一种旋启式金属管道用止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋启式金属管道用止回阀，阀体用于安装在两个对接金属管道之间；所述阀体的内部固定连接有支架，且支架的内部螺纹连接有内六角螺钉；阀盖，固定安装于所述阀体的顶部，且阀盖与阀体之间利用螺纹柱和螺母进行固定，并且阀盖的顶部安装有吊环螺钉；包括：圆柱销，贯穿于所述支架的内部，且圆柱销的外侧底部连接有第一摇杆，并且摇杆的边侧连接有连接座；平垫圈，安装于所述连接座的右侧，且平垫圈和连接座的内部连接有螺栓。该旋启式金属管道用止回阀利用阀座的运动，来实现介质的流通和阻挡，当处于阻断状态下，缓冲垫片来让阀座与阀体连接的紧密更为紧密，进而来避免介质渗出回流的情况。来避免介质渗出回流的情况。来避免介质渗出回流的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种旋启式金属管道用止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种旋启式金属管道用止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是一种用于阻断介质回流的一种管道阀门，可以自动对回流的介质进行阻断，被广泛的应用在各个领域，为此本案设计一种旋启式金属管道用止回阀。
[0003]现在传统的金属管道用止回阀在防介质外渗上还存在一定的不足，传统的止回阀在防介质回流的阀座关闭时，阀座和阀体之间存在一定的孔隙，让介质可以通过孔隙渗出，进而出现密封性较差的问题。
[0004]针对现有问题，急需在原有止回阀的基础上进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种旋启式金属管道用止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的在防介质外渗上还存在一定的不足，传统的止回阀在防介质回流的阀座关闭时，阀座和阀体之间存在一定的孔隙，让介质可以通过孔隙渗出，进而出现密封性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋启式金属管道用止回阀，阀体用于安装在两个对接金属管道之间；
[0007]所述阀体的内部固定连接有支架，且支架的内部螺纹连接有内六角螺钉；
[0008]阀盖，固定安装于所述阀体的顶部，且阀盖与阀体之间利用螺纹柱和螺母进行固定，并且阀盖的顶部安装有吊环螺钉；
[0009]包括：
[0010]圆柱销，贯穿于所述支架的内部，且圆柱销的外侧底部连接有第一摇杆，并且摇杆的边侧连接有连接座；
[0011]平垫圈，安装于所述连接座的右侧，且平垫圈和连接座的内部连接有螺栓；
[0012]限位块，固定于所述阀体的上部内壁；
[0013]缠绕垫圈，安装于所述阀盖的底部。
[0014]优选的，所述摇杆的边侧还设置有阀瓣和阀座；
[0015]阀瓣，安装于所述摇杆的左侧；
[0016]阀座，固定安装于所述阀瓣的左侧，且阀座的左侧连接有缓冲垫片。
[0017]优选的，所述摇杆与所述支架之间设置有用于转动的所述圆柱销，且所述支架与所述阀体之间设置有用于拆装的所述内六角螺钉，摇杆通过支架上的圆柱销在阀体内运动，来实现对介质进行流通和阻断。
[0018]优选的，所述阀座与所述缓冲垫片之间为热压合连接，且所述阀座和所述缓冲垫片与所述阀体的流通口相抵接，利用缓冲垫片的设置，来让阀座和阀体之间连接更为的紧密，来增加止回阀的气密性。
[0019]优选的，所述阀盖嵌套设置于所述阀体的内部，且所述阀盖与所述阀体之间设置
有用于增加气密性的所述缠绕垫圈，阀盖嵌套在阀体的内部，且阀盖和阀体之间设置有用于增加紧密性的缠绕垫圈，来避免介质渗出的情况。
[0020]优选的，所述阀盖与所述阀体之间设置有用于便于拆装的所述螺纹柱和所述螺母，且所述螺纹柱和所述螺母关于阀盖等角度设置有多个，利用螺纹柱和螺母来对阀盖和阀体进行固定，且固定操作较为的简单。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋启式金属管道用止回阀；
[0022]1、采用了缓冲垫片和阀座，当阀体内有介质流通时，推动阀座和阀瓣运动，阀瓣上安装有连接座和摇杆，进而带动摇杆通过圆柱销在支架上转动，来打开流通通道，当摇杆转动一定位置时，摇杆和阀体内的限位块相抵接，来对摇杆的转动进行限位，避免阀瓣与阀体内壁碰撞的情况出现，当介质停止流动时，摇杆带动阀座和缓冲垫片复位，来与阀体的流通通道相连接，来对介质进行阻挡，避免介质回流，缓冲垫片的设置，可以增加阀座与阀体之间连接的紧密性，有效避免介质回流的情况；
[0023]2、采用了缠绕垫圈和阀盖，阀盖嵌套在阀体的内部，且阀盖和阀体之间连接有缠绕垫圈，再利用多个螺纹柱和螺母来对阀盖和阀体进行固定，让阀盖和盖体的安装和拆除操作较为的简单，同时缠绕垫圈可以让阀盖与阀体的连接更为紧密，进而有效避免介质渗出止回阀的情况。
附图说明
[0024]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的阀座运动结构示意图；
[0026]图3为本技术的阀盖与缠绕垫圈连接结构示意图；
[0027]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0029]图中：1、阀体；2、支架；3、内六角螺钉；4、圆柱销；5、摇杆；6、连接座；7、平垫圈；8、螺栓；9、阀瓣；10、阀座；11、缓冲垫片；12、限位块；13、缠绕垫圈；14、阀盖；15、吊环螺钉；16、螺纹柱；17、螺母。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种旋启式金属管道用止回阀，阀体1用于安装在两个对接金属管道之间；
[0032]阀体1的内部固定连接有支架2，且支架2的内部螺纹连接有内六角螺钉3；
[0033]阀盖14，固定安装于阀体1的顶部，且阀盖14与阀体1之间利用螺纹柱16和螺母17进行固定，并且阀盖14的顶部安装有吊环螺钉15；
[0034]包括：
[0035]圆柱销4，贯穿于支架2的内部，且圆柱销4的外侧底部连接有第一摇杆5，并且摇杆
5的边侧连接有连接座6；
[0036]平垫圈7，安装于连接座6的右侧，且平垫圈7和连接座6的内部连接有螺栓8；
[0037]限位块12，固定于阀体1的上部内壁；
[0038]缠绕垫圈13，安装于阀盖14的底部；
[0039]摇杆5的边侧还设置有阀瓣9和阀座10；阀瓣9，安装于摇杆5的左侧；阀座10，固定安装于阀瓣9的左侧，且阀座10的左侧连接有缓冲垫片11；摇杆5与支架2之间设置有用于转动的圆柱销4，且支架2与阀体1之间设置有用于拆装的内六角螺钉3；阀座10与缓冲垫片11之间为热压合连接，且阀座10和缓冲垫片11与阀体1的流通口相抵接；
[0040]当阀体1内有介质流通时，推动阀座10和阀瓣9运动，阀瓣9上安装有连接座6和摇杆5，进而带动摇杆5通过圆柱销4在支架2上转动，来打开流通通道，当摇杆5转动一定位置时，摇杆5和阀体1内的限位块12相抵接，来对摇杆5的转动进行限位，避免阀瓣9与阀体1内壁碰撞的情况出现，当介质停止流动时，摇杆5带动阀座10和缓冲垫片11复位，来与阀体1的流通通道相连接，来对介质进行阻挡，避免介质回流，缓冲垫片11的设置，可以增加阀座10与阀体1之间连接的紧密性，有效避免介质回流的情况。
[0041]阀盖14嵌套设置于阀体1的内部，且阀盖14与阀体1之间设置有用于增加气密性的缠绕垫圈13；阀盖14与阀体1之间设置有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋启式金属管道用止回阀，阀体用于安装在两个对接金属管道之间；所述阀体的内部固定连接有支架，且支架的内部螺纹连接有内六角螺钉；阀盖，固定安装于所述阀体的顶部，且阀盖与阀体之间利用螺纹柱和螺母进行固定，并且阀盖的顶部安装有吊环螺钉；其特征在于，包括：圆柱销，贯穿于所述支架的内部，且圆柱销的外侧底部连接有第一摇杆，并且摇杆的边侧连接有连接座；平垫圈，安装于所述连接座的右侧，且平垫圈和连接座的内部连接有螺栓；限位块，固定于所述阀体的上部内壁；缠绕垫圈，安装于所述阀盖的底部。2.根据权利要求1所述的一种旋启式金属管道用止回阀，其特征在于：所述摇杆的边侧还设置有阀瓣和阀座；阀瓣，安装于所述摇杆的左侧；阀座，固定安装于所述阀瓣的左侧，且阀座的左侧连接有缓冲垫片。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晋姚，
申请(专利权)人：华英阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：