一种钻孔植桩一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔植桩一体机，属于钻孔植桩技术领域，其包括钢管，所述钢管的外表面设置有固定机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块内壁的相对面均设置有锯齿，所述固定块与六个旋转齿轮相啮合，所述旋转齿轮下表面固定连接有两个滑块。该钻孔植桩一体机，通过设置限位环和夹板，将钢管插入固定机构内，此时固定机构内设置的六个夹板与钢管的外表面相搭接，通过旋转固定块令旋转齿轮带动螺纹杆进行转动，因限位块固定在限位环上，使旋转齿轮不会出现移位的情况，令螺纹杆在转动的同时推动夹板进行移动，直至夹板对钢管进行固定，使得该一体机能够更为快速且有效的对钢管进行固定，提高了植桩的效率。提高了植桩的效率。提高了植桩的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔植桩一体机


[0001]本技术属于钻孔植桩
，具体为一种钻孔植桩一体机。

技术介绍

[0002]植桩机替代了传统的人力夯打的作业形式，实现了防汛抢险打桩机械化，具有很高的实用性、操作性和持续性，植桩机与人工植桩相比，具有操作简单方便、植桩速度快、节能人力等特点，特别适用于汛前汛后堤坝加固、抗洪抢险决口封堵等作业。
[0003]现有的钻孔植桩一体机在使用的过程中无法快速便捷的对钢管进行打桩前的固定，大多为了保障夹持的稳定性而设置结构较为复杂的安装结构或是多个紧固螺丝对钢管本身进行安装固定，使钢管的拆装过程更为繁琐的同时，降低了植桩的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种钻孔植桩一体机，解决了现有的钻孔植桩一体机在使用的过程中无法快速便捷的对钢管进行打桩前的固定，大多为了保障夹持的稳定性而设置结构较为复杂的安装结构或是多个紧固螺丝对钢管本身进行安装固定，使钢管的拆装过程更为繁琐的同时，降低了植桩的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔植桩一体机，包括钢管，所述钢管的外表面设置有固定机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块内壁的相对面均设置有锯齿，所述固定块与六个旋转齿轮相啮合，所述旋转齿轮下表面固定连接有两个滑块，两个滑块滑动连接在同一个限位块外壁开设的滑槽内，所述限位块套接在螺纹杆的外表面，六个限位块卡接在同一个限位环内。r/>[0008]所述旋转齿轮螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述限位环的外壁与固定块的内壁活动连接，所述螺纹杆设置于固定块内，所述螺纹杆的一端通过轴承与夹板的外壁活动连接，所述夹板的外壁通过两个伸缩机构与同一个限位环的内壁固定连接，六个夹板的内壁与同一个钢管的外壁相搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定机构的下表面与连接板的上表面固定连接，所述连接板套接在活动块内，所述活动块套接在支撑架的外表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述支撑架的两端与同一个植桩机本体的外壁固定连接，所述连接板的上表面开设有通孔，所述连接板的内壁设置有锯齿。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述连接板与两个调节齿轮相啮合，两个调节齿轮卡接在同一个旋转杆的外表面，所述旋转杆活动连接在活动块内开设的活动孔内，所述旋转杆正面的一端固定连接有把手。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述连接板的下方设置有缓冲板，所述缓冲板活动连接在植桩机本体外壁开设的凹槽内，所述缓冲板的下表面通过四个销轴与四个移动杆
的一端活动连接，所述移动杆的另一端通过销轴与移动块的上表面活动连接，对应两个移动块套接在同一个固定杆的外表面。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述固定杆固定连接在植桩机本体外壁开设的凹槽内，所述移动块的左侧面通过弹簧与植桩机本体外壁开设的凹槽内壁固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该钻孔植桩一体机，通过设置固定块、限位环和夹板，当工作人员使用该一体机进行植桩工作时，可以通过将钢管插入固定机构内，此时固定机构内设置的六个夹板与钢管的外表面相搭接，可以通过旋转固定块令固定块在旋转的同时带动六个旋转齿轮同时进行转动，令旋转齿轮带动螺纹杆进行转动，因限位块固定在限位环上，使旋转齿轮不会出现移位的情况，令螺纹杆在转动的同时推动夹板进行移动，直至夹板对钢管进行有效的固定，使得该一体机能够更为快速且有效的对钢管进行固定，提高了植桩的效率。
[0017]2、该钻孔植桩一体机，通过设置连接板和活动块，当工作人员使用该一体机进行植桩工作时，将钢管插入固定机构内并进行固定之后，可以通过转动把手令把手带动旋转杆进行转动，使旋转杆带动两个调节齿轮进行旋转，令两个调节齿轮在旋转的同时带动连接板进行移动，使连接板带动固定机构和钢管进行移动，进而对该一体机的植桩位置进行调整，提高了该一体机的实用性。
[0018]3、该钻孔植桩一体机，通过设置缓冲板和移动杆，当工作人员使用该一体机进行植桩工作时，启动该一体机令活动块带动连接板和钢管向下进行移动时，当连接板与缓冲板相接触时，缓冲板会在连接板下压力的作用下带动移动杆向下进行移动，使移动杆带动对应的移动块进行移动，并利用弹簧的弹力对连接板的下压力进行缓冲，避免了出现连接板与地面直接接触的情况，提高了该一体机的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术固定机构仰视的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术螺纹杆立体的结构示意图；
[0023]图5为本技术连接板俯视的剖面结构示意图；
[0024]图中：1钢管、2固定机构、201固定块、202旋转齿轮、203滑块、204夹板、205限位块、206螺纹杆、207限位环、3连接板、4活动块、5支撑架、6植桩机本体、7调节齿轮、8旋转杆、9缓冲板、10移动杆、11移动块、12固定杆。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种钻孔植桩一体机，包括钢管1，钢管1的外表面设置有固定机构2，固定机构2包括固定块201，固定块201内壁的相对面均设置有锯齿，固定块201与六个旋转齿轮202相啮合，通过设置固定块201和夹板204，通过将钢管1插入固定机构2内，此时固定机构2内设置的六个夹板204与钢管1的外表面相搭接，通过
旋转固定块201令旋转齿轮202不会出现移位的情况，令螺纹杆206在转动的同时推动夹板204进行移动，直至夹板204对钢管1进行有效的固定，使得该一体机能够更为快速且有效的对钢管1进行固定，提高了植桩的效率，旋转齿轮202下表面固定连接有两个滑块203，两个滑块203滑动连接在同一个限位块205外壁开设的滑槽内，限位块205套接在螺纹杆206的外表面，六个限位块205卡接在同一个限位环207内。
[0027]旋转齿轮202螺纹连接在螺纹杆206的外表面，限位环207的外壁与固定块201的内壁活动连接，螺纹杆206设置于固定块201内，螺纹杆206的一端通过轴承与夹板204的外壁活动连接，通过设置伸缩机构和限位环207，当工作人员利用该固定机构2对钢管1进行夹持固定时，伸缩机构和限位环207的设置能够有效的避免夹板204在移动的过程中出现移位或是卡住的情况，保障了固定机构2的正常运行，夹板204的外壁通过两个伸缩机构与同一个限位环207的内壁固定连接，六个夹板204的内壁与同一个钢管1的外壁相搭接。
[0028]具体的，如图1和4所示，固定机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔植桩一体机，包括钢管(1)，其特征在于：所述钢管(1)的外表面设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)内壁的相对面均设置有锯齿，所述固定块(201)与六个旋转齿轮(202)相啮合，所述旋转齿轮(202)下表面固定连接有两个滑块(203)，两个滑块(203)滑动连接在同一个限位块(205)外壁开设的滑槽内，所述限位块(205)套接在螺纹杆(206)的外表面，六个限位块(205)卡接在同一个限位环(207)内；所述旋转齿轮(202)螺纹连接在螺纹杆(206)的外表面，所述限位环(207)的外壁与固定块(201)的内壁活动连接，所述螺纹杆(206)设置于固定块(201)内，所述螺纹杆(206)的一端通过轴承与夹板(204)的外壁活动连接，所述夹板(204)的外壁通过两个伸缩机构与同一个限位环(207)的内壁固定连接，六个夹板(204)的内壁与同一个钢管(1)的外壁相搭接。2.根据权利要求1所述的一种钻孔植桩一体机，其特征在于：所述固定机构(2)的下表面与连接板(3)的上表面固定连接，所述连接板(3)套接在活动块(4)内，所述活动块(4)套接在支撑架(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉涛，张毅，张力，
申请(专利权)人：湖北毅力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：