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一次除尘防结垢蒸发冷却设备制造技术

技术编号:30900738 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-22 23:44
本实用新型专利技术公开了一次除尘防结垢蒸发冷却设备,涉及环保设备技术领域。其技术要点是:包括蒸发冷却器,蒸发冷却器包括第一桶节、第二桶节和第三桶节,第二桶节与第一桶节和第三桶节之间均间隙设置,且通过若干连接件固定连接,第二桶节与第一桶节和第三桶节之间均设有清理机构,清理机构包括承重圈,承重圈内设有若干凸块,凸块上设有刮板,刮板两侧均连接有支撑杆,支撑杆另一端均与凸块固定连接,且凸块两端结构均相同,第一桶节靠近地面一端设有回收机构,承重圈远离凸块一侧设有驱动机构。通过驱动机构可以带动承重圈转动,从而带动刮板清理各个桶节的内壁,从而可以改善蒸发冷却器在使用中筒壁的积灰问题,进而提高该设备的便利性。便利性。便利性。

【技术实现步骤摘要】
一次除尘防结垢蒸发冷却设备


[0001]本技术涉及环保设备

,具体为一次除尘防结垢蒸发冷却设备。

技术介绍

[0002]蒸发冷却器系统是转炉干法除尘三个子系统之一,同时也是保证转炉一次除尘效果的关键环节。转炉炼钢过程中产生的高温烟气首先由活动烟罩捕集,然后经过汽化冷却烟道,在回收热能的同时对烟气进行初次降温。一般汽化冷却烟道出口温度约为800

1000℃。然后进入蒸发冷却器采用蒸发冷却的方式进行烟气的二次降温,同时捕集粗颗粒粉尘。
[0003]随着环保意识的不断加强,新建及改建的转炉大都采用干法除尘系统。转炉主厂房内干法除尘设备常规布置如下:双流喷枪安装在汽化冷却烟道末端,向蒸发冷却塔内喷水雾进行降温及降尘,并对荒煤气进行调质;香蕉弯收集的粗灰通过内置双链式输送机送至粗灰仓,由运灰车外运。
[0004]上述的现有技术方案存在以下缺陷:在生产运行过程中,蒸发冷却器筒壁会慢慢积灰,当灰积累一定时间后甚至会影响设备的正常运作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一次除尘防结垢蒸发冷却设备,通过电机驱动蜗杆转动从而带动与其啮合的齿圈的转动,齿圈转动时可以带动其侧固定和连接的若干刮板在第一桶节、第二桶节和第三桶节内壁上旋转,由于刮板与各个桶节内壁贴的很近,当桶节壁稍有积灰时便可将其刮落,从而可以改善蒸发冷却器在使用中筒壁的积灰问题,进而提高该设备的便利性。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
>[0007]一次除尘防结垢蒸发冷却设备,包括蒸发冷却器,所述蒸发冷却器包括第一桶节、第二桶节和第三桶节,所述第一桶节、所述第二桶节和所述第三桶节自下而上同轴设置,所述第二桶节与所述第一桶节和所述第三桶节之间均间隙设置,且通过若干连接件固定连接,所述第二桶节与所述第一桶节和所述第三桶节之间均设有清理机构,所述第二桶节与所述第一桶节和所述第三桶节之间均转动连接有承重圈,所述承重圈内侧均固定连接有若干凸块,所述凸块远离所述地面一端螺纹连接有柱体,所述柱体另一端固定连接有刮板,且所述刮板与所述第一桶节或所述第二桶节或所述第三桶节内壁均贴合,所述刮板两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆另一端与所述凸块固定连接,且所述凸块两端结构相同,所述第一桶节靠近地面一端设有回收机构,所述承重圈远离所述凸块一侧设有驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,通过驱动机构可以带动承重圈的转动,承重圈转动时可以带动其侧固定和连接的若干刮板在第一桶节、第二桶节和第三桶节内壁上旋转,由于刮板与各个桶节内壁贴的很近,当桶节壁稍有积灰时便可将其刮落,从而可以改善蒸发冷却器在使用中筒壁的积灰问题,进而提高该设备的便利性,大大的降低了工作人员清理蒸发
冷却器内壁的工作时间。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括蜗杆,所述蜗杆两端均转动连接有第一支架,两个所述第一支架靠近地面一侧设有工作台,所述第一支架固定连接于所述工作台,所述蜗杆一侧啮合有齿圈,所述齿圈与所述承重圈固定连接,所述蜗杆一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮一端设有电机,所述第二齿轮与所述电机输出端同轴且固定连接,所述电机靠近地面一侧与所述工作台固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过电机可以带动第二齿轮的转动,从而带动与其啮合的第一齿轮的转动,从而可以带动蜗杆的转动,进而带动与蜗杆啮合的齿圈的转动,进而实现对蒸发冷却器内壁的清理,进一步提高了该设备的便利性和实用性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收机构包括U形管,所述U形管一端与所述第一桶节靠近地面一端固定连接,所述U形管在其最低点设有开口,所述开口上固定连接有伸缩节,所述伸缩节另一端固定连接有出料桶,所述出料桶外套设有第二支架,所述出料桶与所述第二支架间设有若干弹簧,所述弹簧一端均与所述出料桶固定连接,所述弹簧另一端与所述第二支架固定连接,所述出料桶外侧固定连接有振动电机。
[0012]通过采用上述技术方案,通过出料桶可以回收U型管中的粉尘,当接收一段时间后出料桶桶壁上可能会积累一定的粉尘,这时可以通过振动电机对出料桶进行振打,出料桶配合第二支架与料桶间设置的弹簧可实现振动,进而可清理出料桶桶壁上积累的粉尘,进一步提高了该设备的便利性,降低了工作人员的劳动强度
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第三桶节远离地面一端内侧均匀的设有若干双流喷枪。
[0014]通过采用上述技术方案,通过双流喷枪可以喷枪出雾化水蒸气,进而对进入蒸发冷却器的烟气进行降温,使烟气在蒸发冷凝出口达到合适的温度。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述蒸发冷却器上端口设有耐高温的非金属补偿器。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置耐高温的非金属补偿器。可以补偿该设备在使用中由于热胀冷缩引起的变形。
[0017]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.通过采用上述技术方案,通过驱动机构可以带动承重圈的转动,承重圈转动时可以带动其侧固定和连接的若干刮板在第一桶节、第二桶节和第三桶节内壁上旋转,由于刮板与各个桶节内壁贴的很近,当桶节壁稍有积灰时便可将其刮落,从而可以改善蒸发冷却器在使用中筒壁的积灰问题,进而提高该设备的便利性,大大的降低了工作人员清理蒸发冷却器内壁的工作时间。
[0019]2.通过采用上述技术方案,通过出料桶可以回收蒸发冷却器中掉落的粉尘,当接收一段时间后出料桶桶壁上可能会积累一定的粉尘,这时可以通过振动电机对第二支架进行振打,通过第二支架内的弹簧可将振动传递给出料桶,进而清理出料桶桶壁上积累的粉尘,进一步提高了该设备的便利性,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0020]图1是本技术的第一视角的结构示意图;
[0021]图2是本技术的第二视觉的部分结构示意图;
[0022]图3是本技术的第三视角的结构示意图;
[0023]附图标记:1、蒸发冷却器;11、第一桶节;12、第二桶节;13、第三桶节;14、连接件;15、清理机构、151、承重圈;152、凸块;153、柱体;154、刮板;155、支撑杆;16、双流喷枪;17、非金属补偿器;2、回收机构;21、U形管;22、伸缩节;23、出料桶;24、第二支架;25、弹簧;26、振动电机;3、驱动机构;31、齿圈;32、蜗杆;33、第一支架;34、工作台;35、第一齿轮;36、第二齿轮;37、电机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]如图1所示,为本技术所披露的一次除尘防结垢蒸发冷却设备,包括蒸发冷却器1,蒸发冷却器1包括第一桶节11、第二桶节12和第三桶节13,第一桶节11、第二桶节12和第三桶节13自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次除尘防结垢蒸发冷却设备,包括蒸发冷却器(1),其特征在于:所述蒸发冷却器(1)包括第一桶节(11)、第二桶节(12)和第三桶节(13),所述第一桶节(11)、所述第二桶节(12)和所述第三桶节(13)自下而上同轴设置,所述第二桶节(12)与所述第一桶节(11)和所述第三桶节(13)之间均间隙设置,且通过若干连接件(14)固定连接,所述第二桶节(12)与所述第一桶节(11)和所述第三桶节(13)之间均设有清理机构(15),所述第二桶节(12)与所述第一桶节(11)和所述第三桶节(13)之间均转动连接有承重圈(151),所述承重圈(151)内侧均固定连接有若干凸块(152),所述凸块(152)沿竖直方向的两侧均螺纹连接有柱体(153),所述柱体(153)另一端固定连接有刮板(154),且所述刮板(154)与所述第一桶节(11)或所述第二桶节(12)或所述第三桶节(13)内壁均贴合,所述刮板(154)竖直面的两侧均固定连接有支撑杆(155),所述支撑杆(155)另一端与所述凸块(152)固定连接,所述第一桶节(11)靠近地面一端设有回收机构(2),所述承重圈(151)远离所述凸块(152)一侧设有驱动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一次除尘防结垢蒸发冷却设备,其特征在于:所述驱动机构(3)包括蜗杆(32),所述蜗杆(32)两端均转动连接有第一支架(33),两个所述第一支架(33)靠近地面一侧设有工作台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海斌
申请(专利权)人:何海斌
类型:新型
国别省市:

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