【技术实现步骤摘要】
一种钢包精炼炉智能稳定冶炼控制的方法
[0001]本专利技术涉及精炼炉控制领域,特别涉及一种钢包精炼炉智能稳定冶炼控制的方法。
技术介绍
[0002]在整个炼钢区段内,钢包精炼炉(LadleFurnace)具有升温、脱硫、脱氧以及合金化的功能,由于设备相对简单,冶炼成本较低,因此适用于除超低碳钢的大多数钢种,例如中厚板材、建筑用螺纹钢等;
[0003]虽然现有LF精炼模型可以针对冶炼操作进行一定的指导,但是涉及整个精炼过程具体工艺参数的指导、整个精炼冶炼时间控制以及对应的精炼终点命中率还需进一步提升。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术提供一种钢包精炼炉智能稳定冶炼控制的方法,用于整个精炼过程具体工艺参数的指导、整个精炼冶炼时间控制以及对应的精炼终点命中率的进一步提升。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案实现:
[0006]一种钢包精炼炉智能稳定冶炼控制的方法,包括如下步骤:
[0007]S1.确定精炼目标参数;
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包精炼炉智能稳定冶炼控制的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.确定精炼目标参数;S2.将所述精炼目标参数作为自适应因子;S3.以所述自适应因子作为条件,在钢包精炼历史控制数据库中找出满足该条件的最佳精炼出站参数;S4.为得到该最佳精炼出站参数,继续从钢包精炼历史控制数据库中按照自适应因子规定范围确定精炼进站参数;S5.根据精炼进站参数和精炼出站参数进行评估计算,确定精炼实际控制操作;S6.根据各参数的控制目标值和所述实际控制操作,对钢水进行智能稳定冶炼控制。2.根据权利要求1所述的一种钢包精炼炉智能稳定冶炼控制的方法,其特征在于,所述步骤S1中的精炼目标参数包括精炼钢液目标成分、目标钢液温度、钢液目标全氧T.O含量、目标冶炼时长、目标生产成本。3.根据权利要求1所述的一种钢包精炼炉智能稳定冶炼控制的方法,其特征在于,所述S3具体为:以上述自适应因子作为条件,在钢包精炼历史控制数据库中,采用迭代+自适应计算方式,找出满足自适应因子条件的N炉数据,N大于等于20,即停止迭代计算,根据找出的N炉数据输出对应满足自适应因子条件的最佳精炼出站参数。4.根据权利要求3所述的一种钢包精炼炉智能稳定冶炼控制的方法,其特征在于,若根据所述条件无法匹配出N炉数据,则在确保钢液目标成分一致的条件下,将所述精炼目标参数取值范围上下限增长10%进行第一次迭代;若还未满足N炉数据,将所述精炼目标参数取值范围上下限增长12%进行第二次迭代;若还未满足N炉数据,将所述精炼目标参数取值范围上下限增长15%进行第三次迭代;若还未满足N炉数据,将所述精炼目标参数取值范围上下限增长20%进行第四次迭代。5.根据权利要求1所述的一种钢包精炼炉智能稳定冶炼控制的方法,其特征在于,所述步骤S3和S4中对精炼...
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