本发明专利技术公开了一种氧化铝分解槽冲洗装置及其使用方法，涉及氧化铝分解技术领域，本发明专利技术之装置包括安装座、防护壳和顶盖，安装座的上方设有清洁机构，顶盖的下方设有冲洗机构，清洁机构包括驱动组件和调节组件，驱动组件包括驱动电机、转轴、轴承、底板、顶板和连接板，调节组件包括步进电机、丝杆、移动块和第一活动杆，冲洗机构包括送水管道、第一喷头和第二喷头。本发明专利技术为一种氧化铝分解槽冲洗装置及其使用方法，能够根据氧化铝分解槽的大小对刮刀位置进行调节，提高了其实用性，提高了结疤刮除的效率，能够保证氧化铝分解槽的持续使用，证分解槽与装置整体的清洁性，提高氧化铝分解的效果，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝分解槽冲洗装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及氧化铝分解
，特别涉及一种氧化铝分解槽冲洗装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]氧化铝(aluminiumoxide)，化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。工业氧化铝是由铝矾土(Al2O3
·
3H2O)和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法制备。Al2O3有许多同质异晶体，目前已知的有10多种，主要有3种晶型，即α
‑
Al2O3、β
‑
Al2O3、γ
‑
Al2O3。其中结构不同性质也不同，在1300℃以上的高温时几乎完全转化为α
‑
Al2O3。氧化铝的生产方法包括烧结法、拜尔法和拜尔烧结联合法。现在的氧化铝生产均使用大型机械搅拌分解槽，而且分解槽料浆走向的工艺流程是前一个分解槽底部料浆通过压差经提料管后流入下一个槽，形成压差的主要动力来自压缩空气，即靠压缩空气将分解槽底部的料压缩出来，实现分解槽的连续作业，压缩空气由风管输送到分解槽底部。
[0003]如专利CN212041891U中公布的一种氧化铝分解槽结疤清理装置，通过卷扬机工作拉动总牵引绳沿着竖直方向上下运动，带动吊环上下运动，通过刮刀将分解槽槽壁进行清理；此外，还设置有环形管，在进行清理作业时，通过洗液进口管将洗液注入环形管，再通过环形管下方设置的第一冲洗管与第二冲洗管，通过第一冲洗管与第二冲洗管分别对分解槽内的槽壁与桨叶进行冲洗。一边机械清理，一边通过洗液进行化学清理，可以对氧化铝分解槽的结疤进行清理处理，以提高生产，但是该专利中不能对刮刀进行调节，不能根据氧化铝分解槽的大小来调节刮刀的位置，而且是通过上下式的进行刮取，刮取不方便，且对于冲洗方面结构没有进行进一步的细化，因此，有必要提出一种新的方案。
[0004]目前市场上，不能对刮刀进行调节，不能根据氧化铝分解槽的大小来调节刮刀的位置，而且是通过上下式的进行刮取，刮取不方便，且对于冲洗方面结构没有进行进一步的细化，因此，有必要提供一种一种氧化铝分解槽冲洗装置及其使用方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种氧化铝分解槽冲洗装置及其使用方法，可以有效解决
技术介绍
不能对刮刀进行调节，不能根据氧化铝分解槽的大小来调节刮刀的位置，而且是通过上下式的进行刮取，刮取不方便，且对于冲洗方面结构没有进行进一步的细化的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种氧化铝分解槽冲洗装置及其使用方法，包括安装座、防护壳和顶盖，所述安装座的上方设有清洁机构，所述顶盖的下方设有冲洗机构；
[0007]所述清洁机构包括驱动组件和调节组件，所述驱动组件包括驱动电机、转轴、轴承、底板、顶板和连接板，所述顶盖的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端连接有转
轴，所述转轴的另一端通过轴承与安装座的顶部连接，所述底板与顶板通过两组连接板连接，
[0008]所述调节组件包括步进电机、丝杆、移动块和第一活动杆，所述底板的内部设有步进电机，所述步进电机的驱动端连接有丝杆，所述丝杆的外周面套设有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端与连接板的一侧固定连接；
[0009]所述冲洗机构包括送水管道、第一喷头和第二喷头，所述顶盖的底部固定连接有送水管道，所述送水管道的底部阵列间隔分布有若干组第一喷头和第二喷头。
[0010]优选地，所述连接板的一侧固定连接有若干组连接杆，若干组所述连接杆的一侧均固定连接有刮刀，多组刮刀能够在旋转的过程中将氧化铝分解槽壁上的结疤很好的刮除，提高了结疤刮除的效率，能够保证氧化铝分解槽的持续使用。
[0011]优选地，所述丝杆的外周面以中心处对称设有正螺纹和反螺纹，所述移动块的数量有两组，两组所述移动块分别通过正螺纹与反螺纹与丝杆螺纹连接，便于对刮刀的调节。
[0012]优选地，所述顶板的底部活动设置有第二活动杆，所述第二活动杆的数量有两组，两组所述第二活动杆的一端均与两组连接板的顶部一侧固定连接，通过连接板与底板和顶板的连接，能够使其根据驱动电机的转动而旋转，第二活动杆便于在调节刮刀的位置时，提供移动时的稳定性，保证刮刀的位置调节稳定进行。
[0013]优选地，所述第一喷头呈L状环形阵列分布于送水管道的底部，所述第一喷头的出水端与防护壳的内壁相互垂直，所述第二喷头与送水管道呈垂直结构，第一喷头的L型结构能够对分解槽内壁进行冲洗，通过第二喷头的设置对整体装置进行冲洗，提高冲洗的效率。
[0014]优选地，所述送水管道的顶部开设有进水口，所述顶盖的顶部设有进水连接头，所述进水连接头的底部贯穿顶盖与进水口相连通，通过进水连接头连接外界水源，通过第一喷头的L型结构对分解槽内壁进行冲洗，通过第二喷头的设置对整体装置进行冲洗，能够将氧化铝分解槽壁和装置整体进行冲洗，保证分解槽与装置整体的清洁性。
[0015]优选地，所述底板的顶部开设有第一滑槽，两组所述移动块均活动设置于第一滑槽的内部，且在第一滑槽的内部滑动，通过启动步进电机，步进电机带动丝杆转动，丝杆的转动能够使两组移动块在丝杆上横向相反方向移动，从而通过第一活动杆带动连接板向两侧移动，使刮刀与氧化铝分解槽的内壁相接触。
[0016]优选地，所述顶板的底部开设有第二滑槽，两组所述第二活动杆的一端均活动设置于第二滑槽的内部，且在第二滑槽的内部滑动，便于在调节刮刀的位置时，提供移动时的稳定性，保证刮刀的位置调节稳定进行。
[0017]优选地，所述安装座的顶部开设有螺纹槽，所述防护壳的外周面设有外螺纹，所述防护壳与安装座呈螺纹连接，通过防护壳与螺纹槽与顶盖和安装座的安装，能够将冲洗装置进行防护，避免受环境影响导致冲洗装置的损坏。
[0018]一种氧化铝分解槽冲洗装置的使用方法，该方法包括以下步骤：
[0019]步骤一：主体进行拆装，先将防护壳通过螺纹槽将其在顶盖和安装座之间拆下，然后将其他部件进行依次安装，然后将整体装置放入氧化铝分解槽的内部；
[0020]步骤二：然后通过调节组件将刮刀的位置根据氧化铝分解槽的大小进行调节，通过启动步进电机，步进电机带动丝杆转动，丝杆的转动能够使两组移动块在丝杆上横向相反方向移动，从而通过第一活动杆带动连接板向两侧移动，使刮刀与氧化铝分解槽的内壁
相接触；
[0021]步骤三：然后启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动底板和顶板同时转动，从而使刮刀在氧化铝分解槽内转动，刮刀对分解槽内壁上附着的杂质进行清理；
[0022]步骤四：通过进水连接头连接外界水源，通过第一喷头的L型结构对分解槽内壁进行冲洗，通过第二喷头的设置对整体装置进行冲洗；
[0023]步骤五：当该装置不使用时，通过防护壳2与螺纹槽24与顶盖3和安装座1进行安装，对冲洗装置进行防护。
[0024]与现有技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝分解槽冲洗装置，其特征在于：包括安装座(1)、防护壳(2)和顶盖(3)，所述安装座(1)的上方设有清洁机构，所述顶盖(3)的下方设有冲洗机构；所述清洁机构包括驱动组件和调节组件，所述驱动组件包括驱动电机(4)、转轴(5)、轴承(6)、底板(7)、顶板(8)和连接板(9)，所述顶盖(3)的顶部设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的另一端通过轴承(6)与安装座(1)的顶部连接，所述底板(7)与顶板(8)通过两组连接板(9)连接，所述调节组件包括步进电机(12)、丝杆(13)、移动块(14)和第一活动杆(15)，所述底板(7)的内部设有步进电机(12)，所述步进电机(12)的驱动端连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外周面套设有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部固定连接有第一活动杆(15)，所述第一活动杆(15)的一端与连接板(9)的一侧固定连接；所述冲洗机构包括送水管道(17)、第一喷头(18)和第二喷头(19)，所述顶盖(3)的底部固定连接有送水管道(17)，所述送水管道(17)的底部阵列间隔分布有若干组第一喷头(18)和第二喷头(19)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝分解槽冲洗装置，其特征在于：所述连接板(9)的一侧固定连接有若干组连接杆(10)，若干组所述连接杆(10)的一侧均固定连接有刮刀(11)。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝分解槽冲洗装置，其特征在于：所述丝杆(13)的外周面以中心处对称设有正螺纹和反螺纹，所述移动块(14)的数量有两组，两组所述移动块(14)分别通过正螺纹与反螺纹与丝杆(13)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝分解槽冲洗装置，其特征在于：所述顶板(8)的底部活动设置有第二活动杆(16)，所述第二活动杆(16)的数量有两组，两组所述第二活动杆(16)的一端均与两组连接板(9)的顶部一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝分解槽冲洗装置，其特征在于：所述第一喷头(18)呈L状环形阵列分布于送水管道(17)的底部，所述第一喷头(18)的出水端与防护壳(2)的内壁相互垂直，所述第二喷头(19)与送水管道(17)呈垂直结构。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎忠，张若愚，陈炎佺，张榕，吴先卫，欧守茹，
申请(专利权)人：湖南立晟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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