本实用新型专利技术涉及太阳能光伏板生产技术领域，且公开了一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，解决了太阳能光伏板毛边去除效率低以及毛边去除质量差的问题，其包括底座，所述底座的顶端一侧设有支撑板，底座的底端中间位置设有支撑台，支撑台的顶端远离支撑板的一侧设有止挡板，止挡板的顶端设有按压机构，底座的顶端设有位于支撑台两侧的打磨安装座，两个打磨安装座上均设有打磨器；通过设置有止挡板、打磨安装座、旋转辊、电机一和打磨皮带，可以实现对光伏板的两侧进行同步去毛刺工作，并配合按压机构的作用，实现对光伏板的按压，避免光伏板在去毛刺工作中出现移位现象，进而有效的提高了光伏板的去毛刺效率和去毛刺质量。了光伏板的去毛刺效率和去毛刺质量。了光伏板的去毛刺效率和去毛刺质量。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏板生产用去毛边装置
[0001]本技术属于太阳能光伏板生产
，具体为一种太阳能光伏板生产用去毛边装置。
技术介绍
[0002]太阳能是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线，在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，太阳能光伏板是将太阳能转化为电能的主要器材，太阳能光伏板主要由多个电池片组装在框体内构成，在光伏板组件生产的过程中边框往往会有毛边需要进行处理。
[0003]现有技术中对光伏板去毛刺时普遍是对光伏板的单边依次进行去毛刺工作，导致光伏板去毛刺效率低，同时需要人工按压来完成光伏板的去毛刺工作，由于人力不稳或存在光伏板移位现象，进而导致光伏板去毛刺质量差。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，有效的解决了上述
技术介绍
中太阳能光伏板毛边去除效率低以及毛边去除质量差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，包括底座，所述底座的顶端一侧设有支撑板，底座的底端中间位置设有支撑台，支撑台的顶端远离支撑板的一侧设有止挡板，止挡板的顶端设有按压机构，底座的顶端设有位于支撑台两侧的打磨安装座，两个打磨安装座上均设有打磨器，且两个打磨安装座之间通过间距调节机构连接，两个打磨器均包括两个旋转辊、电机一和打磨皮带，两个旋转辊分别安装于打磨安装座的内部，两个旋转辊之间通过打磨皮带连接，其中一个旋转辊的一端与位于打磨安装座顶端的电机一输出轴连接。
[0006]优选的，所述间距调节机构包括容纳槽、开槽、电机二、锥形齿轮一、内螺纹筒、螺纹块、转动杆、锥形齿轮二、锥形齿轮三和固定座二，容纳槽开设于支撑板的内部，且容纳槽靠近支撑台的一侧对称开设有与容纳槽相连通的开槽，开槽的内部穿插有与打磨安装座侧壁连接的活动杆，活动杆的一端均连接有内螺纹筒，内螺纹筒的内部连接有螺纹块，螺纹块的一侧连接有转动杆，其中一个转动杆的一端设有锥形齿轮二，其中另一个转动杆的一端连接有锥形齿轮三，电机二安装于支撑板的外侧壁，电机二的输出轴设有位于容纳槽内部的锥形齿轮一，且锥形齿轮二和锥形齿轮三均与锥形齿轮一啮合连接。
[0007]优选的，所述容纳槽的内部设有与转动杆转动连接的固定座二。
[0008]优选的，两个所述打磨安装座的一端均设有位于支撑板侧壁的止挡滑板，止挡滑板的宽度比开槽的宽度大六厘米。
[0009]优选的，所述打磨安装座远离支撑板的一侧设有固定座一，固定座一的底端设有滑杆，底座的顶端设有与滑杆滑动连接的滑槽。
[0010]优选的，两个所述打磨安装座的底端两侧对称设有滑轮。
[0011]优选的，所述按压机构包括轴承座、支撑杆、螺纹杆和压板，支撑杆安装于止挡板的顶端中间位置，支撑杆上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下方设有压板，压板与螺纹杆之间通过轴承座连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有止挡板、打磨安装座、旋转辊、电机一和打磨皮带，可以实现对光伏板的两侧进行同步去毛刺工作，并配合按压机构的作用，实现对光伏板的按压，避免光伏板在去毛刺工作中出现移位现象，进而有效的提高了光伏板的去毛刺效率和去毛刺质量；通过间距调节机构的设计，便于根据不同光伏板的尺寸来调节两个打磨皮带的间距，进而提高了装置的实用性；
[0014](2)、通过容纳槽、开槽、电机二、锥形齿轮一、内螺纹筒、螺纹块、转动杆、锥形齿轮二、锥形齿轮三和固定座二，便于控制两个打磨安装座的间距，进而实现对不同尺寸的光伏板进行打磨，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大示意图；
[0020]图4为本技术内螺纹筒立体图；
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑台；4、止挡板；5、打磨安装座；6、旋转辊；7、电机一；8、打磨皮带；9、止挡滑板；10、滑轮；11、固定座一；12、滑杆；13、滑槽；14、容纳槽；15、开槽；16、电机二；17、锥形齿轮一；18、内螺纹筒；19、螺纹块；20、转动杆；21、锥形齿轮二；22、锥形齿轮三；23、固定座二；24、轴承座；25、支撑杆；26、螺纹杆；27、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶端一侧设有支撑板2，底座1的底端中间位置设有支撑台3，支撑台3的顶端远离支撑板2的一侧设有止挡板4，止挡板4的顶端设有按压机构，通过按压机构的设计，可以实现对光伏板的按压，避免光伏板在打磨过程中出现移位现象，提高了对光伏板的打磨稳定性，底座1的顶端设有位于支撑台3两侧的打磨安装座5，两个打磨安装座5上均设有打磨器，且两个打磨安装座5之间通过间距调节机构连接，通过间距调节机构的设计，可以调节两个打磨安装座5的间距，进而方便对不同尺寸的光伏板的边缘进行打磨，两个打磨器均包括两个旋转辊6、电机一7和打磨皮
带8，两个旋转辊6分别安装于打磨安装座5的内部，两个旋转辊6之间通过打磨皮带8连接，通过启动电机一7，使电机一7带动旋转辊6旋转，进而可以实现打磨皮带8的旋转，可以实现打磨皮带8对光伏板的侧边进行打磨，有效的去除光伏板的毛刺，其中一个旋转辊6的一端与位于打磨安装座5顶端的电机一7输出轴连接。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，间距调节机构包括容纳槽14、开槽15、电机二16、锥形齿轮一17、内螺纹筒18、螺纹块19、转动杆20、锥形齿轮二21、锥形齿轮三22和固定座二23，容纳槽14开设于支撑板2的内部，且容纳槽14靠近支撑台3的一侧对称开设有与容纳槽14相连通的开槽15，开槽15的内部穿插有与打磨安装座5侧壁连接的活动杆，活动杆的一端均连接有内螺纹筒18，内螺纹筒18的内部连接有螺纹块19，螺纹块19的一侧连接有转动杆20，其中一个转动杆20的一端设有锥形齿轮二21，其中另一个转动杆20的一端连接有锥形齿轮三22，电机二16安装于支撑板2的外侧壁，电机二16的输出轴设有位于容纳槽14内部的锥形齿轮一17，且锥形齿轮二21和锥形齿轮三22均与锥形齿轮一17啮合连接，通过启动电机二16，使电机二16带动锥形齿轮一17旋转，通过锥形齿轮一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧设有支撑板(2)，底座(1)的底端中间位置设有支撑台(3)，支撑台(3)的顶端远离支撑板(2)的一侧设有止挡板(4)，止挡板(4)的顶端设有按压机构，底座(1)的顶端设有位于支撑台(3)两侧的打磨安装座(5)，两个打磨安装座(5)上均设有打磨器，且两个打磨安装座(5)之间通过间距调节机构连接，两个打磨器均包括两个旋转辊(6)、电机一(7)和打磨皮带(8)，两个旋转辊(6)分别安装于打磨安装座(5)的内部，两个旋转辊(6)之间通过打磨皮带(8)连接，其中一个旋转辊(6)的一端与位于打磨安装座(5)顶端的电机一(7)输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板生产用去毛边装置，其特征在于：所述间距调节机构包括容纳槽(14)、开槽(15)、电机二(16)、锥形齿轮一(17)、内螺纹筒(18)、螺纹块(19)、转动杆(20)、锥形齿轮二(21)、锥形齿轮三(22)和固定座二(23)，容纳槽(14)开设于支撑板(2)的内部，且容纳槽(14)靠近支撑台(3)的一侧对称开设有与容纳槽(14)相连通的开槽(15)，开槽(15)的内部穿插有与打磨安装座(5)侧壁连接的活动杆，活动杆的一端均连接有内螺纹筒(18)，内螺纹筒(18)的内部连接有螺纹块(19)，螺纹块(19)的一侧连接有转动杆(20)，其中一个转动杆(20)的一端设有锥形齿轮二(21)，其中另一个转动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张付军，
申请(专利权)人：新余添翼新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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