印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置，其包括前承重座、滑台一、自驱动滑座一、后连接座、自驱动滑座二、滑台二以及可调节持模组件，所述前承重座两个的底端均固定安装有所述滑台一的一端，且两个所述滑台一都垂直于所述前承重座，每个所述滑台一的另一端分别固定安装于对应的所述后连接座上，每个所述滑台一正端面的滑轨上均滑动连接有两个所述自驱动滑座一。本实用新型专利技术装置采用滑台滑座配合驱动可调节持模组件进行位置调节，以适应不同规格的料板，并且，可调节持模组件中设置有夹持组件，其主要包括支撑板、弹簧二和夹持头，其能够利用弹簧二的可变性，以减少对料板的损坏。料板的损坏。料板的损坏。

【技术实现步骤摘要】
印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置


[0001]本技术具体涉及印铁机印刷生产线的换模装置领域，具体是印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的迅速发展，人们对产品包装的精美要求也越来越高，消费领域纸质包装向金属包装转化的趋势十分显现，因此，金属薄板印刷的市场前景较为的广阔。
[0003]金属薄板印刷大都是采用印铁机进行作业，但是，在印铁机的作业过程中，需要及时更换料模，目前，该领域工作人员大都是采用人工更换的方式进行换模，增加了工作人员的重复劳动力，从而降低整个生产线的工作效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提出印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置，其包括前承重座、滑台一、自驱动滑座一、后连接座、自驱动滑座二、滑台二以及可调节持模组件，所述前承重座两个的底端均固定安装有所述滑台一的一端，且两个所述滑台一都垂直于所述前承重座，每个所述滑台一的另一端分别固定安装于对应的所述后连接座上，每个所述滑台一正端面的滑轨上均滑动连接有两个所述自驱动滑座一，每两个位于同一横直线上的所述自驱动滑座一之间均固定连接有所述滑台二，每个所述滑台二正端面上的滑轨上均滑动连接有两个所述自驱动滑座二，每个所述自驱动滑座二的正端面上均固定安装有电动转座的一端，且所述电动转座的另一端固定安装有所述可调节持模组件。
[0006]进一步，作为优选，每个所述自驱动滑座二的内侧面上均固定安装有红外传感器。
[0007]进一步，作为优选，所述可调节持模组件包括调节板、夹持组件、弹簧一以及底座，所述底座固定安装在所述电动转座远离对应的所述自驱动滑座二的一端上，所述底座正端面的两侧均采用转动销转动连接有所述调节板的顶端，两个所述调节板顶部的内侧连接有所述弹簧一，且两个所述调节板底部的内侧均固定安装有多个均匀分布的所述夹持组件。
[0008]进一步，作为优选，所述夹持组件包括弹簧二、支撑板、软套以及夹持头，所述支撑板的顶端固定设置在对应的所述调节板的内侧，所述支撑板的底端面上固定连接有多个等距分布的所述弹簧二的一端，多个所述弹簧二的另一端共同连接于所述夹持头上，所述夹持头与所述支撑板的边缘之间连接有所述软套。
[0009]进一步，作为优选，所述夹持头底端面上固定设置有橡胶垫。
[0010]本技术采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本技术装置采用滑台滑座配合驱动可调节持模组件进行位置调节，以适应不同规格的料板，并且，可调节持模组件中设置有夹持组件，其主要包括支撑板、弹簧二和夹持头，其能够利用弹簧二
的可变性，以减少对料板的损坏。
附图说明
[0011]图1为印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置的俯视结构示意图；
[0012]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0013]图3为印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置中夹持组件的剖视示意图。
[0014]图中：1、前承重座；2、滑台一；3、自驱动滑座一；4、后连接座；5、自驱动滑座二；6、滑台二，7、调节板；8、夹持组件；801、弹簧二；802、支撑板；803、软套；804、夹持头；805、橡胶垫；9、电动转座；10、弹簧一；11、底座。
具体实施方式
[0015]结合本技术实施例中的附图，下面将对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]实施例：请参阅附图1
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3，本技术提供一种技术方案：印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置，其包括前承重座1、滑台一2、自驱动滑座一3、后连接座4、自驱动滑座二5、滑台二6以及可调节持模组件，前承重座1两个的底端均固定安装有滑台一2的一端，且两个滑台一2都垂直于前承重座1，每个滑台一2的另一端分别固定安装于对应的后连接座4上，每个滑台一2正端面的滑轨上均滑动连接有两个自驱动滑座一3，每两个位于同一横直线上的自驱动滑座一3之间均固定连接有滑台二6，每个滑台二6正端面上的滑轨上均滑动连接有两个自驱动滑座二5，每个自驱动滑座二5的正端面上均固定安装有电动转座9的一端，且电动转座9的另一端固定安装有可调节持模组件。
[0017]本实施例中，每个自驱动滑座二5的内侧面上均固定安装有红外传感器。
[0018]本实施例中，可调节持模组件包括调节板7、夹持组件8、弹簧一10以及底座11，底座11固定安装在电动转座9远离对应的自驱动滑座二5的一端上，底座11正端面的两侧均采用转动销转动连接有调节板7的顶端，两个调节板7顶部的内侧连接有弹簧一10，且两个调节板7底部的内侧均固定安装有多个均匀分布的夹持组件8。
[0019]本实施例中，夹持组件8包括弹簧二801、支撑板802、软套803以及夹持头804，支撑板802的顶端固定设置在对应的调节板7的内侧，支撑板802的底端面上固定连接有多个等距分布的弹簧二801的一端，多个弹簧二801的另一端共同连接于夹持头804上，夹持头804与支撑板802的边缘之间连接有软套803。
[0020]本实施例中，夹持头804底端面上固定设置有橡胶垫805。
[0021]在具体实施时，本技术装置能够通过控制器一键控制进行换模作业，其采用滑台滑座配合驱动可调节持模组件进行位置调节，以适应不同规格的料板，并且，可调节持模组件中设置有夹持组件8，其主要包括支撑板802、弹簧二801和夹持头804，其能够利用弹簧二802的可变性，以减少对料板的损坏。
[0022]以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案
的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置，其包括前承重座(1)、滑台一(2)、自驱动滑座一(3)、后连接座(4)、自驱动滑座二(5)、滑台二(6)以及可调节持模组件，其特征在于：所述前承重座(1)两个的底端均固定安装有所述滑台一(2)的一端，且两个所述滑台一(2)都垂直于所述前承重座(1)，每个所述滑台一(2)的另一端分别固定安装于对应的所述后连接座(4)上，每个所述滑台一(2)正端面的滑轨上均滑动连接有两个所述自驱动滑座一(3)，每两个位于同一横直线上的所述自驱动滑座一(3)之间均固定连接有所述滑台二(6)，每个所述滑台二(6)正端面上的滑轨上均滑动连接有两个所述自驱动滑座二(5)，每个所述自驱动滑座二(5)的正端面上均固定安装有电动转座(9)的一端，且所述电动转座(9)的另一端固定安装有所述可调节持模组件。2.根据权利要求1所述的印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置，其特征在于：每个所述自驱动滑座二(5)的内侧面上均固定安装有红外传感器。3.根据权利要求1所述的印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置，其特征在于：所述可调节持模组件包括调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建梅，苟郭杰，徐永才，郎宏景，张振波，訚耀勇，侯益平，
申请(专利权)人：昆山瑞源智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：