一种快速去料头的工装制造技术

本申请涉及一种快速去料头的工装，涉及注塑生产工装技术领域，其包括切料座，所述切料座上固定设置有用于放置工件的模具座，所述切料座上固定设置有若干个滑移座，所述滑移座的端壁上沿其长度方向贯穿设置有滑移孔，所述滑移孔内滑移设置有滑移杆，所述滑移杆朝向模具座方向的一端连接有切料刀；所述切料座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动滑移杆在滑移孔内滑移。本申请具有快速对塑料制品上的废料头切除，减少劳动力和时间，提高生产加工效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速去料头的工装


[0001]本申请涉及注塑生产工装
，尤其是涉及一种快速去料头的工装。

技术介绍

[0002]目前，在机械生产加工领域中的工装是指生产过程中的一种工艺设备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，包括有刀具、夹具、模具、量具、辅具、钳工工具、工位器具等。
[0003]相关技术中在对塑料板件进行生产时，需要采用注塑的方法，通过将将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品；但当在注塑后，塑料板件上会存在多余料头的现象，需要将料头从制品上切除；相关技术中在对废料头切除时大多采用人工手动切除，而由于废料头的数量较多，人工切除需要耗费较多的劳动力和时间，影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]为了快速对塑料制品上的废料头切除，减少劳动力和时间，提高生产加工效率，本申请提供一种快速去料头的工装。
[0005]本申请提供的一种快速去料头的工装采用如下的技术方案：
[0006]一种快速去料头的工装，包括切料座，所述切料座上固定设置有用于放置工件的模具座，所述切料座上固定设置有若干个滑移座，所述滑移座的端壁上沿其长度方向贯穿设置有滑移孔，所述滑移孔内滑移设置有滑移杆，所述滑移杆朝向模具座方向的一端连接有切料刀；所述切料座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动滑移杆在滑移孔内滑移。
[0007]通过采用上述技术方案，需要对塑料制品上的废料头切除时，将塑料板件放置在模具座上，由于模具座与工件相互适配，将工件放置在模具座上后，可以缓解工件发生滑动，此时使用者用手按压稳固工件，并通过驱动组件驱动若干个滑移杆同时在滑移孔内滑移，滑移杆带动切料刀靠近模具座，进而使切料刀对模具座上的废料头切除，减少了工作人员的劳动强度和操作时间，便于对工件上的若干个废料头同时切除，提高了加工效率。
[0008]可选的，所述驱动组件包括若干个驱动气缸，所述驱动气缸的数量与滑移座的数量相同，所述驱动气缸固定设置在切料座上，所述驱动气缸的活塞杆与滑移杆远离切料刀方向的一端相互固定。
[0009]通过采用上述技术方案，在将工件放置在模具座并用手按压稳固后，驱动气缸驱动滑移杆滑移，进而带动切料刀切除废料头，操作方便快捷。
[0010]可选的，所述驱动组件包括支架、驱动气缸和抵接板，所述支架固定设置在切料座上，所述驱动气缸固定设置在支架上，所述驱动气缸的活塞杆与抵接板固定连接，所述抵接板上倾斜设置有可与滑移杆远离切料刀方向一端相抵的抵接面。
[0011]通过采用上述技术方案，在将工件放置在模具座并用手按压稳固后，驱动气缸驱动抵接板在竖直方向上滑移，此时抵接板上的抵接面与滑移杆远离切料刀方向的一端相
抵，由于抵接面倾斜设置，进而带动若干个滑移杆同时在滑移孔内滑移，操作方便快捷，同时制作成本低，减少了成本。
[0012]可选的，所述滑移杆朝向抵接面方向的一端为圆弧状。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动气缸带动抵接面与滑移杆端部相抵时，便于滑移杆在抵接面的表面上滑动，减少滑移杆和抵接板受到的损伤，有利于延长工装的使用寿命。
[0014]可选的，所述滑移杆上固定设置有复位板，所述复位板与滑移座之间固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑移座远离模具座方向的一端相抵，所述复位弹簧的另一端与复位板相抵。
[0015]通过采用上述技术方案，滑移杆带动切料刀将废料头切除后，驱动气缸带动抵接板远离滑移杆，此时复位弹簧与复位板相抵，带动滑移杆向远离模具座方向滑移，从而使滑移杆和切料刀快速复位，以便于再次将需要切料的工件放置在模具座上，提高了操作的便捷性。
[0016]可选的，所述切料座上设置有若干个抵接组件，所述抵接组件用于对模具座上的工件抵紧固定；所述抵接组件包括安装架、抵接座、抵接件和助力件，所述安装架固定设置在切料座上，所述抵接座固定设置在安装架上，所述抵接件和助力件转动设置在抵接座上，所述助力件与抵接件相互连接，所述助力件用于驱动抵接件转动并对抵接件在竖直方向上限制转动。
[0017]通过采用上述技术方案，在将工件放置在模具座上后，通过助力件驱动抵接件向模具座方向转动，使抵接件与模具座上的工件抵紧，此时助力件会在抵接件上方以限制抵接件与抵接座之间发生转动，从而驱动组件在通过切料刀对工件上的料头切除时，抵接组件对工件抵紧固定，无需人为用手按压稳定工件，提高了工件切料头时的稳定性，进一步减少了劳动力。
[0018]可选的，所述抵接件包括抵接杆、抵接螺杆和抵接橡胶头，所述抵接座的上表面开设有供抵接杆插设的安装槽，所述抵接杆与安装槽的内侧壁转动连接，所述抵接螺杆安装在抵接杆上；所述抵接橡胶头固定设置在抵接螺杆朝向模具座方向的一端，所述助力件与抵接杆相互连接。
[0019]通过采用上述技术方案，助力件带动抵接杆转动，进而带动抵接螺杆向模具座方向转动，使抵接橡胶头与模具座上的工件相抵，抵接橡胶头减少了工件受到的损伤，对工件起到一定的保护作用。
[0020]可选的，所述抵接件还包括有两个安装螺母，所述抵接杆的顶壁沿其长度方向开设有安装孔，所述抵接螺杆贯穿安装孔，所述安装螺母与抵接螺杆螺纹连接，两个所述安装螺母分别与抵接杆的上表面和下表面相抵。
[0021]通过采用上述技术方案，转动安装螺母，使安装螺母与抵接杆表面相互脱离，此时可以驱动抵接螺杆在安装孔内滑移，并转动安装螺母对抵接螺杆固定，改变抵接螺杆在抵接杆上的位置，以便于抵接螺杆端部上的抵接橡胶头对工件的不同位置进行抵紧固定，提高抵接件的抵紧固定效果。
[0022]可选的，所述助力件包括助力板和连接块，所述助力板设置有两个且对称设置在抵接座的两侧，所述助力板与抵接座的外侧壁转动连接；所述连接块转动设置在两个助力板之间，所述连接块可插设至安装槽内，所述连接块上开设有供抵接杆插设的连接槽，所述
抵接杆与连接槽的内侧壁转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，需要驱动抵接杆向模具座方向转动时，通过驱动助力板转动，助力板在转动时，带动连接块在两个助力板之间转动，进而带动抵接杆与连接槽内侧壁之间转动，使抵接杆和连接块向模具座方向转动；继续驱动助力板，使抵接橡胶头与工件表面相抵，此时连接块插设至安装槽内，助力板位于安装槽的正上方，助力板和连接块将抵接杆的端部限制在安装槽内，抵接件可以对工件抵紧限位，操作方便快捷。
[0024]可选的，所述助力件还包括有橡胶套，所述橡胶套共同套设在两个助力板远离抵接座方向的一端。
[0025]通过采用上述技术方案，通过握持橡胶套同时驱动两个助力板与抵接座之间转动，橡胶套增大了人手握持助力板时的舒适度，提高了操作的便捷性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过设置切料座、模具座、滑移座、滑移孔、滑移杆、切料刀和驱动组件，减少了工作人员的劳动强度和操作时间，便于对工件上的若干个废料头同时切除，提高了加工效率；
[0028]2.通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速去料头的工装，其特征在于：包括切料座(1)，所述切料座(1)上固定设置有用于放置工件的模具座(11)，所述切料座(1)上固定设置有若干个滑移座(2)，所述滑移座(2)的端壁上沿其长度方向贯穿设置有滑移孔(21)，所述滑移孔(21)内滑移设置有滑移杆(22)，所述滑移杆(22)朝向模具座(11)方向的一端连接有切料刀(221)；所述切料座(1)上设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)用于驱动滑移杆(22)在滑移孔(21)内滑移。2.根据权利要求1所述的一种快速去料头的工装，其特征在于：所述驱动组件(3)包括若干个驱动气缸(41)，所述驱动气缸(41)的数量与滑移座(2)的数量相同，所述驱动气缸(41)固定设置在切料座(1)上，所述驱动气缸(41)的活塞杆与滑移杆(22)远离切料刀(221)方向的一端相互固定。3.根据权利要求1所述的一种快速去料头的工装，其特征在于：所述驱动组件(3)包括支架(51)、驱动气缸(41)和抵接板(52)，所述支架(51)固定设置在切料座(1)上，所述驱动气缸(41)固定设置在支架(51)上，所述驱动气缸(41)的活塞杆与抵接板(52)固定连接，所述抵接板(52)上倾斜设置有可与滑移杆(22)远离切料刀(221)方向一端相抵的抵接面(521)。4.根据权利要求3所述的一种快速去料头的工装，其特征在于：所述滑移杆(22)朝向抵接面(521)方向的一端为圆弧状。5.根据权利要求3所述的一种快速去料头的工装，其特征在于：所述滑移杆(22)上固定设置有复位板(53)，所述复位板(53)与滑移座(2)之间固定设置有复位弹簧(54)，所述复位弹簧(54)的一端与滑移座(2)远离模具座(11)方向的一端相抵，所述复位弹簧(54)的另一端与复位板(53)相抵。6.根据权利要求1所述的一种快速去料头的工装，其特征在于：所述切料座(1)上设置有若干个抵接组件(6)，所述抵接组件(6)用于对模具座(11)上的工件抵紧固定；所述抵接组件(6)包括安装架(60)、抵接座(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，邱卫杰，奚正伟，
申请(专利权)人：南通金池塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：