一种一体化含油脂废水预处理装置制造方法及图纸

技术编号:30901769 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-22 23:46
本实用新型专利技术公开了一种一体化含油脂废水预处理装置,包括第一分离池,所述第一分离池的上表面通过连接杆固定连接有第二分离池,所述第二分离池的上端通过连接杆固定连接有第三分离池,所述第三分离池上端一侧设置套筒,所述套筒内安装有凸形网框,所述套筒的一侧内端设置有进污管口,所述第三分离池的下端和第二分离池的上端通过第一U形管连接,所述第二分离池的下端和第一分离池的上端内侧表面通过第二U形管连接,所述第一分离池的下端内侧表面通过导管固定连接在气浮装置的下端进水口处,通过多级分离池分离,且设置过滤组件,便于对油脂油污进行过滤分离,再通过气浮装置装置处理,预处理油污分离全面彻底。预处理油污分离全面彻底。预处理油污分离全面彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化含油脂废水预处理装置


[0001]本技术涉及含油脂废水处理领域,更具体地说,涉及一种一体化含油脂废水预处理装置。

技术介绍

[0002]油脂废水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱炼、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序,含油废水中的油主要以漂浮油、分散油、熔解油及油

固体物等形式存在;
[0003]其现有技术中的含油脂废水预处理装置中,对污水内油脂不便于分离,其分离单一分离不够全面彻底。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种一体化含油脂废水预处理装置,通过多级分离池分离,且设置过滤组件,便于对油脂油污进行过滤分离,再通过气浮装置装置处理,预处理油污分离全面彻底。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种一体化含油脂废水预处理装置,包括第一分离池,所述第一分离池的上表面通过连接杆固定连接有第二分离池,所述第二分离池的上端通过连接杆固定连接有第三分离池,所述第三分离池上端一侧设置套筒,所述套筒内安装有凸形网框,所述套筒的一侧内端设置有进污管口,所述第三分离池的下端和第二分离池的上端通过第一U形管连接,所述第二分离池的下端和第一分离池的上端内侧表面通过第二U形管连接,所述第一分离池的下端内侧表面通过导管固定连接在气浮装置的下端进水口处,所述第一分离池、第二分离池、第三分离池的另一端下侧表面设置有排油污管,通过多级分离池分离,且设置过滤组件,便于对油脂油污进行过滤分离,再通过气浮装置装置处理,预处理油污分离全面彻底。
[0007]进一步的,所述第一U形管、第二U形管、导管、排油污管上均设置有电磁阀,便于控制排水。
[0008]进一步的,所述套筒内设置有环形凸起台,凸形网框放置支撑在环形凸起台的上表面,便于凸形网框过滤组件装配,便于取下维护清理。
[0009]进一步的,所述凸形网框的内侧表面焊接有拉杆,便于拉出。
[0010]进一步的,所述第一分离池的下表面四周固定有支撑腿,放置稳定。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)通过多级分离池分离,且设置过滤组件,便于对油脂油污进行过滤分离,再通过气浮装置装置处理,预处理油污分离全面彻底。
[0013](2)第一U形管、第二U形管、导管、排油污管上均设置有电磁阀,便于控制排水。
[0014](3)套筒内设置有环形凸起台,凸形网框放置支撑在环形凸起台的上表面,便于凸形网框过滤组件装配,便于取下维护清理。
[0015](4)凸形网框的内侧表面焊接有拉杆,便于拉出。
[0016](5)第一分离池的下表面四周固定有支撑腿,放置稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的第三分离池俯视图;
[0019]图3为本技术的凸形网框俯视图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1第一分离池、2第二分离池、3第三分离池、4套筒、5进污管口、6凸形网框、7第一U形管、8第二U形管、9气浮装置、90导管、10排油污管、78910电磁阀、60拉杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

3,一种一体化含油脂废水预处理装置,包括第一分离池1,第一分离池1的上表面通过连接杆固定连接有第二分离池2,第二分离池2的上端通过连接杆固定连接有第三分离池3,第三分离池3上端一侧设置套筒4,套筒4内安装有凸形网框6,套筒4的一侧内端设置有进污管口5,第三分离池3的下端和第二分离池2的上端通过第一U形管7连接,第二分离池2的下端和第一分离池1的上端内侧表面通过第二U形管8连接,第一分离池1的下端内侧表面通过导管90固定连接在气浮装置9的下端进水口处,第一分离池1、第二分离池2、第三分离池3的另一端下侧表面设置有排油污管10。
[0025]请参阅图1

3,第一U形管7、第二U形管8、导管90、排油污管10上均设置有电磁阀78910,便于控制排水,套筒4内设置有环形凸起台40,凸形网框6放置支撑在环形凸起台40的上表面,便于凸形网框6过滤组件装配,便于取下维护清理,凸形网框6的内侧表面焊接有拉杆60,便于拉出,第一分离池1的下表面四周固定有支撑腿,放置稳定。
[0026]在使用时,通过第一分离池1的上表面通过连接杆固定连接有第二分离池2,第二分离池2的上端通过连接杆固定连接有第三分离池3,第三分离池3上端一侧设置套筒4,套筒4内安装有凸形网框6,套筒4的一侧内端设置有进污管口5,第三分离池3的下端和第二分离池2的上端通过第一U形管7连接,第二分离池2的下端和第一分离池1的上端内侧表面通过第二U形管8连接,其污水通过进污管口5导入后,可导入至第三分离池3内,可通过凸形网框6过滤杂物和固态油脂,其油脂漂浮的第三分离池上层,其通过第一U形管7将下层无油污污水导入第二分离池2,同样通过第二U形管8将污水导入第一分离池3内,再通过导管90导
入气浮装置9内除了,其第三分离池3和第二分离池2与第一分离池1内留下的油污污水通过排油污管10排走处理;
[0027]其三层分离,提高油污分离质量,并且预处理油污分离全面彻底。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化含油脂废水预处理装置,包括第一分离池(1),其特征在于:所述第一分离池(1)的上表面通过连接杆固定连接有第二分离池(2),所述第二分离池(2)的上端通过连接杆固定连接有第三分离池(3),所述第三分离池(3)上端一侧设置套筒(4),所述套筒(4)内安装有凸形网框(6),所述套筒(4)的一侧内端设置有进污管口(5),所述第三分离池(3)的下端和第二分离池(2)的上端通过第一U形管(7)连接,所述第二分离池(2)的下端和第一分离池(1)的上端内侧表面通过第二U形管(8)连接,所述第一分离池(1)的下端内侧表面通过导管(90)固定连接在气浮装置(9)的下端进水口处,所述第一分离池(1)、第二分离池(2)、第三分...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓慧高佳宁陈娟
申请(专利权)人:河北慕田峪环保建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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