本发明专利技术提供一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置，包括底板、竖板、升降钻孔机构、用于除去钻孔内灰尘的膨胀除尘机构和用于纺织灰尘四散的挡尘机构，所述底板的表面固定连接有竖板，所述升降钻孔机构设置在底板和竖板上，所述膨胀除尘机构设置在升降钻孔机构上，所述挡尘机构设置在底板上和升降钻孔机构上，涉及除尘领域。该具有除尘功能的水泥板钻孔装置根据现有的钻孔装置存在对水泥板钻孔时存在的灰尘问题，设计出可以实时清除孔内灰尘的特殊结构，减少了钻头取出的次数，从而有效的解决了一般的水泥板钻孔装置难以将堵积在钻孔内的灰尘及时的清除掉，钻孔过程中阻力较大，钻孔能耗高，且钻孔时间长，在一定程度上影响了加工效率的问题。工效率的问题。工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置
[0001]本专利技术涉及除尘
，具体为一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置。
技术介绍
[0002]在建筑加工过程中经常需要对一些水泥板进行钻孔加工，目前使用到的水泥板钻孔的钻头多为圆柱形状的，可以钻出光滑且孔内径一致的钻孔，但是这种钻孔装置钻孔过程中受到阻力较大，其中主要助力为钻出的水泥灰尘所导致的，柱状钻头与水泥板接触面积大，钻磨过程中产生大量的灰尘会在钻头附近堵积，集中在钻孔内部，对钻孔作业造成一定的阻力，因此在对一些较厚的水泥板进行钻孔的时候，需要经常将钻头取出钻孔，将灰尘清理掉，然后在继续钻孔，如此过程会延长钻孔时间，一般的水泥板钻孔装置难以将堵积在钻孔内的灰尘及时的清除掉，钻孔过程中阻力较大，钻孔能耗高，且钻孔时间长，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置，解决了一般的水泥板钻孔装置难以将堵积在钻孔内的灰尘及时的清除掉，钻孔过程中阻力较大，钻孔能耗高，且钻孔时间长，在一定程度上影响了加工效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置，包括底板、竖板、升降钻孔机构、用于除去钻孔内灰尘的膨胀除尘机构和用于纺织灰尘四散的挡尘机构，所述底板的表面固定连接有竖板，所述升降钻孔机构设置在底板和竖板上，所述膨胀除尘机构设置在升降钻孔机构上，所述挡尘机构设置在底板上和升降钻孔机构上。
[0007]优选的，所述升降钻孔机构包括液压伸缩杆、支撑滑杆、支撑盘、电机和转轴，所述底板的表面固定安装有液压伸缩杆，所述竖板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑滑杆，所述滑槽的内壁开设有限位槽，所述支撑滑杆的表面固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述支撑滑杆的表面固定连接有支撑盘，所述支撑盘的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。
[0008]优选的，所述膨胀除尘机构包括柱状钻头和若干个钻磨刀，所述柱状钻头的表面与转轴的表面固定连接，所述柱状钻头的底部边缘呈圆角状，所述柱状钻头的底部固定连接有若干个钻磨刀，若干个所述钻磨刀的表面呈弧形状，若干个所述钻磨刀在柱状钻头的底部呈圆周分布，所述柱状钻头的表面开设有若干个弧形出灰槽，所述出灰槽的深度由下而上呈逐渐加深的趋势。
[0009]优选的，所述柱状钻头的内部设置有气体膨胀腔，所述柱状钻头的底部开设有喷气口，所述气体膨胀腔的内底壁开设有挡槽，所述挡槽的内壁滑动连接有两个对称分布的
滑板，每一个所述滑板的表面均固定连接有一个弧形橡胶垫，两个所述弧形橡胶垫的凹陷部均设置有一个包裹球，所述包裹球的表面固定连接有推簧，所述推簧远离包裹球的一端与挡槽的内壁固定连接，所述柱状钻头的表面开设有引气孔，所述引气孔的内壁安装有单项导气阀。
[0010]优选的，所述挡槽的内壁呈倾斜状，所述滑板的材料为磁铁，所述滑板的表面与挡槽的倾斜面磁吸滑动连接，所述滑板的表面与挡槽倾斜面的摩擦力小于推簧的推力。
[0011]优选的，所述挡尘机构包括挡尘盘、挡尘布袋膜、撑环和圆孔，所述转轴的表面设置有轴承，轴承位于柱状钻头的上方，所述挡尘盘的内圈与轴承的外圈固定连接，所述挡尘盘的下表面固定连接有挡尘布袋膜，所述挡尘布袋馍的底部固定连接有撑环，所述圆孔开设在底板上，所述圆孔位于柱状钻头的正下方，所述圆孔的内径大于撑环的外径。
[0012]优选的，所述撑环的表面固定连接有若干个弧形撑膜杆，所述弧形撑膜杆的表面与挡尘布袋膜的内侧面固定连接，所述弧形撑膜杆的材料为弹簧钢。
[0013](三)有益效果
[0014](1)本专利技术通过设置膨胀除尘机构，一方面可以在钻头钻孔的时候将孔内的灰尘实时的清理出来，降低灰尘对钻头的阻力，也降低了能耗，与现有技术相比，无需经常将钻头取出清理灰尘，极大的提高了工作效率，另一方面在钻孔的时候不断产生的鼓吹气流可以将聚集的热量吹散。
[0015](2)本专利技术通过设置出灰槽，出灰槽的深度由下而上逐渐加深，在鼓吹气流的时候，灰尘由下而上吹起的时候，扩散的空间也增大，灰尘扬尘就会降低，降低了挡尘布袋膜的挡尘压力。
[0016](3)本专利技术通过设置挡尘机构，在清除钻孔内部灰尘的时候，可以尽可能充分的利用挡尘布袋膜与灰尘的接触面积，可以较大程度的将扬起来的灰尘遮挡和吸附，避免灰尘四散。
[0017](4)本专利技术根据现有的钻孔装置存在对水泥板钻孔时存在的灰尘问题，设计出可以实时清除孔内灰尘的特殊结构，减少了钻头取出的次数，从而有效的解决了一般的水泥板钻孔装置难以将堵积在钻孔内的灰尘及时的清除掉，钻孔过程中阻力较大，钻孔能耗高，且钻孔时间长，在一定程度上影响了加工效率的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术柱状钻头结构正视图；
[0020]图3为本专利技术柱状钻头结构剖视图；
[0021]图4为本专利技术图3中A处结构放大图；
[0022]图5为本专利技术柱状钻头结构仰视图；
[0023]图6为本专利技术液压伸缩杆结构正视图。
[0024]其中，1底板、2竖板、3升降钻孔机构、31液压伸缩杆、32支撑滑杆、33支撑盘、34电机、35转轴、36滑槽、4膨胀除尘机构、41柱状钻头、42钻磨刀、43气体膨胀腔、44喷气口、45挡槽、46滑板、47弧形橡胶垫、48包裹球、49推簧、410引气孔、411单项导气阀、412出灰槽、5挡尘机构、51挡尘盘、52挡尘布袋膜、53撑环、54圆孔、55弧形撑膜杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置，包括底板1、竖板2、升降钻孔机构3、用于除去钻孔内灰尘的膨胀除尘机构4和用于纺织灰尘四散的挡尘机构5，底板1的表面固定连接有竖板2，升降钻孔机构3设置在底板1和竖板2上，膨胀除尘机构4设置在升降钻孔机构3上，挡尘机构5设置在底板1上和升降钻孔机构3上。
[0027]升降钻孔机构3包括液压伸缩杆31、支撑滑杆32、支撑盘33、电机34和转轴35，底板1的表面固定安装有液压伸缩杆31，竖板2的表面开设有滑槽36，滑槽36的内壁滑动连接有支撑滑杆32，滑槽36的内壁开设有限位槽，支撑滑杆32的表面固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接，支撑滑杆32的表面固定连接有支撑盘33，支撑盘33的底部固定安装有电机34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置，包括底板(1)、竖板(2)、升降钻孔机构(3)、用于除去钻孔内灰尘的膨胀除尘机构(4)和用于纺织灰尘四散的挡尘机构(5)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定连接有竖板(2)，所述升降钻孔机构(3)设置在底板(1)和竖板(2)上，所述膨胀除尘机构(4)设置在升降钻孔机构(3)上，所述挡尘机构(5)设置在底板(1)上和升降钻孔机构(3)上。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置，其特征在于：所述升降钻孔机构(3)包括液压伸缩杆(31)、支撑滑杆(32)、支撑盘(33)、电机(34)和转轴(35)，所述底板(1)的表面固定安装有液压伸缩杆(31)，所述竖板(2)的表面开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)的内壁滑动连接有支撑滑杆(32)，所述滑槽(36)的内壁开设有限位槽，所述支撑滑杆(32)的表面固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述支撑滑杆(32)的表面固定连接有支撑盘(33)，所述支撑盘(33)的底部固定安装有电机(34)，所述电机(34)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(35)。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置，其特征在于：所述膨胀除尘机构(4)包括柱状钻头(41)和若干个钻磨刀(42)，所述柱状钻头(41)的表面与转轴(35)的表面固定连接，所述柱状钻头(41)的底部边缘呈圆角状，所述柱状钻头(41)的底部固定连接有若干个钻磨刀(42)，若干个所述钻磨刀(42)的表面呈弧形状，若干个所述钻磨刀(42)在柱状钻头(41)的底部呈圆周分布，所述柱状钻头(41)的表面开设有若干个弧形出灰槽(412)，所述出灰槽(412)的深度由下而上呈逐渐加深的趋势。4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的水泥板钻孔装置，其特征在于：所述柱状钻...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾雨思，
申请(专利权)人：曾雨思，
类型：发明
国别省市：
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