝶阀，且没有可靠的二次密封手段，造成密封不严，绝缘油丢失风险大的问题；采用电磁销开启方式驱动重锤动作，误动和拒动风险大，且一旦排油不能远控关闭。
[0004]因此，目前大部分排油注氮灭火系统均不能完全正常投运，严重影响变压器和电网运行安全。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种变压器故障气动排油注氮灭火系统及方法。其目的是为了实现确保变压器正常运行时消防柜内排油管路密封可靠，确保消防柜内注氮管无氮气积存，能有效避免排油注氮误操作和误触发，在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器故障气动排油注氮灭火系统，包括消防柜，消防柜内设有排油管路（24），其特征是：还设有注氮管路（26），注氮管路（26）和气动控制管路采用同一气源，通过排油管路（24）依次连接排油检修阀（1）、气动排油阀（2）和密封膜片（3），密封膜片（3）的出口经漏油监测装置（4）通过管路连接事故油池（25）；注氮管路（26）依次连接注氮检修阀（5）、油气隔离阀（6）、流量调节阀（7）、排气组件（8）、气动注氮阀（9）、气源总阀（10）、减压阀（11）、气瓶总阀（12）和氮气瓶（13）；气动注氮阀（9）和气源总阀（10）之间设有四通管路，通过四通管路连接至气动控制阀组的第一合并进气口（27）和常开保险阀（14）；气动控制阀组包括膜片开启控制阀（15）、排油开启控制阀（16）及注氮开启控制阀（17）；膜片开启控制阀（15）出气口连接排油管路（24）,排油开启控制阀（16）的出气口连接气动排油阀（2），注氮开启控制阀（17）的出气口连接气动注氮阀（9）。2.根据权利要求1所述的一种变压器故障气动排油注氮灭火系统，其特征是：所述膜片开启控制阀（15）的出气口连接膜片开启控制管路（18）至密封膜片（3）和气动排油阀（2）之间的排油管路（24）上，并在此排油管路上设置有能够发出膜片开启反馈信号的膜片开启反馈装置（19）。3.根据权利要求1所述的一种变压器故障气动排油注氮灭火系统，其特征是：所述排油开启控制阀（16）的出气口连接排油开启控制管路（20）至排油阀气动执行器（21）的阀门开启进气口，排油阀气动执行器（21）的阀门开启出气口端连接至排油管路（24）上的气动排油阀（2）的阀芯转轴上。4.根据权利要求1所述的一种变压器故障气动排油注氮灭火系统，其特征是：所述注氮开启控制阀（17）的出气口连接注氮阀开启控制管路（22）至注氮阀气动执行器（23）的阀门开启进气口，注氮阀气动执行器（23）的阀门开启出气口连接至注氮管路（26）上的气动注氮阀（9）的阀芯转轴上。5.根据权利要求1所述的一种变压器故障气动排油注氮灭火系统，其特征是：所述气动控制管路采用独立气源控制，注氮管路（26）连接气动控制阀组，气动控制阀组的一端连接排油管路（24），另一端通过管路连接至第二氮气瓶（53）。6.根据权利要求5所述的一种变压器故障气动排油注氮灭火系统，其特征是：所述注氮管路（26）依次连接注氮检修阀（5）、油气隔离阀（6）、流量调节阀（7）、排气组件（8）、气动注氮阀（9）、气源总阀（10）、减压阀（11）、气瓶总阀（12）和氮气瓶（13）；第二气源总阀（50）通过三通分别接常开保险阀（14）和气动控制阀组的第二合并进气口（57）；所述排油管路（24）依次连接排油检修阀（1）、气动排油阀（2）和密封膜片（3），密封膜片（3）的出口经漏油监测装置（4）通过管路连接事故油池（25）；所述气动控制阀组包括：膜片开启控制阀（15）、排油开启控制阀（16）及注氮开启控制阀（17）；膜片开启控制阀（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周榆晓，韦德福，鲁旭臣，于在明，刘璐，刘畅，韩玉双，刘旸，刘权莹，郑维刚，唐红，段世杰，赵君娇，郭思聪，厍翠楼，
申请(专利权)人：国家电网有限公司国网辽宁省电力有限公司营销服务中心沈阳天工电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。