一种偏心块偏心质量距的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏心块偏心质量距的检测装置，适用于激振器、振动电机等振动机械中偏心块偏心质量距的检测，使偏心质量距相同的偏心块安装于同一振动设备上。该检测装置主要包括：旋转主体、驱动装置、振动平台、机座、振幅检测装置和隔振弹簧。该实用新型专利技术工作时，驱动装置带动旋转主体转动。当需要调整标定偏心块组的偏心质量距时，改变标定偏心块之间的夹角来实现，偏心质量距的大小根据标定偏心块弧槽上方的刻度来确定。卡具头前端的锥形面配合卡具座与卡具头之间距离的调整，实现对不同内径、不同厚度偏心块的装卡。改变红外传感器的吸附位置，实现对振动平台不同点振动参数的测量，得到被测偏心块径向和轴向的偏心质量距。距。距。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心块偏心质量距的检测装置


[0001]本技术涉及一种偏心块偏心质量距的检测装置，主要提供一种用于激振器、振动电机等振动机械中偏心块偏心质量距的检测装置。

技术介绍

[0002]振动机械是现代机械的重要组成部分，利用振动可以实现物料输送、筛分分离、离心脱水等重要工业环节，因此振动机械广泛应用于煤炭、冶金、矿山、电力、化工等工业部门。以振动筛为例，其振动主要依靠偏心块转动，偏心块通常被固定在激振器的主轴上，电机通过万向联轴器带动主轴转动，主轴旋转时偏心块也随之旋转，转动的偏心块所产生的离心力成为激振器的激振力。偏心块是激振器的重要组成部分，工作时高速旋转的偏心块的偏心质量距与振动筛的工作稳定性、寿命直接相关。偏心块在设计和加工的过程中往往存在设计不合理或加工不合格等问题，使得偏心块偏心质量距不能满足设备要求。通常振动设备同时对称安装有两个偏心块，当两个偏心块偏心质量距不一致时，引发振动设备振动异常，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响设备的性能和寿命。因此偏心块出厂前的偏心质量距检测很有必要，但目前没有专门用于偏心块偏心质量距检测的装置，所以本技术公开了一种偏心块偏心质量距的检测装置，保障同一设备两个偏心块具有相同偏心质量距，该装置结构简单、操作便利，测试过程运行稳定、可靠。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种偏心块偏心质量距的检测装置，在偏心块装配安装前对其进行偏心质量距检测，使偏心质量距相同的偏心块安装于同一设备上，从而保障同一振动设备两个偏心块具有相同偏心质量距。
[0004]本技术采用以下技术解决方案：一种偏心块偏心质量距的检测装置，主要包括旋转主体、驱动装置、振动平台、机座、振幅检测装置和隔振弹簧。
[0005]所述旋转主体由轴承座、标定偏心块组、偏心块卡具、边轴和被测偏心块组成，所述标定偏心块组由标定偏心块A和标定偏心块B组成，所述偏心块卡具由卡具头和卡具座组成。所述旋转主体通过所述轴承座安装在所述振动平台上，所述标定偏心块组通过键连接在所述边轴上，所述标定偏心块组与所述被测偏心块成反相安装，即两者相位相差180
°
，所述标定偏心块组对称安装于所述被测偏心块两侧，所述偏心块卡具通过螺纹连接在所述旋转主体的所述边轴带螺纹侧，所述标定偏心块A与所述标定偏心块B之间通过螺栓紧固。所述驱动装置由接手法兰、万向联轴器和电机组成，所述机座由吊耳、机架和电机座组成，所述振幅检测装置由红外传感器A、传感器安装架和红外传感器B组成，所述隔振弹簧由金属弹簧、弹簧卡座A、弹簧卡座B组成。所述驱动装置通过接手法兰与所述边轴连接，所述万向联轴器通过所述接手法兰与所述电机连接，所述电机安装在所述电机座上，所述电机座焊接在所述机架上，所述吊耳成对焊接在所述机架两侧，所述振动平台与所述机座之间通过四个所述隔振弹簧连接，所述振幅检测装置通过焊接方式固定在所述机架上，所述红外传
感器采用磁座吸附在所述传感器安装架上，调整所述红外传感器在所述传感器安装架上的位置，可以实现对所述振动平台不同位置振动参数的测量。
[0006]本技术的工作原理如下：首先将标定偏心块组的偏心质量距调整为被测偏心块的设计偏心质量距，之后将被测偏心块夹紧在偏心块卡具中。开机后电机通过万向联轴器驱动边轴旋转，从而带动标定偏心块组与被测偏心块同速旋转。振幅检测系统通过红外传感器收集振动平台振动参数，得到振动幅值A的大小。当振动幅值A的大小在允许的范围内时，判断所测偏心块合格；若振动幅值A的大小超出允许的范围内时，通过公式Δmr＝MA(其中Δmr为偏心质量距偏差值，M为参振质量包括旋转主体质量、振动平台质量、1/3隔振弹簧质量，A为振动平台的振幅)得到所测偏心块的偏心质量距与设计偏心质量距的偏差。调整标定偏心块组的偏心质量距增大Δmr，若此时振动平台振幅变小，说明被测偏心块的偏心质量距误差为+Δmr；若此时振动平台振幅变大，说明被测偏心块的偏心质量距误差为
‑
Δmr，同理当调整标定偏心块组的偏心质量距减小Δmr，若此时振动平台振幅变小，说明被测偏心块的偏心质量距误差为
‑
Δmr；若此时振动平台振幅变大，说明被测偏心块的偏心质量距误差为 +Δmr，按照上述方法根据振动平台的振动数据，分析计算可得被测偏心块径向和轴向偏心质量距。
[0007]本技术的有益效果：
[0008]1)在偏心块装配安装前对其进行偏心质量距检测，使偏心质量距相同的偏心块安装于同一振动设备上，从而保障同一振动设备两个偏心块具有相同偏心质量距。采用标定偏心块平衡偏心质量距的方法，可以在结构紧凑的前提上检测具有较大偏心质量距的偏心块。
[0009]2)通过调整偏心块卡具的间距，可适用于不同内径、不同厚度偏心块的检测。
[0010]3)通过调整红外传感器在传感器安装架上的位置，可以实现对振动平台不同位置振动参数的测量，从而得到被测偏心块径向和轴向的偏心质量距。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术的部分零件位置示意图；
[0013]图3是本技术偏心块卡具结构示意图；
[0014]图4是本技术标定偏心块组结构示意图；
[0015]图5是本技术驱动装置结构示意图；
[0016]图6是本技术机座结构示意图；
[0017]图7是本技术振幅检测装置结构示意图；
[0018]图8是本技术隔震弹簧结构示意图；
[0019]图中附图标记表示为：
[0020]1‑
振动平台；2
‑
振幅检测装置；3
‑
旋转主体；4
‑
隔振弹簧；5
‑
驱动装置；6
‑
机座； 7
‑
轴承座A；8
‑
标定偏心块组A；9
‑
偏心块卡具；10
‑
标定偏心块组B；11
‑
轴承座B；12
‑ꢀ
边轴A；13
‑
被测偏心块；14
‑
边轴B；15
‑
卡具座；16
‑
卡具头；17
‑
标定偏心块A；18
‑
标定偏心块B；19
‑
接手法兰A；20
‑
万向联轴器；21
‑
接手法兰B；22
‑
电机；23
‑
吊耳；24
‑
机架； 25
‑
电机座；26
‑
红外传感器A；27
‑
传感器安装架；28
‑
红外传感器B；29
‑
金属弹簧；30
‑
弹簧卡座A；31
‑
弹簧卡座
B。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心块偏心质量距的检测装置，其特征在于，包括旋转主体、驱动装置、振动平台、机座、振幅检测装置和隔振弹簧；所述旋转主体由轴承座、标定偏心块组、偏心块卡具、边轴和被测偏心块组成，所述旋转主体通过所述轴承座安装在所述振动平台上，所述标定偏心块组通过键连接在所述边轴上，所述标定偏心块组与所述被测偏心块成反相安装，即两者相位相差180
°
，所述偏心块卡具通过螺纹连接在所述旋转主体的所述边轴带螺纹侧；所述驱动装置由接手法兰、万向联轴器和电机组成，所述机座由吊耳、机架和电机座组成，所述隔振弹簧由金属弹簧、弹簧卡座A、弹簧卡座B组成，所述驱动装置通过所述接手法兰与所述边轴连接，所述万向联轴器通过所述接手法兰与所述电机连接，所述电机安装在所述电机座上，所述电机座焊接在所述机架上，所述吊耳成对焊接在所述机架两侧，所述振动平台与所述机座之间通过四个所述隔振弹簧连接，所述振幅检测装置通过焊接方式固定在所述机架上。2.根据权利要求1所述的一种偏心块偏心质量距的检测装置，其特征在于，所述标定偏心块组由标定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新文，耿润辉，徐宁宁，林冬冬，于驰，李进武，王喆，王政浩，陈欢，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：